本實(shí)用新型屬于供排水技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種負(fù)壓式排水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著礦山井下產(chǎn)能的不斷提升，采掘深度越來(lái)越深，礦山井下排水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到礦山井下采掘作業(yè)的正常開(kāi)展。井下大型排水系統(tǒng)啟動(dòng)之前常需要通過(guò)引水泵或注水泵對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行灌水，該過(guò)程中需排盡進(jìn)水管道中的空氣，再啟動(dòng)主排水泵。若進(jìn)水管中空氣未排盡，將會(huì)導(dǎo)致主排水泵不上水，空轉(zhuǎn)而損壞泵。因此如何檢測(cè)排水系統(tǒng)是否排空，以及排水系統(tǒng)啟動(dòng)后對(duì)水流進(jìn)行檢測(cè)顯得尤為重要，直接關(guān)系到排水系統(tǒng)長(zhǎng)期、有效、安全的運(yùn)行。

傳統(tǒng)的大型排水系統(tǒng)，是由水泵工操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水泵的啟停、排空等操作。排空完成后啟動(dòng)主泵，通過(guò)敲擊泵體出水管，根據(jù)敲擊的聲音判斷出水管是否上水，因現(xiàn)場(chǎng)噪音大以及受操作經(jīng)驗(yàn)影響，存在操作人員誤判以至于排水泵燒損的現(xiàn)象。特別是在礦山井下的一些供排水系統(tǒng)，由于井下特殊的作業(yè)環(huán)境，存有大量的油煙、粉塵，對(duì)作業(yè)人員的職業(yè)健康安全存有較大的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種負(fù)壓式排水系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種負(fù)壓式排水系統(tǒng)，包括主排水泵及與主排水泵相連的排空檢 測(cè)裝置，所述排空檢測(cè)裝置包括壓力變送器、壓力表、電動(dòng)閥、電磁流量計(jì)及排水罐，其中，壓力變送器、壓力表和電動(dòng)閥分別安裝在主排水泵的出水分管上，電磁流量計(jì)安裝在主排水泵的出水總管上，所述排水罐通過(guò)排水管與主排水泵相連，所述排水管上設(shè)置有電磁閥，所述排水管位于電磁閥兩側(cè)分別設(shè)置有直通接頭A和直通接頭B，所述排水管位于直通接頭A一側(cè)通過(guò)三通接頭連接有外螺紋截止閥，所述排水罐上還設(shè)置有與控制器相連的浮球開(kāi)關(guān)。

所述主排水泵上還連接有引水泵。

所述排水罐底部排水口和外螺紋截止閥的出口側(cè)均連接有軟管。

所述直通接頭A和直通接頭B均為對(duì)焊式直通接頭。

所述三通接頭為對(duì)焊式三通接頭。

所述控制器為PLC控制器系統(tǒng)，且PLC控制器系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與引水泵、主排水泵、壓力變送器、電動(dòng)閥、電磁流量計(jì)、電磁閥及浮球開(kāi)關(guān)相連。

所述浮球開(kāi)關(guān)為微型浮球開(kāi)關(guān)。

所述排水管、出水分管和出水總管均為不銹鋼管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型所述的負(fù)壓式排水系統(tǒng)，當(dāng)排水泵現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置本地位置時(shí)，操作人員啟動(dòng)引水泵后通過(guò)手動(dòng)打開(kāi)外螺截止閥進(jìn)行手動(dòng)排空，待空氣排盡后手動(dòng)啟動(dòng)主排水泵；當(dāng)排水泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置遠(yuǎn)程位置時(shí)，操作人員可在人機(jī)界面上遠(yuǎn)程啟動(dòng)引水泵，排空裝置自動(dòng)排空，當(dāng)檢測(cè)到空氣排盡后，切斷排空裝置自動(dòng)啟動(dòng)主排水泵，操作人員在人機(jī)界面上通過(guò)壓力、流量、電機(jī)電流等再次判斷排水泵是否處于正常工作狀態(tài)。確保作業(yè)人員的職業(yè)健康安全，可有效實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、無(wú)人值守，大大減少了勞動(dòng)力的使用，提高作業(yè)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-引水泵，2-主排水泵，3-壓力變送器，4-壓力表，5-電動(dòng)閥，6-電磁流量計(jì)，7-三通接頭，8-直通接頭A，9-電磁閥，10-直通接頭B，11-排水罐，12-浮球開(kāi)關(guān)，13-外螺紋截止閥，14-排水管，15-出水分管，16-出水總管，17-軟管。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種負(fù)壓式排水系統(tǒng)，包括主排水泵2及與主排水泵2相連的排空檢測(cè)裝置，所述排空檢測(cè)裝置包括壓力變送器3、壓力表4、電動(dòng)閥5、電磁流量計(jì)6及排水罐11，其中，壓力變送器3、壓力表4和電動(dòng)閥5分別安裝在主排水泵2的出水分管15上，電磁流量計(jì)6依次安裝在主排水泵2的出水總管16上，所述排水罐11通過(guò)排水管14與主排水泵2相連，所述排水管14上設(shè)置有電磁閥9，所述排水管14位于電磁閥9兩側(cè)分別設(shè)置有直通接頭A8和直通接頭B10，所述排水管14位于直通接頭A8一側(cè)通過(guò)三通接頭7連接有外螺紋截止閥13，所述排水罐11上還設(shè)置有與控制器相連的浮球開(kāi)關(guān)12。采用本技術(shù)方案，所述排空檢測(cè)裝置可通過(guò)外螺紋截止閥13進(jìn)行手動(dòng)排空，也可當(dāng)引水泵1運(yùn)行時(shí)通過(guò)電磁閥7進(jìn)行自動(dòng)排空，空氣排盡后，進(jìn)水管14中的水會(huì)溢流到排水罐11中，當(dāng)浮球開(kāi)關(guān)12檢測(cè)到排水罐11中液位達(dá)到一定高度時(shí)，通過(guò)控制器自動(dòng)關(guān)斷電磁閥7，排空任務(wù)結(jié)束，此時(shí)具備啟動(dòng)主排水泵2的條件。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際情況，可在主排水泵2附近安裝一臺(tái)紅外智能球機(jī)，以便通過(guò)視頻監(jiān)控畫面確認(rèn)排水系統(tǒng)的排水情況，并檢查落實(shí)主排水泵2的運(yùn)行狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)無(wú)人值 守提供安全保障。

所述主排水泵2上還連接有引水泵1，且主排水泵2、引水泵1均與控制器相連。這樣，主排水泵2、引水泵1的啟?？赏ㄟ^(guò)控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

所述排水罐11底部排水口和外螺紋截止閥13的出口側(cè)均連接有軟管17。通過(guò)軟管17就近引致排水溝。

所述直通接頭A8和直通接頭B10均為對(duì)焊式直通接頭。

所述三通接頭7為對(duì)焊式三通接頭。

所述控制器為PLC控制器系統(tǒng)，且PLC控制器系統(tǒng)通過(guò)電纜分別與引水泵1、主排水泵2、壓力變送器3、電動(dòng)閥5、電磁流量計(jì)6、電磁閥9及浮球開(kāi)關(guān)12相連。這樣，在工作時(shí)，通過(guò)壓力變送器3及電磁流量計(jì)6將信號(hào)傳送至PLC自控系統(tǒng)中，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控主排水泵出口壓力及總管流量，判斷主排水泵是否處于正常工作狀態(tài)。

所述浮球開(kāi)關(guān)12為微型浮球開(kāi)關(guān)。

所述排水管14、出水分管15和出水總管16均為不銹鋼管。其規(guī)矩為DN16。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)增加了排空檢測(cè)裝置，以便排水系統(tǒng)更加有效、穩(wěn)定的運(yùn)行，在具體實(shí)施過(guò)程中，排空檢測(cè)裝置可以是多種，主要負(fù)責(zé)主排水泵2啟動(dòng)前引水泵1向進(jìn)水管引水時(shí)的排空檢測(cè)，壓力變送器3及壓力表4主要負(fù)責(zé)監(jiān)視排水泵出水管的壓力，以便判斷空氣是否排盡，排水泵是否處于正常工作狀態(tài)，其中壓力表4為指針式壓力表。電磁流量計(jì)6主要負(fù)責(zé)監(jiān)視主排水管道上排水流量，通過(guò)其值的大小判斷排水泵是否處于正常排水狀態(tài)。紅外智能球機(jī)主要負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，PLC自控系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)收集排水泵、排空檢測(cè)裝置及相關(guān)輔助設(shè)施的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過(guò)光纖傳輸發(fā)送到地面集中控制室，并通過(guò)人機(jī)界面，直觀的將數(shù)據(jù)反映到地面控制室中的人機(jī)界面上。供操作人員操作、查看。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述負(fù)壓式排空系統(tǒng)能獨(dú)立實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制，其控制工藝流程為：當(dāng)主排水泵2現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置本地位置時(shí)，操作人員啟動(dòng)引水泵1后需手動(dòng)打開(kāi)外螺紋截止閥13進(jìn)行手動(dòng)排空，待空氣排盡后關(guān)閉外螺紋截止閥13，再手動(dòng)啟動(dòng)主排水泵2。當(dāng)排水泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置遠(yuǎn)程位置時(shí)，操作人員可在人機(jī)界面上遠(yuǎn)程啟動(dòng)引水泵1，排空裝置通過(guò)電磁閥7自動(dòng)排空，當(dāng)檢測(cè)到空氣排盡后，自動(dòng)關(guān)閉電磁閥切斷排空裝置，再自動(dòng)啟動(dòng)主排水泵，操作人員在人機(jī)界面上通過(guò)壓力、流量、電機(jī)電流等再次判斷排水泵是否處于正常工作狀態(tài)。