本實用新型涉及一種水泵,特別涉及一種增壓泵,應(yīng)用所述增壓泵的凈水機,及應(yīng)用所述增壓泵的熱水器。
背景技術(shù):
:凈水機是目前凈水設(shè)備市場上發(fā)展較快的產(chǎn)品,增壓泵是其核心部件,增壓泵具有自吸和增壓功能,可將通過泵體的低壓液體轉(zhuǎn)換為高壓液體,為凈水機的反滲透膜凈化水這一過程提供恰當?shù)乃畨汉退髁俊,F(xiàn)有技術(shù)中,增壓泵于凈水機的安裝方式通常采用臥式或側(cè)式,一是臥式或側(cè)式安裝時安裝底座較大,導(dǎo)致增壓泵于凈水機中占用的空間較大,不便于排氣和排布水管;二是臥式安裝的增壓泵中的膜片發(fā)生磨損漏水后,易使水流向電機,導(dǎo)致電機損壞;三是安裝底座與殼體通常分別進行生產(chǎn),并采用螺紋連接,生產(chǎn)工藝及安裝程序復(fù)雜,成本高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的在于提供一種增壓泵,旨在得到一種安裝方便且解決內(nèi)漏問題的增壓泵。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的增壓泵,包括驅(qū)動電機及與該驅(qū)動電機一端連接的泵體,該驅(qū)動電機包括機殼,該增壓泵還包括固定件,該固定件設(shè)于所述機殼背離所述泵體的一端,所述固定件與所述機殼一體成型??蛇x地,所述固定件包括多個固定臂,多個所述固定臂以所述驅(qū)動電機的徑向線為軸對稱設(shè)置??蛇x地,所述固定臂開設(shè)有安裝孔,所述固定臂于所述安裝孔穿設(shè)有防振墊,所述防振墊凸出于所述固定臂相對的兩表面??蛇x地,所述驅(qū)動電機的徑向線的兩側(cè)均各設(shè)有兩個固定臂,相對稱的兩所述固定臂的中心線位于同一直線上??蛇x地,位于同一側(cè)的兩所述固定臂之間開設(shè)有U型孔,該U型孔的孔壁與每一相鄰固定臂的側(cè)面為圓弧連接。可選地,所述驅(qū)動電機包括固接于所述機殼兩端的第一端板與第二端板,所述第一端板靠近所述固定件設(shè)置,所述第一端板開設(shè)有接線孔,所述驅(qū)動電機的電源線穿過所述接線孔與電源連接??蛇x地,所述機殼面向所述第二端板的底部開設(shè)有缺口,所述第二端板凸設(shè)有凸起與所述缺口相配合。可選地,所述機殼與所述固定件為一體沖壓件。本實用新型的另一目的在于提出一種凈水機,包括機體及增壓泵,所述機體設(shè)有支撐所述增壓泵的支架,所述增壓泵通過固定件與所述支架的固接裝設(shè)于所述機體,所述增壓泵為上述的增壓泵。本實用新型的又一目的在于提出一種熱水器,包括主體及與所述主體連接的增壓泵,所述增壓泵為上述的增壓泵。本實用新型技術(shù)方案中,增壓泵的固定件裝設(shè)于機殼背離泵體的一端,可將該增壓泵以電機朝上的立式方式進行安裝,泵體發(fā)生內(nèi)漏后水不會流向電機,從而避免將電機燒壞。此外,將機殼與固定件一體成型,不僅其本身強度較高,且免去了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中底座與機殼的螺接工序,方便裝配。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型增壓泵一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖2沿A-A線的剖視圖;圖4為圖1的俯視圖;圖5為圖1增壓泵的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型增壓泵中機殼與固定件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6的仰視圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱100增壓泵20泵體10驅(qū)動電機21泵殼11機殼211泵頭座111缺口212泵頭蓋112凹槽22偏心凸輪12固定件23擺輪121固定臂24膜片1211安裝孔25活塞推塊122U型孔26進水管13第一端板27出水管14第二端板28排氣蓋15電源線29活塞閥體16轉(zhuǎn)子30防振墊本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“鉚接”“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外,本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種增壓泵。請參照圖1至圖7,圖1為本實用新型增壓泵一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖2沿A-A線的剖視圖;圖4為圖1的俯視圖;圖5為圖1增壓泵的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型增壓泵中機殼與固定件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6的仰視圖。請參照圖1,在本實用新型一實施例中,增壓泵100包括驅(qū)動電機10及與該驅(qū)動電機10一端連接的泵體20,驅(qū)動電機10包括機殼11,該增壓泵100還包括固定件12,該固定件12設(shè)于機殼11背離泵體20的一端,固定件12與機殼11一體成型。請結(jié)合參照圖2和圖3,本實施例中,增壓泵100包括驅(qū)動電機10和泵體20,泵體20包括泵殼21,裝設(shè)于泵殼21內(nèi)部的偏心凸輪22、連接偏心凸輪22的擺輪23、膜片24、活塞推塊25、及設(shè)于泵殼21相對兩側(cè)的進水管26與出水管27。驅(qū)動電機10包括機殼11,及設(shè)于機殼11內(nèi)的轉(zhuǎn)子16與定子(未標示)。增壓泵100的工作原理是通過轉(zhuǎn)子16做旋轉(zhuǎn)運動,帶動偏心凸輪22轉(zhuǎn)動,與偏心凸輪22連接的擺輪23沿驅(qū)動電機10的軸向做往復(fù)運動,推動位于膜片24上的活塞推塊25沿驅(qū)動電機10的軸向上下往復(fù)運動,使得泵體20內(nèi)部容積發(fā)生擴展或壓縮,從而使流入進水管26的低壓水被加壓至凈水機中需逆滲透過濾所需要的水壓,從出水管27泵出。以應(yīng)用于凈水機為例,為方便將增壓泵100固定于凈水機(未圖示),于機殼11的一端設(shè)定固定件12。機殼11的外形一般為圓柱體,固定件12與機殼11的材質(zhì)相同,均可為鑄鐵。優(yōu)選地,機殼11與固定件12為一體沖壓件,沖壓成型的產(chǎn)品質(zhì)輕且剛性好,質(zhì)量均一性高,該方法可用于大批量的生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低。本實用新型技術(shù)方案中,增壓泵100的固定件12裝設(shè)于機殼11背離泵體20的一端,可將該增壓泵100以電機朝上的立式方式進行安裝,泵體20的膜片24發(fā)生磨損后水不會流向驅(qū)動電機10,從而避免將驅(qū)動電機10燒壞。此外,將機殼11與固定件12一體成型,不僅其本身強度較高,且免去了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中底座與機殼的螺接工序,方便裝配。請參閱圖4,固定件12包括多個固定臂121,多個固定臂121以驅(qū)動電機10的徑向線為軸對稱設(shè)置。固定件12可呈圓盤狀,也可呈長方體板狀或正方體板狀。本實施例中,固定件12呈長方體板狀,與驅(qū)動電機10的軸線方向垂直設(shè)置。固定件12設(shè)置多個固定臂121,可以使得增壓泵100連接于凈水機時更加牢固。多個固定臂121以驅(qū)動電機10的徑向線為軸對稱設(shè)置,可以使得增壓泵100于固定件12處所受的支撐力更加平穩(wěn)均衡,有利于每個固定臂121處于連接狀態(tài)時受力均勻,延長該固定臂121的使用壽命。同時,固定臂121的伸長方向與泵體20的進水管26與出水管27的長度方向大致相同,將多個固定臂121以驅(qū)動電機10的徑向線為軸對稱而非中心對稱設(shè)置,可以防止增壓泵100被安裝時隨意旋轉(zhuǎn),將進水管26與出水管27的方向安裝錯誤。請結(jié)合參閱圖4至圖6,固定臂121開設(shè)有安裝孔1211,固定臂121于安裝孔1211穿設(shè)有防振墊30,防振墊30凸出于固定臂121相對的兩表面。本實施例中,于每個固定臂121開設(shè)有安裝孔1211,可以將增壓泵100與凈水機通過螺紋連接,該連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。因驅(qū)動電機10工作時會發(fā)生振動,為了減少增壓泵100帶動凈水機發(fā)生整體振動,于該固定臂121安裝防振墊30。安裝孔1211呈圓形,該防振墊30也呈圓柱體與之相適配。具體地,該防振墊30為具有一定彈性的材料,本實施例中,防振墊30材質(zhì)為橡膠。因防振墊具有一定的彈性形變,故將其與安裝孔1211之間設(shè)為過盈配合。壓縮該防振墊30使其穿入安裝孔1211中,松開后防振墊30回復(fù)至原有的形狀,可與安裝孔1211配合的緊密牢固。于防振墊30開設(shè)有連接孔(未標示),防振墊30凸出于固定臂121相對的兩表面,可使增壓泵100與凈水機螺紋連接時直接通過防振墊30接觸,避免硬性連接,可有效解決凈水機與增壓泵100共振的問題。請繼續(xù)參照圖4,驅(qū)動電機10的徑向線的兩側(cè)均各設(shè)有兩個固定臂121,相對稱的兩固定臂121的中心線位于同一直線。可以理解的,凈水機趨向于小型化,便于安裝于室內(nèi)時節(jié)省空間,故增壓泵100裝配于凈水機的空間也相應(yīng)減少。本實施例中,以驅(qū)動電機10的徑向線為軸,相對兩側(cè)均設(shè)有兩個固定臂121,且相對稱的兩固定臂121的中心線位于同一直線上,不僅可以滿足多個固定臂121連接的穩(wěn)固性,更重要的是位于同一側(cè)的兩個固定臂121沿對稱線的方向延伸的尺寸宜小于或等于機殼11的直徑,且固定臂121的伸長方向與泵體20的進水管26與出水管27的長度方向一致,如此,可以使增壓泵100于固定件12的寬度方向上節(jié)省較大空間,便于排布水管。當然,于驅(qū)動電機10的徑向線的兩側(cè)還可以設(shè)置一個、三個或三個以上的固定臂121。此外,請參閱圖5,將增壓泵100以立式安裝方式固定于凈水機,固定件12設(shè)于驅(qū)動電機10背離泵體20的一端,泵體20背離驅(qū)動電機10的一端則可以有較為自由的空間,泵體20背離驅(qū)動電機10的一端通常設(shè)有排氣蓋28,可方便將排氣蓋28打開,對增壓泵100進行定期排氣。請參照圖6和圖7,位于同一側(cè)的兩固定臂121之間開設(shè)有U型孔122,該U型孔122的孔壁與每一相鄰固定臂121的側(cè)面為圓弧連接。本實施例中,位于同一側(cè)的兩固定臂121之間開設(shè)有U型孔122,可以在保證固定件12強度的情況下節(jié)省材料。當然,位于同一側(cè)的兩固定臂121之間還可開設(shè)其他形狀的孔,例如長方形或正方形等。將U型孔122的孔壁與每一相鄰固定臂121的側(cè)面設(shè)為圓弧連接,同時固定臂121的直角均倒圓角設(shè)置,可以方便將該固定件12進行安裝,不會發(fā)生劃傷的情況。請參閱圖5,驅(qū)動電機10還包括固接于機殼11兩端的第一端板13與第二端板14,第一端板13靠近固定件12設(shè)置,第一端板13開設(shè)有接線孔(未圖示),驅(qū)動電機10的電源線15穿過接線孔與電源(未圖示)連接。本實施例中,于第一端板13開設(shè)接線孔,可將驅(qū)動電機10的電源線15通過接線孔與電源連接,將接線方向設(shè)置于驅(qū)動電機10的端面而不是側(cè)面,可方便將電源線15與電控板(未圖示)進行排線,便于增壓泵100的裝配。請參照圖6,為進一步便于裝配,機殼11面向第二端板14的底面開設(shè)有缺口111,第二端板14凸設(shè)有凸起(未圖示)與缺口111相配合。本實施例中,將缺口111與凸起對應(yīng)卡合,形成虎口式配合,可以將第二端板14與機殼11進行定位,方便安裝。同時,機殼11面向第一端板13的底面也設(shè)置一凹槽112,于第一端板13上設(shè)置與凹槽112相對應(yīng)的結(jié)構(gòu),方便將第一端板13與機殼11裝配。可以理解的,請結(jié)合參閱3和圖5,第一端板13與第二端板14固接于轉(zhuǎn)子16的兩端,第一端板13與第二端板14并與機殼11螺接,將驅(qū)動電機10裝配好后,再將偏心凸輪22與擺輪23依次裝設(shè)于驅(qū)動電機10。泵體20的泵殼21包括泵頭座211和泵頭蓋212,該泵頭座211為膜片24提供支撐,同時泵頭座211開設(shè)有擺輪孔(未圖示),使擺輪23通過該擺輪孔與膜片24及活塞推塊25相接觸,設(shè)置活塞閥體29將膜片24壓設(shè)于擺輪23,再將泵頭座211與泵頭蓋212及第二端板14螺紋連接即可完成裝配。本實用新型的另一目的在于提出一種凈水機,包括機體(未圖示)及增壓泵100,該機體設(shè)有支撐增壓泵100的支架(未圖示),增壓泵100通過固定件12與支架的固接裝設(shè)于機體,所述增壓泵100為上述的增壓泵。由于凈水機的增壓泵100采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。本實用新型的又一目的在于提出一種熱水器,包括主體(未圖示)及與主體連接的增壓泵100,該增壓泵100為上述的增壓泵。由于熱水器的增壓泵100采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域:
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3