本實(shí)用新型涉及一種真空泵，特別涉及一種防損壞的單級(jí)旋片油封式真空泵，屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空泵已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。與其他真空泵相比，單級(jí)旋片油封式真空泵，適用于低、中真空領(lǐng)域，主要用于抽除空氣和其它干燥氣體。它是低、中真空的主要設(shè)備之一，它可單獨(dú)使用，也可成為其它真空泵的前級(jí)泵。真空泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)性能可靠、易損件少、振動(dòng)小、噪音低、效率高的特點(diǎn)。

然而，現(xiàn)有的真空泵易吸入外來物質(zhì)和腐蝕氣體，容易造成真空泵開機(jī)后有異常噪聲，且容易損壞葉片，需要對(duì)真空泵進(jìn)行維修，不便于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種防損壞的單級(jí)旋片油封式真空泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中真空泵易吸入外來物質(zhì)和腐蝕氣體，造成真空泵開機(jī)后有異常噪聲，損壞葉片的問題；通過在吸氣閥上螺紋連接帶有過濾網(wǎng)和吸附裝置的濾氣裝置，可以除去吸氣閥吸入空氣中的外來物質(zhì)和腐蝕氣體，防止外來物質(zhì)和腐蝕氣體進(jìn)入真空泵，損壞真空泵，有利于保護(hù)真空泵，同時(shí)，螺紋連接濾氣裝置，有利于及時(shí)更換或清理濾氣裝置，便于使用。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種防損壞的單級(jí)旋片油封式真空泵，包括油分離器、泵體、電動(dòng)機(jī)和密封箱，所述油分離器與所述泵體連接，所述泵體的頂端設(shè)有吸氣閥，所述吸氣閥螺紋連接濾氣裝置，所述濾氣裝置的頂端固定連接過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底端并在所述濾氣裝置內(nèi)安裝有吸附裝置，所述泵體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上安裝有多個(gè)葉片，所述泵體的一側(cè)設(shè)有排氣閥，所述電動(dòng)機(jī)與所述密封箱連接，所述密封箱內(nèi)設(shè)有排氣過濾器，所述排氣過濾器的一側(cè)設(shè)有排氣嘴，所述排氣嘴的一側(cè)設(shè)有冷卻器，所述排氣過濾器的底端設(shè)有除霧器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封箱的底端設(shè)有油窗和放油塞，所述油窗和所述放油塞的同一側(cè)設(shè)有油過濾器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封箱的頂端安裝有注油塞。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸附裝置由活性炭材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述油分離器和所述密封箱的底端均設(shè)有儲(chǔ)油裝置。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，且實(shí)用性強(qiáng)，通過在吸氣閥上螺紋連接帶有過濾網(wǎng)和吸附裝置的濾氣裝置，可以除去吸氣閥吸入空氣中的外來物質(zhì)和腐蝕氣體，防止外來物質(zhì)和腐蝕氣體進(jìn)入真空泵，損壞真空泵，有利于保護(hù)真空泵，同時(shí)，螺紋連接濾氣裝置，有利于及時(shí)更換或清理濾氣裝置，通過在泵體的內(nèi)部裝有除霧器，能有效地排出氣體中的油霧，避免排氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，在高的入口壓強(qiáng)下工作也不會(huì)噴油，泵體配有油分離器，它與除霧器一起組成了有效的消音系統(tǒng)，能消除排氣噪音，使泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平靜，便于使用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的濾氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、油分離器；2、吸氣閥；3、泵體；4、轉(zhuǎn)子；5、葉片；6、排氣閥；7、濾氣裝置；8、過濾網(wǎng)；9、吸附裝置；10、注油塞；11、排氣過濾器；12、排氣嘴；13、冷卻器；14、除霧器；15、油窗；16、放油塞；17、油過濾器；18、電動(dòng)機(jī)；19、密封箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種防損壞的單級(jí)旋片油封式真空泵，包括油分離器1、泵體3、電動(dòng)機(jī)18和密封箱19，油分離器1與泵體3連接，泵體3的頂端設(shè)有吸氣閥2，吸氣閥2螺紋連接濾氣裝置7，濾氣裝置7的頂端固定連接過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8的底端并在濾氣裝置7內(nèi)安裝有吸附裝置9，泵體3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4上安裝有多個(gè)葉片5，泵體3的一側(cè)設(shè)有排氣閥6，電動(dòng)機(jī)18與密封箱19連接，密封箱19內(nèi)設(shè)有排氣過濾器11，排氣過濾器11的一側(cè)設(shè)有排氣嘴12，排氣嘴12的一側(cè)設(shè)有冷卻器13，排氣過濾器11的底端設(shè)有除霧器14。

進(jìn)一步，密封箱19的底端設(shè)有油窗15和放油塞16，油窗15和放油塞16的同一側(cè)設(shè)有油過濾器17，便于了解油量，控制密封箱19里的油。

密封箱19的頂端安裝有注油塞10，便于注油，防止油外漏。

吸附裝置9由活性炭材料制成，便于吸附吸入的物質(zhì)和腐蝕氣體。

油分離器1和密封箱19的底端均設(shè)有儲(chǔ)油裝置，便于儲(chǔ)存油。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，且實(shí)用性強(qiáng)，通過在吸氣閥2上螺紋連接帶有過濾網(wǎng)8和吸附裝置9的濾氣裝置7，可以除去吸氣閥2吸入空氣中的外來物質(zhì)和腐蝕氣體，防止外來物質(zhì)和腐蝕氣體進(jìn)入真空泵，損壞真空泵，有利于保護(hù)真空泵，同時(shí)，螺紋連接濾氣裝置7，有利于及時(shí)更換或清理濾氣裝置7，通過在泵體3的內(nèi)部裝有除霧器14，能有效地排出氣體中的油霧，避免排氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，在高的入口壓強(qiáng)下工作也不會(huì)噴油，泵體3配有油分離器1，它與除霧器14一起組成了有效的消音系統(tǒng)，能消除排氣噪音，使泵體3運(yùn)轉(zhuǎn)平靜，便于使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。