本實用新型涉及一種油泵，特別設(shè)計一種輕型多流量插入式油泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的插入式油泵在體積上一般比較的大，為適應(yīng)小型機(jī)組需求，需要研發(fā)一款輕型的插入式油泵，還需要提供多種的流量的調(diào)節(jié)，但是一般的做法都是改變泵體的體積或者泵的容積進(jìn)行多流量的設(shè)計，其成本高，且零件不容易標(biāo)準(zhǔn)化，為了滿足統(tǒng)一規(guī)格，降低成本的需求，而且滿足可批量生產(chǎn)備貨的需求，本實用新型研發(fā)了一種輕型多流量插入式油泵即可以在滿足標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，而且能夠縮短研發(fā)周期，使得成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型目的實現(xiàn)1、一種輕型多流量插入式油泵，其特征在于包括連接法蘭、泵體、電機(jī)腔、后蓋，后蓋與電機(jī)腔通過螺栓連接，泵體位于連接法蘭與電機(jī)腔之間，泵體的厚度用于調(diào)節(jié)泵的流量。

優(yōu)選地所述的連接法蘭的中間設(shè)置1個出油口。

優(yōu)選地所述的連接法蘭的左側(cè)設(shè)置一個泄壓裝置。

優(yōu)選地所述的泄壓裝置包括調(diào)壓閥芯、泄壓孔、閥芯孔，所述的調(diào)壓閥芯安裝在所述的閥芯孔內(nèi)，在閥芯孔的一側(cè)設(shè)置一段安裝螺紋，調(diào)節(jié)螺母通過所述的安裝螺紋與所述的連接法蘭連接，在所述的安裝螺紋與所述的連接法蘭的連接處的凹槽內(nèi)安裝第一O型圈。

優(yōu)選地所述的閥芯孔與所述的泄壓孔相互垂直設(shè)置。

優(yōu)選地所述的泄壓裝置還包括在所述的調(diào)節(jié)螺母的中間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，在所述的調(diào)節(jié)螺栓的一端的凹槽內(nèi)設(shè)置第二O型橡膠圈。

優(yōu)選地所述的調(diào)節(jié)螺栓的下方設(shè)置一個調(diào)節(jié)彈簧。

優(yōu)選地調(diào)節(jié)彈簧伸入調(diào)壓閥芯的內(nèi)部。

優(yōu)選地所述的電機(jī)腔為一體鑄造成型，在所述的電機(jī)腔上開設(shè)方槽和圓孔，在所述的電機(jī)腔的邊緣設(shè)有螺紋孔，通過螺栓連接過濾油網(wǎng)。

優(yōu)選地所述的電機(jī)腔里面設(shè)置1個電機(jī)。

本實用新型提供的技術(shù)方案滿足了泵的總體重量輕安裝便捷、零部件通用性好，制造成本低、油箱外部占用空間極小，為實現(xiàn)緊湊型機(jī)組設(shè)計提供可能性，可采用統(tǒng)一規(guī)格，可批量生產(chǎn)備貨，縮短了研發(fā)周期，使得成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的電機(jī)腔的主視圖。

圖4是本實用新型的電機(jī)腔的在C-C方向的剖視圖。

圖5是本實用新型的連接法蘭的主視圖。

圖6是本實用新型的連接法蘭在D-D方向的剖視圖。

圖7是本實用新型的的泄壓裝置在E-E方向的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在圖1、圖2、圖7所示，在一種輕型多流量插入式油泵中包括連接法蘭1、泵體2、電機(jī)腔3、后蓋5，后蓋5與電機(jī)腔3通過螺栓連接，泵體2位于連接法蘭1與電機(jī)腔3之間，泵體2的厚度用于調(diào)節(jié)泵的流量，改變泵體2的厚度即可以改變泵的流量。7為過濾油網(wǎng)，可以安裝在連接法蘭1上，保證系統(tǒng)內(nèi)的油液純凈，6為泄壓裝置，當(dāng)系統(tǒng)過壓時自動泄壓保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，讓過量的冷凍油通過泄油口22回到油箱內(nèi)。

在電機(jī)腔3里面設(shè)置1個電機(jī)4。

如圖5、圖6所示在連接法蘭1的中間安裝在設(shè)置1個出油口20。

如圖2連接法蘭的左側(cè)設(shè)置一個泄壓裝置6。

如圖3、圖4中所示的在電機(jī)腔3的主視圖上，所述的電機(jī)腔3為一體鑄造成型，在所述的電機(jī)腔3上開設(shè)方槽31和圓孔32，在所述的電機(jī)腔3的邊緣設(shè)有螺紋孔33，通過螺栓連接過濾油網(wǎng)7。

如圖6、7所示的泄壓裝置包括閥座24、調(diào)壓閥芯67、泄壓孔22、閥芯孔21，所述的調(diào)壓閥芯67安裝在所述的閥芯孔21內(nèi)，在閥芯21孔的一側(cè)設(shè)置一段安裝螺紋23，調(diào)節(jié)螺母60通過所述的安裝螺紋23與所述的連接法蘭1連接，在所述的安裝螺紋23與所述的連接法蘭1的連接處的凹槽內(nèi)安裝第一O型圈64。

閥芯孔21與所述的泄壓孔22相互垂直設(shè)置。

在泄壓裝置6還包括在所述的調(diào)節(jié)螺母60的中間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓61，在所述的調(diào)節(jié)螺栓61的一端的凹槽內(nèi)設(shè)置第二O型橡膠圈65。

在調(diào)節(jié)螺栓61的下方設(shè)置一個調(diào)節(jié)彈簧66，調(diào)節(jié)彈簧66伸入調(diào)壓閥芯67的內(nèi)部。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，也是本實用新型的保護(hù)范圍。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。