本實(shí)用新型涉及一種橫流式造流泵。

背景技術(shù)：

橫流式造流泵是利用聯(lián)軸器與橫流式葉輪的驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī)的輸出軸連接，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器會(huì)跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸使橫流式葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)形成造流效果。但是現(xiàn)有的聯(lián)軸器緩沖效果不好，例如剛性的聯(lián)軸器因不具備緩沖功能，抗震能力差，使驅(qū)動(dòng)軸不能平穩(wěn)的帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，造流效果不佳，噪音大，還有剛性的聯(lián)軸器制造困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定造流的橫流式造流泵。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

橫流式造流泵，包括具有驅(qū)動(dòng)軸的橫流式葉輪和具有輸出軸的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有聯(lián)軸器，所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接以使電機(jī)驅(qū)使橫流式葉輪旋轉(zhuǎn)，其特征在于：所述聯(lián)軸器包括橡膠緩沖件、第一連接部和第二連接部，所述第一連接部上設(shè)有一可供電機(jī)的輸出軸插入的輸出軸插孔，所述第二連接部上設(shè)有一可供驅(qū)動(dòng)軸插入的驅(qū)動(dòng)軸插孔，所述第一連接部上設(shè)有若干個(gè)繞輸出軸插孔的軸線圓周分布的第一插塊和第二插塊，所述橡膠緩沖件包括第一緩沖件和第二緩沖件，所述第一緩沖件中間設(shè)有第一通孔，所述第一緩沖件兩側(cè)設(shè)有凸起，在凸起的中間形成卡槽，所述第一插塊插入到卡槽里面，所述第二連接部一端面嵌套在第二緩沖件的空腔里，所述第二插塊的內(nèi)側(cè)平面與第一緩沖件的外側(cè)平面和第二緩沖件的外側(cè)平面相配合，所述第一連接部和第二連接部分別設(shè)置于橡膠緩沖件的兩端，所述凸起位于相鄰第一插塊與第二插塊之間形成的間隙中。

該技術(shù)方案公開(kāi)的橫流式造流泵的橫流式葉輪具有驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)軸連接，通過(guò)重新設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定的傳遞，可以使得轉(zhuǎn)矩的傳遞更加平穩(wěn)、可靠，并且可以使得驅(qū)動(dòng)軸、聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸組成的裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且組裝方便快捷，穩(wěn)定性高，不易損壞使用壽命長(zhǎng)。

沿輸出軸插孔外周、所述第一連接部端面上設(shè)置有第一凸柱，沿驅(qū)動(dòng)軸插孔外周、所述第二連接部端面上設(shè)置有第二凸柱，所述第一緩沖件和第二緩沖件中間分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一凸柱和第二凸柱分別嵌套在第一通孔和第二通孔里面。

所述緩沖件是橡膠緩沖件。

所述的第一通孔和第二通孔的截面基本呈方形。

所述的第一緩沖件的一端面與第二緩沖一端面可以重合在一起。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型公開(kāi)的橫流式造流泵的橫流式葉輪具有驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)的輸出軸通過(guò)重新設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)軸連接，通過(guò)重新設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)帶有緩沖的轉(zhuǎn)矩傳遞，可以使得轉(zhuǎn)矩的傳遞更加平穩(wěn)、可靠，并且可以使得驅(qū)動(dòng)軸、聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸組成的裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且組裝方便快捷，穩(wěn)定性高，噪音小，不易損壞使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型的立體分解示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3的A-A剖視圖；

圖5示出了圖3的B-B剖視圖；

圖6示出了本實(shí)用新型隱藏部分零件后的分解示意圖；

圖7示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8和圖9示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器兩個(gè)不同角度的立體分解示意圖；

圖10示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的主視圖；

圖11示出了圖10的C-C剖視圖；

圖12示出了圖10的D-D剖視圖；

圖13示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器另一面的主視圖；

圖14示出了圖13的E-E剖視圖；

圖15示出了圖13的F-F剖視圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖15所示，橫流式造流泵，包括具有驅(qū)動(dòng)軸111的橫流式葉輪1和具有輸出軸21的電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出軸21與驅(qū)動(dòng)軸111之間設(shè)有聯(lián)軸器3，所述電機(jī)2的輸出軸21與驅(qū)動(dòng)軸111通過(guò)聯(lián)軸器3連接以使電機(jī)2驅(qū)使橫流式葉輪旋轉(zhuǎn)，所述聯(lián)軸器3包括緩沖件30、第一連接部31和第二連接部32，所述第一連接部31上設(shè)有一可供電機(jī)2的輸出軸插21入的輸出軸插孔321，所述第二連接部32上設(shè)有一可供驅(qū)動(dòng)軸111插入的驅(qū)動(dòng)軸插孔311，所述第一連接部31上設(shè)有若干個(gè)繞輸出軸插孔321的軸線圓周分布的第一插塊312和第二插塊313，所述緩沖件30包括第一緩沖件301和第二緩沖件302，所述第一緩沖件301中間設(shè)有第一通孔3010，所述第一緩沖件301兩側(cè)設(shè)有凸起3012，在凸起3012的中間形成卡槽3013，所述第一插塊312插入到卡槽3013里面，所述第二連接部32一端面嵌套在第二緩沖件302的空腔3022里，所述第二插塊313的內(nèi)側(cè)平面314與第一緩沖件301的外側(cè)平面3011和第二緩沖件302的外側(cè)平面3021相配合，所述第一連接部31和第二連接部32分別設(shè)置于橡膠緩沖件30的兩端，所述凸起3012位于相鄰第一插塊312與第二插塊313之間形成的間隙中。

沿輸出軸插孔321、所述第一連接部31端面上設(shè)置有第一凸柱310，沿驅(qū)動(dòng)軸插孔311、所述第二連接部32端面上設(shè)置有第二凸柱320，所述第一緩沖件301和第二緩沖件302中間分別開(kāi)設(shè)有第一通孔3010和第二通孔3020，第一凸柱310和第二凸柱320分別嵌套在第一通孔3010和第二通孔3020里面。

所述緩沖件30是橡膠緩沖件30。

所述的第一通孔3010和第二通孔3020的截面基本呈方形。

所述的第一緩沖件301的一端面與第二緩沖302一端面重合在一起。

所述橫流式造流泵還包括設(shè)有吸入口41和排出口42的葉輪外殼4，所述橫流式葉輪1可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于葉輪外殼4內(nèi)，所述橫流式葉輪1旋轉(zhuǎn)時(shí)可使從吸入口41吸入葉輪外殼4內(nèi)的流體經(jīng)過(guò)橫流式葉輪1后從排出口42排出；

所述葉輪外殼4設(shè)有第一軸承支架43，所述第一軸承支架43上設(shè)有第一軸承；

所述橫流式葉輪1還具有樞接軸112、第一端蓋12、葉片13和第二端蓋14，第一端蓋12與第二端蓋14沿驅(qū)動(dòng)軸111的軸線方向間隔設(shè)置，葉片13的數(shù)量為多個(gè)，各葉片13連接于第一端蓋12與第二端蓋14之間，多個(gè)葉片13繞驅(qū)動(dòng)軸111的軸線圓周分布，所述樞接軸112從第一端蓋12朝向第一軸承支架43伸出，且所述樞接軸112可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于第一軸承上，所述驅(qū)動(dòng)軸111從第二端蓋14朝向電機(jī)2的輸出軸21伸出，樞接軸112、驅(qū)動(dòng)軸111和電機(jī)2的輸出軸21為同軸設(shè)置。

所述驅(qū)動(dòng)軸111與第二端蓋14是通過(guò)注塑安裝在一起的。

所述驅(qū)動(dòng)軸111是采用陶瓷材料制成的，并且在驅(qū)動(dòng)軸111外壁上設(shè)置有凹口或者凸塊。

所述葉輪外殼4還設(shè)有第二軸承支架44，第一軸承支架43和第二軸承支架44沿驅(qū)動(dòng)軸111的軸線方向間隔設(shè)置，所述第二軸承支架44上設(shè)有第二軸承，所述驅(qū)動(dòng)軸111可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于第二軸承上。

所述第一軸承支架43上設(shè)有第一安裝孔431，第一安裝孔431內(nèi)安裝有第一膠套45，第一軸承包括套于樞接軸112外的第一軸套46，第一軸套46安裝于第一膠套45內(nèi)，第一軸套46構(gòu)成滑動(dòng)軸承；

所述第二軸承支架44上設(shè)有第二安裝孔441，第二安裝孔441內(nèi)安裝有第二膠套47，第二軸承包括套于驅(qū)動(dòng)軸111外的第二軸套48，第二軸套48安裝于第二膠套47內(nèi)，第二軸套48構(gòu)成滑動(dòng)軸承；

所述葉輪外殼4包括一筒體49，橫流式葉輪1位于筒體49內(nèi)，筒體49的壁面上設(shè)有吸入格柵491和排出格柵492，吸入口41形成于吸入格柵491處，排出口42形成于排出格柵492處。所述第一膠套45和第二膠套47具有緩沖作用。

一葉輪外殼4、一橫流式葉輪1和一聯(lián)軸器3組成一套造流單元G，所述橫流式造流泵包括兩套造流單元A，兩套造流單元A分別位于電機(jī)2的兩側(cè)，所述電機(jī)2為雙出軸電機(jī)，所述電機(jī)2的每一個(gè)輸出軸與一套造流單元A配合。

所述橫流式造流泵還包括機(jī)殼5、支架6和基座7，電機(jī)2安裝于機(jī)殼5內(nèi)，每套造流單元G葉輪外殼4分別裝配于機(jī)殼5上，機(jī)殼5通過(guò)支架6安裝在基座7上。

在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解，在不脫離隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與改變，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉示例性實(shí)施例的實(shí)施方式。應(yīng)注意，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。