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新型工業(yè)風(fēng)扇的制作方法

文檔序號:11979946閱讀:530來源:國知局
新型工業(yè)風(fēng)扇的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體涉及新型工業(yè)風(fēng)扇。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有的機械加工領(lǐng)域里,面對擁有多種大型設(shè)備的工作環(huán)境下,一般都是都會在工作環(huán)境中來添加風(fēng)扇來實現(xiàn)對工作環(huán)境及設(shè)備的調(diào)節(jié),傳統(tǒng)的方式一般都是采用風(fēng)扇與設(shè)備一一對應(yīng)的關(guān)系來對設(shè)備進行調(diào)節(jié),但是此種方式增加了生產(chǎn)成本,也降低了生產(chǎn)環(huán)境的利用率;也有部分企業(yè)會采取大風(fēng)扇來對生產(chǎn)環(huán)境,但是傳統(tǒng)的只能進行單方向上的旋轉(zhuǎn),長時間的使用容易造成熱空氣集中到生產(chǎn)環(huán)境的頂部,導(dǎo)致?lián)p耗增加;也有企業(yè)采用空調(diào)來進行調(diào)節(jié),但是針對高大的生產(chǎn)環(huán)境而言,空調(diào)不僅增加了生產(chǎn)成本,對生產(chǎn)環(huán)境也沒有良好的調(diào)節(jié)作用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了新型工業(yè)風(fēng)扇,以達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)環(huán)境利用率和實現(xiàn)工作環(huán)境調(diào)節(jié)的目的。

為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:

一種新型工業(yè)風(fēng)扇,包含有連接方管,所述連接方管的底端固定連接有主架,所述主架下部設(shè)有減速機,所述減速機的底端連接有龍骨,所述龍骨四周均勻分布有數(shù)片扇葉,所述扇葉的端部固定連接在所述龍骨內(nèi),所述減速機可帶動風(fēng)扇葉實現(xiàn)順時針和逆時針兩種旋轉(zhuǎn)方式,所述扇葉的另一端的端部設(shè)有尾翼,所述尾翼固定連接在所述扇葉的端部上方,所述龍骨的底部連接有底座。

本實用新型通過減速機帶動扇葉順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),避免熱空氣長時間處于生產(chǎn)環(huán)境的上方,實現(xiàn)了空氣循環(huán),消除了冷熱分層,減少熱量的損耗;并且扇葉的端部增加尾翼設(shè)計,使空氣流通更合理,達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)環(huán)境利用率和實現(xiàn)工作環(huán)境調(diào)節(jié)的目的。

作為優(yōu)選的,所述連接方管的頂端連接有萬向節(jié),所述萬向節(jié)通過橫梁固定板連接有工字鋼,所述橫梁固定板置于所述萬向節(jié)的上方,所述連接方管置于所述萬向節(jié)的下方,所述工字鋼通過安裝連接板固定連接在外部墻壁橫梁上,所述安裝連接板撒上設(shè)有防滑壓 板,所述防滑壓板防止所述安裝連接板側(cè)滑。通過萬向節(jié)減輕扇葉在順時針和逆時針兩種旋轉(zhuǎn)過程中對工字鋼的造成損傷,通過防滑壓板防止安裝連接板與工字鋼之間出現(xiàn)相對側(cè)滑,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,也保證了工作人員的安全。

作為優(yōu)選的,所述主架上連接有外殼,所述外殼頂部通過三角支架與所述連接方管實現(xiàn)固定連接。

作為優(yōu)選的,所述減速機和所述龍骨之間設(shè)有圓盤固定板,所述減速機固定連接在所述圓盤固定板的上方,所述龍骨固定連接在所述圓盤固定板的下方。

通過外殼和三角支架保證減速機與連接方管的固定連接,通過圓盤固定板實現(xiàn)減速機與龍骨之間的固定連接,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為優(yōu)選的,所述龍骨包含有龍骨上蓋和龍骨下蓋,所述龍骨上蓋通過Z型安全扣件固定連接在所述圓盤固定板的下方,所述龍骨下蓋的底部與所述底座連接。

作為優(yōu)選的,所述龍骨上蓋的四周設(shè)有風(fēng)扇固定架,所述扇葉通過L型安全扣件固定連接在所述風(fēng)扇固定架上。

通過風(fēng)扇固定架Z型安全控件和L型安全控件保證了扇葉與龍骨之間的固定連接,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和實用安全性。

本實用新型具有如下優(yōu)點:

1.本實用新型通過減速機帶動扇葉順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),避免熱空氣長時間處于生產(chǎn)環(huán)境的上方,實現(xiàn)了空氣循環(huán),消除了冷熱分層,減少熱量的損耗;并且扇葉的端部增加尾翼設(shè)計,使空氣流通更合理,達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)環(huán)境利用率和實現(xiàn)工作環(huán)境調(diào)節(jié)的目的。

2.本實用新型通過萬向節(jié)減輕扇葉在順時針和逆時針兩種旋轉(zhuǎn)過程中對工字鋼的造成損傷,通過防滑壓板防止安裝連接板與工字鋼之間出現(xiàn)相對側(cè)滑,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,也保證了工作人員的安全。

3.本實用新型通過外殼和三角支架保證減速機與連接方管的固定連接,通過圓盤固定板實現(xiàn)減速機與龍骨之間的固定連接,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.本實用新型通過風(fēng)扇固定架Z型安全控件和L型安全控件保證了扇葉與龍骨之間的固定連接,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和實用安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的新型工業(yè)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:

1.連接方管 2.主架 3.減速機 4.龍骨 41.龍骨上蓋 42.龍骨下蓋

5.扇葉 6.尾翼 7.橫梁固定板 8.工字鋼 9.防滑壓板 10.外殼

11.三角支架 12.圓盤固定板 13.底座 14.Z型安全扣件 15.風(fēng)扇固定架

16.L型安全扣件

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示,一種新型工業(yè)風(fēng)扇,包含有連接方管1,所述連接方管1的底端固定連接有主架2,所述主架下部設(shè)有減速機3,所述減速機的底端連接有龍骨4,所述龍骨四周均勻分布有數(shù)片扇葉5,所述扇葉的端部固定連接在所述龍骨內(nèi),所述減速機可帶動風(fēng)扇葉實現(xiàn)順時針和逆時針兩種旋轉(zhuǎn)方式,所述扇葉的另一端的端部設(shè)有尾翼6,所述尾翼固定連接在所述扇葉的端部上方,所述龍骨的底部連接有底座13。

本實用新型通過減速機帶動扇葉順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),避免熱空氣長時間處于生產(chǎn)環(huán)境的上方,實現(xiàn)了空氣循環(huán),消除了冷熱分層,減少熱量的損耗;并且扇葉的端部增加尾翼設(shè)計,使空氣流通更合理,達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)環(huán)境利用率和實現(xiàn)工作環(huán)境調(diào)節(jié)的目的。

值得注意的是,所述連接方管的頂端連接有萬向節(jié),所述萬向節(jié)通過橫梁固定板7連接有工字鋼8,所述橫梁固定板置于所述萬向節(jié)的上方,所述連接方管置于所述萬向節(jié)的下方,所述工字鋼通過安裝連接板固定連接在外部墻壁橫梁上,所述安裝連接板撒上設(shè)有防滑壓板9,所述防滑壓板防止所述安裝連接板側(cè)滑。通過萬向節(jié)減輕扇葉在順時針和逆時針兩種旋轉(zhuǎn)過程中對工字鋼的造成損傷,通過防滑壓板防止安裝連接板與工字鋼之間出現(xiàn)相對側(cè)滑,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,也保證了工作人員的安全。

值得注意的是,所述主架上連接有外殼10,所述外殼頂部通過三角支架11與所述連接 方管實現(xiàn)固定連接。

值得注意的是,所述減速機和所述龍骨之間設(shè)有圓盤固定板12,所述減速機固定連接在所述圓盤固定板的上方,所述龍骨固定連接在所述圓盤固定板的下方。

通過外殼和三角支架保證減速機與連接方管的固定連接,通過圓盤固定板實現(xiàn)減速機與龍骨之間的固定連接,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

值得注意的是,所述龍骨包含有龍骨上蓋41和龍骨下蓋42,所述龍骨上蓋通過Z型安全扣件14固定連接在所述圓盤固定板的下方,所述龍骨下蓋的底部與所述底座連接。

值得注意的是,所述龍骨上蓋的四周設(shè)有風(fēng)扇固定架15,所述扇葉通過L型安全扣件16固定連接在所述風(fēng)扇固定架上。

通過風(fēng)扇固定架Z型安全控件和L型安全控件保證了扇葉與龍骨之間的固定連接,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和實用安全性。

通過以上的方式,本實用新型所提供的新型工業(yè)風(fēng)扇,通過減速機帶動扇葉順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),避免熱空氣長時間處于生產(chǎn)環(huán)境的上方,實現(xiàn)了空氣循環(huán),消除了冷熱分層,減少熱量的損耗;并且扇葉的端部增加尾翼設(shè)計,使空氣流通更合理,達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)環(huán)境利用率和實現(xiàn)工作環(huán)境調(diào)節(jié)的目的。

以上所述的僅是本實用新型所公開的新型工業(yè)風(fēng)扇的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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