本公開涉及一種風扇組件和具有該風扇組件的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng),更特別地,涉及一種具有多個風扇模塊的風扇組件和具有該風扇組件的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
背景技術:
風扇也被稱為鼓風機或通風機,是一種通過旋轉(zhuǎn)翼、螺旋槳等來吸入或吹動空氣的裝置。
可將風扇安裝在電子裝置中,例如電力電子裝置或家用電子裝置。風扇可通過允許空氣流入具有大量從其產(chǎn)生的熱量的零件或模塊中,以空氣冷卻的方式,降低該零件或模塊的溫度。
風扇可構(gòu)造為風扇組件,其是多個構(gòu)件的組件。風扇組件可包括:當風扇組件旋轉(zhuǎn)時允許空氣流動的鼓風機、使鼓風機旋轉(zhuǎn)的電動機,以及形成空氣的流徑的流徑引導件,例如風扇殼體。
風扇組件可設置有一個鼓風機。風扇組件可構(gòu)造為具有多個鼓風機。當必要時,風扇組件可通過將多個鼓風機布置在平行的方向上,來同時旋轉(zhuǎn)該多個鼓風機。
在風扇組件中,可根據(jù)鼓風機的尺寸、鼓風機的旋轉(zhuǎn)次數(shù)、電動機的性能、風扇殼體的形狀、離待散熱物體的距離,等等,來改變待散熱物體的散熱性能。風扇組件優(yōu)選地構(gòu)造為,最有效地驅(qū)散待散熱物體的熱量。
風扇組件可安裝在電力設備中,例如,太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(太陽能pcs)或節(jié)能系統(tǒng)(ess)。在此情況中,風扇組件的安裝位置或結(jié)構(gòu)可變成一個能夠決定電力設備的性能的重要因素。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
日本專利申請公開no.2010-98858a(2010年4月30日公開)
日本專利申請公開no.2009-27051a(2009年2月5日公開)
技術實現(xiàn)要素:
因此,詳細描述的一個方面是,提供一種風扇組件和具有該風扇組件的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng),其中,可最佳地布置多個風扇模塊,并可簡單地執(zhí)行該多個風扇模塊的維護和維修。
為了實現(xiàn)這些優(yōu)點及其他優(yōu)點,根據(jù)本說明書的目的,如在本文中體現(xiàn)并寬泛描述的,風扇組件包括:第一引導件;第二引導件,其沿著與第一引導件垂直的方向設置,使得第二引導件的高度是可調(diào)節(jié)的;滑動件,其設置為沿著第二引導件在水平方向中移動;以及固定至滑動件的多個風扇模塊,其中,該多個風扇模塊中的每個固定至滑動件,使得風扇模塊的高度是可調(diào)節(jié)的。
在一個示例性實施方式中,該多個風扇模塊中的每個可包括:多個風扇;以及安裝為使得該多個風扇吹動空氣的風扇安裝器。風扇安裝器可包括可變固定板,其固定至滑動件,使得可變固定板的高度是可調(diào)節(jié)的。
在一個示例性實施方式中,可在滑動件處形成滑動件固定部分??稍诳勺児潭ò逄幮纬啥鄠€風扇模塊固定部分,其在頂部-底部方向中彼此隔開。可通過設置為穿過該多個風扇模塊固定部分中的一個和滑動件固定部分的固定件,來固定滑動件和可變固定板。
在一個示例性實施方式中,風扇安裝器可進一步包括:多個導流件;導流件安裝板,將該多個導流件安裝在導流件安裝板處,導流件安裝板連接到可變固定部分。
在一個示例性實施方式中,風扇組件可進一步包括側(cè)導流件,其緊挨該多個風扇模塊中具有較高高度的風扇模塊設置。
在一個示例性實施方式中,風扇組件可進一步包括上導流件,其設置于在該多個風扇模塊中具有相同高度的風扇模塊之間的上側(cè)。
在一個示例性實施方式中,側(cè)導流件的頂端可比上導流件的頂端高。
在一個示例性實施方式中,側(cè)導流件固定于其的側(cè)導流件固定部分和上導流件固定于其的上導流件固定部分,可一起形成于滑動件處。
在一個示例性實施方式中,風扇組件可進一步包括設置在滑動件前面的滑動件手柄。
在一個示例性實施方式中,滑動件可包括:前本體,該多個風扇模塊中的每個固定至前本體,使得風扇模塊的高度是可調(diào)節(jié)的;側(cè)本體,其設置在前本體的后面;以及滾輪,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在側(cè)本體處,以沿著第二引導件滾動。
為了實現(xiàn)這些優(yōu)點及其他優(yōu)點,根據(jù)本說明書的目的,如在本文中體現(xiàn)并寬泛描述的,電力設備包括:外殼,其具有形成于其中的空間;多個布置在該空間中的模塊;以及風扇組件,其設置在該空間中以位于該多個模塊上方,風扇組件允許空氣流入該多個模塊,其中,風扇組件包括:安裝在外殼中的第一引導件,第一引導件設置為在垂直方向中較長;設置在與第一引導件垂直的方向中的第二引導件,第二引導件設置為在水平方向中較長;滑動件,其設置為沿著第二引導件在水平方向中移動;以及固定至滑動件的多個風扇模塊,其中,該多個風扇模塊依次地與該多個模塊對應,其中,該多個風扇模塊中的每個固定至滑動件,使得風扇模塊的高度是可調(diào)節(jié)的。
在一個示例性實施方式中,該多個風扇模塊中的每個可包括:多個風扇,其在上面的方向上吹動空氣;以及風扇安裝器,將該多個風扇安裝至風扇安裝器。風扇安裝器可包括可變固定板,其固定至滑動件,使得可變固定板的高度是可調(diào)節(jié)的。
在一個示例性實施方式中,風扇安裝器可進一步包括:多個導流件,其在頂部-底部方向中是空心的;以及導流件安裝板,將該多個導流件安裝在導流件安裝板處,導流件安裝板連接到可變固定板。
在一個示例性實施方式中,可變固定板可垂直地設置,導流件安裝板可水平地設置。
在一個示例性實施方式中,滑動件可包括:前本體,可變固定板固定至前本體,使得可變固定板的高度是可調(diào)節(jié)的;側(cè)本體,其設置在前本體的后面;以及滾輪,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在側(cè)本體處,以沿著第二引導件滾動。
在一個示例性實施方式中,電力設備可進一步包括側(cè)導流件,其緊挨該多個風扇模塊中具有較高高度的風扇模塊設置。
在一個示例性實施方式中,電力設備可進一步包括上導流件,其設置于在該多個風扇模塊中具有相同高度的風扇模塊之間的上側(cè),上導流件具有在左-右方向中與側(cè)導流件隔開的至少一部分。
在一個示例性實施方式中,側(cè)導流件和上導流件可彼此平行地布置。側(cè)導流件的導流面和上導流件的導流面可面向彼此。
在一個示例性實施方式中,側(cè)導流件固定于其的側(cè)導流件固定部分和上導流件固定于其的上導流件固定部分,可一起形成于滑動件處。
在一個示例性實施方式中,電力設備可進一步包括滑動件手柄,其設置為在滑動件的前面在前面的方向中伸出。
根據(jù)本公開,可一起調(diào)節(jié)多個風扇模塊的高度,并且該多個風扇模塊中的一部分的高度可以與其他風扇模塊的高度不同的方式進行調(diào)節(jié)。因此,可最佳地安裝該多個風扇模塊,并且可更有效地驅(qū)散物體的熱量,該物體是該多個風扇模塊將消散的熱量。
而且,當執(zhí)行用于修理或更換該多個風扇模塊中的至少一個的維修時,可通過使滑動件在前后方向中移動,而使該多個風扇模塊全部在前后方向中滑動。因此,對風扇模塊的維修變得方便。
而且,當由具有相對較低高度的風扇模塊吹動的空氣被側(cè)導流件阻止時,可能將吸入具有相對較低高度的風扇模塊的空氣的量減到最小。另外,該多個風扇模塊中的每個可最佳地吹動空氣。
而且,側(cè)導流件固定部分和上導流件固定部分一起形成在滑動件處,使得可能實現(xiàn)簡化的結(jié)構(gòu)并將零件的數(shù)量減到最小。
從下文給出的詳細描述中,本發(fā)明的進一步的適用范圍將變得更顯而易見。然而,應理解,該詳細描述和具體示例,在指出本公開的優(yōu)選實施例的同時,僅通過圖例來給出,因為對于本領域技術人員來說,從該詳細描述中,本公開的實質(zhì)和范圍內(nèi)的各種變化和修改將變得顯而易見。
附圖說明
所包括的以提供本公開的進一步理解且包含在本說明書中并組成其一部分的附圖,舉例說明了示例性實施方式,并與該描述一起用來說明本公開的原理。
在圖中:
圖1是示出了根據(jù)一個示例性實施方式的將風扇組件應用于其的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的內(nèi)部的透視圖;
圖2是當舉起圖1所示的風扇組件的風扇模塊時的透視圖;
圖3是當在前面的方向中抽出圖1所示的風扇組件的風扇模塊時的透視圖;
圖4是示出了根據(jù)該示例性實施方式的將風扇組件應用于其的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的剖視圖;
圖5是根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的多個風扇模塊全部安裝在相同高度時的透視圖;
圖6是當將圖5所示的該多個風扇模塊中的任何一個安裝在比另一風扇模塊高的地方時的透視圖;
圖7是示出了根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的第二引導件安裝至第一引導件的示例的剖視圖;
圖8是當根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的風扇模塊安裝為使風扇模塊的位置固定至滑動件時的放大剖視圖;
圖9是示出了根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的該多個風扇模塊全部安裝在較高高度處的示例的前視圖;
圖10是示出了根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的該多個風扇模塊全部安裝在較低高度處的示例的前視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參考附圖詳細描述示例性實施方式。為了參考附圖簡要描述,將對相同或等價的部件提供相同的附圖標記,并且,將不重復其描述。
圖1是示出了根據(jù)一個示例性實施方式的將風扇組件應用于其的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的內(nèi)部的透視圖。圖2是當舉起圖1所示的風扇組件的風扇模塊時的透視圖。圖3是當在前面的方向中抽出圖1所示的風扇組件的風扇模塊時的透視圖。圖4是示出了根據(jù)該示例性實施方式的將風扇組件應用于其的太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的剖視圖。圖5是根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的多個風扇模塊全部安裝在相同高度時的透視圖。圖6是當將圖5所示的該多個風扇模塊中的任何一個安裝在比另一風扇模塊高的地方時的透視圖。圖7是示出了根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的第二引導件安裝至第一引導件的示例的剖視圖。圖8是當根據(jù)該示例性實施方式將風扇組件的風扇模塊安裝為使風扇模塊的位置固定至滑動件時的放大剖視圖。
太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可包括:具有形成于其中的空間s的外殼1、布置在空間s中的多個模塊2、3和4,以及設置為位于該多個模塊2、3和4的上方的風扇組件5,風扇組件5允許空氣流入該多個模塊2、3和4。
外殼1可形成太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的外觀。外殼1可包括多個面板11、12、13、14和15。該多個面板11、12、13、14和15可包括底面板11、一對側(cè)面板12和13、后面板14和頂面板15。
太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可進一步包括打開/閉合空間s的門18。門18可以可旋轉(zhuǎn)地或可滑動地安裝在外殼1中,以打開/閉合空間s。
在太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,可在該多個面板11、12、13、14和15中的任何一個中形成進氣口,將空氣通過進氣口吸入外殼1。在太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,可在該多個面板11、12、13、14和15中的另一個中形成出氣口17,將空氣通過出氣口17排放至外殼1的外部。外殼1可形成通過風扇組件5流動的空氣的流徑。
可在頂面板15中形成出氣口17。在此情況中,可將從風扇組件5吹出的空氣排放至太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的上側(cè)。
可在除了頂面板15以外的面板中形成進氣口。可在底面板11、這對側(cè)面板12和13、后面板14和門18中的至少一個中形成進氣口。優(yōu)選地,在當驅(qū)動風扇組件5時可將空氣最有效地吸入該多個模塊2、3和4的位置,形成進氣口??稍诘酌姘?1中形成進氣口。在此情況中,可將通過底面板11吸入的空氣引入該多個模塊,以在通過該多個模塊2、3和4的同時驅(qū)散該多個模塊2、3和4的熱量,并可將該空氣吸入位于該多個模塊2、3和4上方的風扇組件5中。可在通過風扇組件5的同時,在風扇組件5的上面的方向上吹動吸入風扇組件5的空氣,然后,將其排放至出氣口17。
該多個模塊2、3和4可以是多個散熱模塊,其中,通過風扇組件5驅(qū)散在太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的操作中產(chǎn)生的熱量。該多個模塊2、3和4可具有相同的功能,該多個模塊2、3和4的一部分的功能可與其他的功能不同。
可將該多個模塊2、3和4一起布置在風扇組件5下方??蓪⒃摱鄠€模塊2、3和4連續(xù)地布置在與風扇組件5的高度調(diào)節(jié)方向垂直的方向上。風扇組件5的高度調(diào)節(jié)方向可以是頂部-底部方向,可將該多個模塊2、3和4連續(xù)地布置在與頂部-底部方向垂直的方向上。如圖1至圖3所示,可將該多個模塊2、3和4在左-右方向上連續(xù)地布置在風扇組件5下方,或者,可將該多個模塊2、3和4連續(xù)地布置在前-后方向上。優(yōu)選地,將該多個模塊2、3和4連續(xù)地布置在左-右方向上,以通過外殼1的敞開的前側(cè)暴露于外部或裝載/卸載。因此,工人可打開門18,以在該多個模塊2、3和4中的每個上執(zhí)行維修。
該多個模塊2、3和4可構(gòu)造為具有相同結(jié)構(gòu)的模塊。該多個模塊2、3和4中的每個可包括形成其外觀的模塊外殼21。
太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可包括電力電子集成系統(tǒng)(pebb)。太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可包括轉(zhuǎn)換在太陽能電池中產(chǎn)生的電力的電力轉(zhuǎn)換單元。電力轉(zhuǎn)換單元可包括連接到太陽能電池的轉(zhuǎn)換器和與系統(tǒng)相連的換流器。太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可包括控制電力轉(zhuǎn)換單元的控制單元??刂茊卧砂z測太陽能電池的輸出電壓或輸出電流的檢測器,和基于檢測器的檢測控制電力轉(zhuǎn)換單元的控制器。在控制單元中,可用絕緣柵雙極晶體管(igbt)22作為檢測太陽能電池的輸出電壓的檢測器。太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可包括散熱片23,將igbt22安裝在散熱片23中。散熱片23可吸收igbt22的熱量。太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可進一步包括電容器24,將在太陽能電池中產(chǎn)生的電力儲存在電容器24中。
在太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,可將igbt22、散熱片23和電容器24中的至少一個安裝在模塊2、3和4中的每個中,以組成模塊2、3和4中的每個。該多個模塊2、3和4中的每個可包括igbt22、散熱片23和電容器24,并且可將igbt22、散熱片23和電容器24中的每個安裝為,位于模塊2、3和4中的每個的模塊外殼21內(nèi)。
可在空氣通過的結(jié)構(gòu)中形成模塊外殼21。在模塊外殼21中,可在模塊外殼21的前表面、后表面和底表面中的至少一個中形成進氣口,將空氣通過進氣口引入模塊外殼21??稍谀K外殼21中形成出氣口,將驅(qū)散模塊外殼21內(nèi)的熱量的空氣通過出氣口排放至模塊外殼21的外部??稍谀K外殼21的面向風扇組件5的表面中形成出氣口。可在模塊外殼21的頂表面中形成出氣口,并且,可經(jīng)由通過模塊外殼21的頂表面,將驅(qū)散模塊外殼21內(nèi)的熱量的空氣朝向風扇組件5吸入。
吸入模塊外殼21的空氣可驅(qū)散igbt22、散熱片23和電容器24的熱量,通過模塊外殼21的出氣口在模塊外殼21和風扇組件5之間流動,然后在模塊外殼21和風扇組件5之間被吸入風扇組件5。
可將風扇組件5安裝在外殼1中,以位于該多個模塊2、3和4的上方,并且,可由一個風扇組件5驅(qū)散該多個模塊2、3和4的熱量。當驅(qū)動風扇組件5時,可將空氣分布并引導到該多個模塊2、3和4中,以驅(qū)散該多個模塊2、3和4的熱量,并且,可將從該多個模塊2、3和4中的每個排出的空氣通過風扇組件5排放至出氣口17。
風扇組件5可包括第一引導件50;第二引導件60,其設置在第一引導件50處,使得可在垂直方向上調(diào)節(jié)第二引導件60的高度;滑動件70,其設置為沿著第二引導件60在水平方向上移動;以及多個固定至滑動件70的風扇模塊81、82和83。
可將第一引導件50垂直較長地設置在外殼1中。第一引導件50可包括至少一個垂直引導件51、52、53和54。
第一引導件50可包括至少一對左右垂直引導件,其在左-右方向上彼此隔開??蓪⒆笥掖怪币龑ЪO置在外殼1中的前側(cè)和后側(cè)中的每個處。第一引導件50可包括四個垂直引導件。
可將第一引導件50安裝在這對側(cè)面板12和13處。
第一引導件50可包括左前垂直引導件51和右前垂直引導件52,左前垂直引導件51安裝在這對側(cè)面板12和13的左面板12處,右前垂直引導件52安裝在這對側(cè)面板12和13的右面板13處??蓪⒂仪按怪币龑Ъ?2安裝為,在左-右方向上與左前垂直引導件51隔開。
第一引導件50可進一步包括左后垂直引導件53和右后垂直引導件54,左后垂直引導件53安裝在左面板12處以位于左前垂直引導件51的后面,右后垂直引導件54安裝在右面板13處以位于右前垂直引導件52的后面。
左前垂直引導件51、右前垂直引導件52、左后垂直引導件53和右后垂直引導件54可具有彼此不同的安裝位置,除了安裝位置以外的所有構(gòu)造可彼此相同。
在下文中,當將該多個垂直引導件彼此區(qū)分開時,該多個垂直引導件被稱為左前垂直引導件51、右前垂直引導件52、左后垂直引導件53和右后垂直引導件54,并且當描述該多個垂直引導件的公共構(gòu)造時,該多個垂直引導件中的每個被稱為第一引導件50。
第一引導件50可以是第二引導件支撐部,其允許將第二引導件60支撐在該多個模塊2、3和4上方。第一引導件50可固定第二引導件60、滑動件70和該多個風扇模塊81、82和83,以與該多個模塊2、3和4隔開。
第一引導件50可包括固定第二引導件60的固定部分??稍诘谝灰龑Ъ?0中設置多個固定部分。該多個固定部分可形成于第一引導件50的不同高度處。第一引導件50可以是第二引導件安裝器,將第二引導件60安裝至第二引導件安裝器,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。
可將第二引導件60固定至第一引導件50,使得確定第二引導件60的高度。第二引導件60可選擇性地固定至該多個固定部分中的一個,并且,可基于第二引導件60固定于其的固定部分的高度,來決定滑動件70和該多個風扇模塊81、82和83的高度。
例如,當在第一引導件50中形成總共三個固定部分時,可將這三個固定部分定位為在頂部-底部方向中彼此隔開。這三個固定部分可包括上固定部分、中固定部分和下固定部分,其在頂部-底部方向中彼此隔開。
可將第二引導件60固定至位于最上側(cè)的上固定部分,并且,該多個風扇模塊81、82和83在外殼1中可位于上面的高度處。當將第二引導件60固定至上固定部分時,可將該多個風扇模塊81、82和83設置為比當將第二引導件60固定至中固定部分或下固定部分時更高。在此情況中,該多個風扇模塊81、82和83可定位為離該多個模塊2、3和4最遠,如圖1至圖4所示。
另一方面,可將第二引導件60固定至位于最下側(cè)的下固定部分,并且該多個風扇模塊81、82和83在外殼1中可位于下面的高度處。當將第二引導件60固定至下固定部分時,該多個風扇模塊81、82和83可定位為比當將第二引導件60固定至上固定部分或中固定部分時更低。在此情況中,該多個風扇模塊81、82和83可定位為離該多個模塊2、3和4最近,如圖1至圖4所示。
另外,可將第二引導件60固定至上固定部分和下固定部分之間的中固定部分,并且,該多個風扇模塊81、82和83在外殼1中可位于中間的高度處。當將第二引導件60固定至中固定部分時,該多個風扇模塊81、82和83可定位為比當將第二引導件60固定至上固定部分時更低,并可定位為比當將第二引導件60固定至下固定部分時更高的地方。
為了便于舉例說明,已將提供三個固定部分的情況描述為一個示例。然而,在第一引導件50中形成的固定部分的數(shù)量不限于3,可以是2或4,或更多個。
如圖7所示,可將第二引導件60以多種方式固定至第一引導件50。
如圖7的(a)所示,可將諸如銷或螺栓和螺母(在下文中,叫做緊固件)的緊固件63a用作將第二引導件60固定至第一引導件50的示例。
可分別在第一引導件50和第二引導件60中形成通孔63b和63c,并可將緊固件63a設置為通過第一引導件50的通孔63b和第二引導件60的通孔63c,因此,可將第二引導件60通過緊固件63a固定至第一引導件50。將顯而易見的是,可將緊固件63a設置為通過側(cè)面板12的通孔63d連同第一引導件50的通孔63b和第二引導件60的通孔63c。
在此情況中,可在第一引導件50的不同高度處在第一引導件50中形成多個通孔63b。該多個通孔63b可形成為在頂部-底部方向中彼此隔開。形成于第一引導件50中的多個通孔63b可組成多個固定部分,其允許將第二引導件60固定至第一引導件50,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。
當工人將緊固件63a設置為通過在該多個通孔63b中位于相對較高處的通孔和第二引導件60的通孔63c時,可將滑動件70和該多個風扇模塊81、82和83設置為離模塊2、3和4相對較遠。
相反,當工人將緊固件63a設置為通過在該多個通孔63b中位于相對較低處的通孔和第二引導件60的通孔63c時,可將滑動件70和該多個風扇模塊81、82和83設置為離模塊2、3和4相對較近。
形成于第一引導件50中的通孔63b可組成多個固定部分,其允許將第二引導件60固定至第一引導件50,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。
如圖7的(b)所示,可將支撐第二引導件60的部分64a的支撐部64b可附接地/可拆卸地安裝在第一引導件50處,作為將第二引導件60固定至第一引導件50的另一示例。支撐部64b可形成為板體的形狀,可將第二引導件60的部分64a放置并安裝在該板體上。在此情況中,可在第一引導件50中形成支撐部插入孔64c,將支撐部64b插入并支撐在支撐板插入孔64c中??稍诘谝灰龑Ъ?0的不同高度處形成多個支撐部插入孔64c。
當工人選擇第二引導件60的高度時,工人可通過將支撐部64b插入該多個支撐部插入孔64c中的任何一個,來將支撐部64b固定至第一引導件50,并且可在支撐部64b上安裝第二引導件60的部分64a。在此情況中,可在將第二引導件60的部分64a安裝在支撐部64b上的狀態(tài)中,確定第二引導件60的位置。
形成于第一引導件50中的多個支撐部插入孔64c可組成多個固定部分,其允許將第二引導件60固定至第一引導件50,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。
如圖7的(c)所示,在第一引導件50和第二引導件60中的任何一個處形成的伸出部65a可安裝在形成于第一引導件50和第二引導件60中的另一個中的伸出部安裝槽65b中,作為將第二引導件60固定至第一引導件50的又一示例。當將伸出部65a安裝在伸出部安裝槽65b中時,可將第二引導件60固定至第一引導件50。當在第一引導件50處形成伸出部65a時,可在第一引導件50的不同高度處形成多個伸出部65a。相反,當在第一引導件50中形成伸出部安裝槽65b時,可在第一引導件50的不同高度處形成多個伸出部安裝槽65b。
伸出部安裝槽65b可形成為多種形狀。作為伸出部65a和伸出部安裝槽65b的一個示例,當將伸出部65a形成為在第二引導件60處伸出,且在第一引導件50中形成具有
該多個伸出部65a或該多個伸出部安裝槽65b可組成多個固定部分,其將第二引導件60固定至第一引導件50,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。
可將第二引導件60以各種上述方式固定至第一引導件50,使得第二引導件60的高度是可調(diào)節(jié)的。將顯而易見的是,本公開不限于將第二引導件60固定至第一引導件50的上述示例。
在第二引導件60由第一引導件50支撐使得固定第二引導件60的位置的狀態(tài)中,第二引導件60可引導滑動件70向前/向后滑動。
第二引導件60可包括一對水平引導件61和62。這對水平引導件61和62可包括左水平引導件61和右水平引導件62??蓪⒆笏揭龑Ъ?1和右水平引導件62固定至第一引導件50,使得左水平引導件61和右水平引導件62的高度彼此相等。左水平引導件61和右水平引導件62可在左-右方向上彼此隔開。
左水平引導件61和右水平引導件62可具有相同的構(gòu)造,除了其位置以外。在下文中,當使這對水平引導件61和62彼此區(qū)分開時,這對水平引導件61和62被稱為左水平引導件61和右水平引導件62,并且當描述這對水平引導件61和62的公共構(gòu)造時,這對水平引導件61和62中的每個被稱為第二引導件60。
第二引導件60可形成為“ㄈ”截面形狀。左水平引導件61和右水平引導件62可具有這樣的形狀,其中,其彼此相對的表面是敞開的。
左水平引導件61可具有敞開的右表面。左水平引導件61可包括左板、在左板的頂端彎曲的頂板,以及在左板的底端彎曲的底板。
右水平引導件62可具有敞開的左表面。右水平引導件62可包括右板、在右板的頂端彎曲的頂板,以及在右板的底端彎曲的底板。
在將第二引導件60設置為在外殼1的空間s中在前后方向中較長的狀態(tài)中,第二引導件60可引導滑動件70在前-后方向上移動。
滑動件70可包括前本體71和設置于前本體71的后面的側(cè)本體72及73?;瑒蛹?0可進一步包括連接到側(cè)本體72和73的后部的后體74。
當滑動件70包括所有前本體71、側(cè)本體72和73,以及后體74時,可在滑動件70內(nèi)形成有多個風扇模塊81、82和83一起容納在在其中的空間。
前本體71在頂部-底部方向中的寬度可比風扇91、92和93(其將在后面描述)在頂部-底部的方向中的寬度長。因此,前本體71可防止從風扇91、92和93向上吹的空氣在前本體71上方流回到該多個模塊2、3和4,如圖1至圖4所示。即,前本體71可用作在上面的方向中引導從風扇91、92和93向上吹的空氣的導流件。
側(cè)本體72和73可包括左側(cè)本體72和與左側(cè)本體72隔開的右側(cè)本體73。
左側(cè)本體72的前端可連接到前本體71,并且左側(cè)本體72的后端可連接到后體74。
右側(cè)本體73的前端可連接到前本體71,并且右側(cè)本體73的后端可連接到后體74。
滑動件70可進一步包括滾輪75,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在側(cè)本體72和73處,以沿著第二引導件60滾動。滾輪75可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在左側(cè)本體72處,并可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在右側(cè)本體73處??蓪⒍鄠€滾輪75分別安裝在左側(cè)本體72和右側(cè)本體73處,以在前-后方向中彼此隔開。
風扇組件5可進一步包括設置于滑動件70后面的滑動件手柄76。在風扇組件5中,如圖3所示,可將整個滑動件70或其一部分拉至外殼1的空間s的前面,以對該多個風扇模塊81、82和83等等執(zhí)行維修。當將滑動件70拉至外殼1的空間s的前面時,可將該多個風扇模塊81、82和83中的每個的至少一部分抽出至外殼1的外部,并且工人可在抽出至外殼1的外部的該多個風扇模塊81、82和83的上側(cè)或下側(cè),對該多個風扇模塊81、82和83執(zhí)行維修。因此,工人不用必須抽出該多個模塊2、3和4,以對該多個風扇81、82和83執(zhí)行維修。而且,工人可更簡單地對該多個風扇模塊81、82和83執(zhí)行維修。
如果完成維修,那么工人可將滑動件70推入外殼1的空間s,并可將該多個風扇模塊81、82和83插入外殼1的空間s,以位于該多個模塊2、3和4的上方。
滑動件手柄76可以是當工人拉/推滑動件70時由工人抓住的手柄??蓪⒒瑒蛹直?6設置在滑動件70的前本體71處。
可將滑動件手柄76設置在滑動件70的前本體71處,以在前面的方向上伸出?;瑒蛹直?6可構(gòu)造為具有后端和前端的伸出手柄,后端連接到前本體71,前端位于滑動件70的前本體71的前面。
將顯而易見的是,滑動件手柄76可構(gòu)造為凹槽部分,其形成為凹入滑動件70中的形狀。而且,將顯而易見的是,不限制滑動件手柄76的形狀,只要其構(gòu)造為使得工人可抓住其即可。
可將該多個風扇模塊81、82和83中的每個固定至滑動件70,使得該多個風扇模塊81、82和83中的每個的高度是可調(diào)節(jié)的。該多個風扇模塊81、82和83可構(gòu)造為具有相同的結(jié)構(gòu),并且,該多個模塊81、82和83的位置可彼此不同。
當該多個風扇模塊81、82和83的數(shù)量是三時,該多個風扇模塊81、82和83可包括位于最左側(cè)的第一風扇模塊81、位于第一風扇模塊81的右側(cè)的第二風扇模塊82,以及位于第二風扇模塊82的右側(cè)的第三風扇模塊83。第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83僅具有彼此不同的位置,并可構(gòu)造為具有相同的結(jié)構(gòu)。
可提供與該多個模塊2、3和4對應的數(shù)量的該多個風扇模塊81、82和83。即,可對模塊2、3和4中的每個提供風扇模塊81、82和83。該多個風扇模塊81、82和83可依次地對應于該多個模塊2、3和4。
例如,當該多個模塊2、3和4的數(shù)量是三時,該多個風扇模塊81、82和83的數(shù)量可以是三。
該多個模塊2、3和4可包括位于最左側(cè)的第一模塊2、位于第一模塊2的右側(cè)的第二模塊3,以及位于第二模塊3的右側(cè)的第三模塊4。
在此情況中,第一風扇模塊81位于第一模塊2的上方,并可安裝至滑動件70,使得第一風扇模塊81的安裝高度是可變的。
另外,第二風扇模塊82位于第二模塊3的上方,并可安裝至滑動件70,使得第二風扇模塊82的安裝高度是可變的。
另外,第三風扇模塊83位于第三模塊4的上方,并可安裝至滑動件70,使得第三風扇模塊83的安裝高度是可變的。
該多個風扇模塊81、82和83中的每個可包括多個風扇91、92和93,以及安裝為使得該多個風扇91、92和93在彼此平行的方向上吹動空氣的風扇安裝器100。
這里,該多個風扇91、92和93中的每個可包括鼓風機和電動機,鼓風機旋轉(zhuǎn)地吹動空氣,電動機使鼓風機旋轉(zhuǎn)。該鼓風機可構(gòu)造為軸流風扇的鼓風機,并可將使鼓風機旋轉(zhuǎn)的電動機的旋轉(zhuǎn)軸在頂部-底部方向上設置得較長。當電動機旋轉(zhuǎn)時,鼓風機可在頂部-底部方向上吹動空氣。
當該多個風扇模塊81、82和83的數(shù)量是三時,第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83中的每個可包括該多個風扇91、92和93以及風扇安裝器100,并且可基于安裝風扇安裝器100的高度,來確定該多個風扇91、92和93的高度(即,離第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83中的每個的距離)。
可將該多個風扇模塊81、82和83在左-右方向中連續(xù)地定位在外殼1中。在該多個風扇模塊81、82和83中的每個中,可將該多個風扇91、92和93連續(xù)地定位在前-后方向中。
當在一個風扇組件5中包含三個風扇模塊81、82和83,且風扇模塊81、82和83中的每個包括三個風扇91、92和93時,風扇組件5可包括總共九個風扇91、92和93。在風扇組件5中,可將該多個風扇布置在三行三列中,并且這九個風扇中的每個可將空氣吸入其中,并將空氣從其向上吹。
在風扇組件5中,當將該多個風扇模塊81、82和83中的任何一個的高度改變?yōu)楸绕渌L扇模塊的高度高時,具有相對較高高度的風扇模塊的該多個風扇和具有相對較低高度的風扇模塊的該多個風扇,可分別以不同的方式驅(qū)散位于其下方的模塊的熱量。
風扇安裝器100可包括可變固定板102,其固定至滑動件70,使得可變固定板102的高度是可調(diào)節(jié)的??勺児潭ò?02可構(gòu)造為在頂部-底部方向中具有預定高度的板體??蓪⒖勺児潭ò?02固定至滑動件70,以在前-后方向中面向滑動件70的至少一部分。可將可變固定板102固定至滑動件70的前本體71,使得可變固定板102的高度是可調(diào)節(jié)的。
風扇安裝器100可進一步包括多個導流件111、112和113,以及安裝該多個導流件111、112和113的導流件安裝板120,導流件安裝板120連接到可變固定板102。
該多個導流件111、112和113可在前-后方向上連續(xù)地布置在導流件安裝板120處。該多個導流件111、112和113中的每個可形成為在頂部-底部方向中是空心的形狀,使得將在其下側(cè)處的空氣排放至其上側(cè)。
導流件安裝板120可與可變固定板102正交??勺児潭ò?02可在導流件安裝板120的前端或后端處正交地向下彎曲??蓪⑿纬捎趯Я骷惭b板120的前端的可變固定板固定至滑動件70的前本體71,使得可變固定板的高度是可調(diào)節(jié)的,并且可將形成于導流件安裝板120的后端的可變固定板固定至滑動件70的后體74,使得可變固定板的高度是可調(diào)節(jié)的。
可變固定板102可固定至滑動件70以垂直地設置,并且當可變固定板102垂直地設置時,導流件安裝板120可水平地設置。可變固定板102的前表面和后表面中的一個可在前-后方向中面向滑動件70,可變固定板102的前表面和后表面中的另一個可以是引導空氣流入該多個風扇的導流件表面。
組成一個風扇模塊的該多個風扇91、92和93可在彼此平行的方向中在相同的高度處吹動空氣。
風扇組件5可進一步包括側(cè)導流件130,其緊挨著在該多個風扇模塊81、82和83中具有較高高度的風扇模塊設置。
可將側(cè)導流件130設置為,防止將從具有相對較低高度的風扇模塊向上吹的空氣通過具有相對較高高度的風扇模塊的下側(cè)吸入該具有相對較高高度的風扇模塊。由于側(cè)導流件130的原因,側(cè)導流件130會阻止從在該多個風扇模塊81、82和83中具有相對較低高度的風扇模塊向上吹的空氣不在側(cè)向上流動,并且可在由側(cè)導流件130引導的同時將該空氣向上吹。
側(cè)導流件130的一個側(cè)表面和另一個側(cè)表面中的每個可以是引導空氣的導流件表面。一個側(cè)表面和另一個側(cè)表面中的任何一個可以是引導被吸入具有相對較高高度的風扇模塊的空氣的吸入引導表面,一個側(cè)表面和另一個側(cè)表面中的另一個可以是引導由具有相對較低高度的風扇模塊吹出的空氣的排放引導表面。
風扇組件5可進一步包括上導流件140,其設置在在該多個風扇模塊81、82和83中具有相同高度的風扇模塊之間的上側(cè)處。
可將上導流件140設置為在上面的方向中引導由具有相同高度的風扇模塊吹出的空氣。
側(cè)導流件130的頂端可以比上導流件140的頂端高。
側(cè)導流件130和上導流件140中的每個可垂直地設置。側(cè)導流件130和上導流件140可彼此平行地設置。上導流件140的至少一部分可在左-右方向中與側(cè)導流件130隔開。
側(cè)導流件130和上導流件140中的每個可具有引導空氣的導流件表面。側(cè)導流件130的導流件表面和上導流件140的導流件表面可面向彼此。
側(cè)導流件130和上導流件140中的每個可設置在與滑動件70的前本體71正交的方向上。側(cè)導流件130的前端可固定至前本體71,并且側(cè)導流件130的后端可固定至后體74。
側(cè)導流件130和上導流件140可與滑動件70固定在一起。側(cè)導流件130固定于其的側(cè)導流件固定部分78和上導流件140固定于其的上導流件固定部分79,可一起在滑動件70處形成。
形成于滑動件70的側(cè)導流件固定部分78可構(gòu)造為側(cè)導流件130的前端插入并安裝在其中的插入槽。形成于滑動件70的上導流件固定部分79可構(gòu)造為上導流件140的前端插入并安裝在其中的插入槽。
可在滑動件70處形成滑動件固定部分,該多個風扇模塊81、82和83中的每個固定至滑動件固定部分??蓪︼L扇模塊81、82和83中的每個提供該滑動件固定部分。滑動件固定部分可形成于前本體71和后體74中的至少一個處。
另外,可在該多個風扇模塊81、82和83中的每個處形成固定至滑動件70的風扇模塊固定部分。
滑動件固定部分和風扇模塊固定部分中的每個可以是通孔,諸如螺栓和螺母的緊固件設置為通過該通孔。另外,可將緊固件設置為通過滑動件固定部分和風扇模塊固定部分,從而允許將滑動件70與風扇模塊81、82和83固定至彼此。
可在每個風扇模塊中設置多個滑動件固定部分和風扇模塊固定部分中的至少一個。
在風扇組件5中,可在每個風扇模塊中設置多個滑動件固定部分,并可在每個風扇模塊中設置多個風扇模塊固定部分。
在下文中,將在下面描述對滑動件70提供多個滑動件固定部分的情況。
例如,當在一個風扇組件中包含三個風扇模塊81、82和83,且每個風扇模塊形成三個滑動件固定部分時,九個滑動件固定部分可形成在滑動件70處。
將在下面描述該多個風扇模塊81、82和83包括第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83的情況。
滑動件70可包括第一下固定部分、第一上固定部分和第一中心固定部分,第一風扇模塊81在第一下固定部分處以較低高度固定至滑動件70,第一風扇模塊81在第一上固定部分處以較高高度固定至滑動件70,第一中心固定部分形成于第一下固定部分和第一上固定部分之間。在此情況中,可使用諸如螺栓和螺母的緊固件,將第一風扇模塊81固定至第一下固定部分、第一上固定部分和第一中心固定部分中的任何一個。
滑動件70可包括第二下固定部分、第二上固定部分和第二中心固定部分,第二風扇模塊82在第二下固定部分處以較低高度固定至滑動件70,第二風扇模塊82在第二上固定部分處以較高高度固定至滑動件70,第二中心固定部分形成于第二下固定部分和第二上固定部分之間。在此情況中,可使用諸如螺栓和螺母的緊固件,將第二風扇模塊82固定至第二下固定部分、第二上固定部分和第二中心固定部分中的任何一個。
滑動件70可包括第三下固定部分、第三上固定部分和第三中心固定部分,第三風扇模塊83在第三下固定部分處以較低高度固定至滑動件70,第三風扇模塊83在第三上固定部分處以較高高度固定至滑動件70,第三中心固定部分形成于第三下固定部分和第三上固定部分之間。在此情況中,可使用諸如螺栓和螺母的緊固件,將第三風扇模塊83固定至第三下固定部分、第三上固定部分和第三中心固定部分中的任何一個。
可在滑動件70的相同高度處形成第一下固定部分、第二下固定部分和第三下固定部分??稍诨瑒蛹?0的相同高度處形成第一中心固定部分、第二中心固定部分和第三中心固定部分??稍诨瑒蛹?0的相同高度處形成第一上固定部分、第二上固定部分和第三上固定部分。
當將第一風扇模塊81固定至第一下固定部分、將第二風扇模塊82固定至第二下固定部分,且將第三風扇模塊83固定至第三下固定部分時,第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83可安裝為位于相同高度處。
另一方面,當將第一風扇模塊81固定至第一中心固定部分、將第二風扇模塊82固定至第二下固定部分,且將第三風扇模塊83固定至第三下固定部分時,第一風扇模塊81可安裝為比第二風扇模塊82和第三風扇模塊83高。
另外,當將第一風扇模塊81固定至第一上固定部分、將第二風扇模塊82固定至第二中心固定部分,且將第三風扇模塊83固定至第三下固定部分時,第一風扇模塊81可安裝為相對地比第二風扇模塊82高,并第二風扇模塊82可安裝為相對地比第三風扇模塊83高。在此情況中,第一風扇模塊81、第二風扇模塊82和第三風扇模塊83可安裝在滑動件70處,使得其安裝高度彼此不同。
同時,本公開不限于安裝風扇模塊81、82和83的上述示例,風扇模塊81、82和83可以各種組合安裝。在下文中,將省略其詳細描述以避免重復。
在下文中,將參考圖8描述其中在風扇模塊處形成多個風扇模塊固定部分的示例。
可在風扇模塊81、82和83的風扇安裝器100處形成具有不同的成形高度的多個固定部分,特別是可變固定板102處??稍诳勺児潭ò?02處形成該多個固定部分,以在頂部-底部方向中彼此隔開。可在可變固定板102處形成滑動件固定部分77和風扇模塊固定部分,滑動件固定部分77形成于滑動件70,風扇模塊固定部分的數(shù)量比滑動件固定部分77多。
可用設置為通過該多個風扇模塊固定部分和滑動件固定部分77中的一個的緊固件,來固定滑動件70和可變固定板102。
例如,可在滑動件70處形成一個滑動件固定部分77,并可在風扇模塊81、82和83中的每個中形成兩個或三個或更多個風扇模塊固定部分。
在下文中,將描述其中在風扇模塊81、82和83中的每個中形成三個風扇模塊固定部分103、104和105的示例。
可在風扇模塊81、82和83的風扇安裝器100處形成具有不同的成形高度的三個風扇模塊固定部分103、104和105,特別是可變固定板102處。這三個風扇模塊固定部分103、104和105可在頂部-底部方向中彼此隔開。
可變固定板102可包括下風扇模塊固定部分103、上風扇模塊固定部分105和中心風扇模塊固定部分104,風扇模塊在下風扇模塊固定部分103處以最高高度固定至滑動件70,上風扇模塊固定部分105在可變固定板102中形成為比下風扇模塊固定部分高,使得將風扇模塊以最低高度固定至滑動件70,中心風扇模塊固定部分104形成于下風扇模塊固定部分103和上風扇模塊固定部分105之間。
下風扇模塊固定部分103、中心風扇模塊固定部分104和上風扇模塊固定部分105可在頂部-底部方向中彼此隔開。
當將風扇模塊的該多個風扇安裝在最高高度時,可用處于下風扇模塊固定部分103在前-后方向中對應于滑動件固定部分77的狀態(tài)中的諸如螺栓和螺母的緊固件106和107,將可變固定板102固定至滑動件70。
當將風扇模塊的該多個風扇安裝在最低高度時,可用處于上風扇模塊固定部分105在前-后方向中對應于滑動件固定部分77的狀態(tài)中的諸如螺栓和螺母的緊固件106和107,將可變固定板102固定至滑動件70。
當將風扇模塊的該多個風扇安裝在中間高度時,可用處于中心風扇模塊固定部分104在前-后方向中對應于滑動件固定部分77的狀態(tài)中的諸如螺栓和螺母的緊固件106和107,將可變固定板102固定至滑動件70。
圖9是示出了根據(jù)示例性實施方式將風扇組件的該多個風扇模塊全部安裝在較高高度處的示例的前視圖。圖10是示出了根據(jù)示例性實施方式將風扇組件的該多個風扇模塊全部安裝在較低高度處的示例的前視圖。
圖9的(a)示出了這樣的示例,其中,將第二引導件60安裝至第一引導件50,使得滑動件70的高度較高,并將該多個風扇模塊81、82和83全部安裝在滑動件70處的較高高度處。另外,圖9的(b)示出了這樣的示例,其中,將位于模塊2和3上方的風扇模塊81和82安裝為比圖9的(a)的情況低,增加模塊2和3的散熱量。
該多個模塊2、3和4根據(jù)其操作可具有不同的溫度,該多個模塊2、3和4中的一些模塊2和3的溫度可比參考值高。如圖9的(b)所示,工人可降低位于溫度高于參考值的模塊2和3上方的風扇模塊81和82的安裝高度。
在此情況中,與圖9的(a)的情況相比,如圖9的(b)所示的降低其安裝高度的風扇模塊81和82可快速地將大量空氣吸入位于其下方的模塊2和3并且可改進位于其安裝高度減小的風扇模塊81和82下方的模塊2和3的散熱性能。即,可通過其安裝高度減小的風扇模塊81和82,將比參考值高的模塊2和3的溫度降低至小于參考值。
圖10的(a)示出了這樣的示例,其中,將第二引導件60安裝至第一引導件50,使得滑動件70的高度較低,并將該多個風扇模塊81、82和83全部安裝在較低高度處。另外,圖10的(b)示出了這樣的示例,其中,將位于其散熱性能相對較高的模塊4上方的風扇模塊83安裝為比圖10的(a)的情況高。
與如圖9的(a)和(b)所示安裝的風扇模塊相比,如圖10的(a)和(b)所示安裝的該多個風扇模塊81、82和83使得大量空氣能夠更快速地流入該多個模塊2、3和4。
在風扇組件5中,該多個風扇模塊81、82和83可在其如圖10的(a)所示安裝的狀態(tài)中一起工作,并且該多個模塊2、3和4的溫度可根據(jù)其操作而不同。該多個模塊2、3和4中的一些模塊2和3的溫度可比上限溫度高得過多。工人可增加位于其溫度相對不高的模塊4上方的風扇模塊83的高度,以增加供應至其溫度過高的模塊2和3的空氣的量,并減小供應至其溫度相對不過高的模塊4的空氣的量。
在此情況中,增加其溫度相對不高的模塊4和其高度向上增加的風扇模塊83之間的距離。因此,可將吸入到太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中的更大量的空氣朝向其高度不增加的另一風扇模塊81和82吸入,并可將該空氣吸入其溫度過高的模塊2和3中。而且,可改進其溫度過高的模塊2和3的散熱性能。
如上所述,在此實施例中,當改變滑動件70的安裝高度和該多個風扇模塊81、82和83中的每個的安裝高度時,可以不同方式改變流入該多個模塊2、3和4的空氣流和空氣量,并且可基于該多個模塊2、3和4中的每個的溫度,更有效地驅(qū)散該多個模塊2、3和4中的每個的熱量。
同時,當對該多個風扇模塊81、82和83執(zhí)行維修時,工人可將滑動件70拉到前面,如圖3所示。在此情況中,可在該多個模塊2、3和4的上方,在前面的方向中改變安裝在滑動件70中的該多個風扇91、92和93的位置,并且可從外殼1的空間s抽出該多個風扇91、92和93。當從外殼1的空間s抽出該多個風扇91、92和93時,該多個模塊2、3和4不位于該多個風扇91、92和93的下方。因此,工人不用必須將該多個模塊2、3和4抽出至外殼1的外部,以對該多個風扇91、92和93執(zhí)行維修。而且,在將滑動件70抽出至外殼1的外部的狀態(tài)中,工人可方便地執(zhí)行該多個風扇91、92和93的維修。
以上實施例和優(yōu)點僅是代表性的,不應解釋為限制本公開。本教導可容易地應用于其他類型的設備。本描述的目的是說明性的,而不是限制權(quán)利要求書的范圍。對于本領域技術人員來說,許多替代、修改和變型將是顯而易見的。本文描述的示例性實施方式的特征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以多種方式組合,以獲得額外的和/或替代的示例性實施方式。
由于這些特性可在不脫離其特性的情況下體現(xiàn)為若干形式,所以還將理解,上述實施例不受以上描述的任何細節(jié)限制,除非以其他的方式指出,而是應在其如在所附權(quán)利要求書中定義的范圍內(nèi)寬泛地解釋,從而,所有落在權(quán)利要求書的邊界和界限(或這種邊界和界限的等價內(nèi)容)內(nèi)的變化和修改的目的,由此都由所附權(quán)利要求書所包含。