本發(fā)明涉及水泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物聯(lián)智能水泵。

背景技術(shù)：

水泵在日常生活中較為常見，多用于水源地以及一些建筑工地等場所，用于將低處或者遠(yuǎn)處的水引到指定的地方。目前傳統(tǒng)的水泵，包括電機(jī)以及安裝在電機(jī)上的泵體，電機(jī)包括電機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、前端蓋、后端蓋，轉(zhuǎn)軸的前端伸出前端蓋、后端固定于后端蓋的中部，前端蓋和后端蓋上分別通過前軸承和后軸承固定安裝轉(zhuǎn)軸，泵體包括泵殼和泵蓋，泵殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，泵蓋固定安裝于前端蓋上，轉(zhuǎn)軸穿過泵蓋伸至泵殼內(nèi)，泵殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，泵蓋與葉輪之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有機(jī)械密封件。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈、和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。這種水泵在工作的過程中，其工作的狀態(tài)無法進(jìn)行很好的檢測，如內(nèi)部的零部件之間由于水泵長時(shí)間的工作導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重，以及內(nèi)部出現(xiàn)泄漏等問題，而這些問題是無法在水泵出現(xiàn)故障之前就可以預(yù)知的，只有在水泵出現(xiàn)故障之后才能進(jìn)行拆卸后，進(jìn)行逐一排查才能進(jìn)行維修，而這樣就會(huì)造成維修難度較大，維修時(shí)間長的缺陷，而且一旦故障發(fā)生，可能會(huì)造成一些不可預(yù)料的安全隱患，同時(shí)也給正常的工作帶來了不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種通過分析可以提前預(yù)知設(shè)備可能在某個(gè)時(shí)間出現(xiàn)何種故障，提前在水泵休眠的時(shí)候進(jìn)行維護(hù)，達(dá)到水泵可以在需要使用時(shí)，不間斷運(yùn)行的物聯(lián)智能水泵。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種物聯(lián)智能水泵，包括電機(jī)以及安裝在電機(jī)上的泵體，電機(jī)包括電機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、前端蓋、后端蓋，轉(zhuǎn)軸的前端伸出前端蓋、后端固定于后端蓋的中部，前端蓋和后端蓋上分別通過前軸承和后軸承固定安裝轉(zhuǎn)軸，泵體包括泵殼和泵蓋，泵殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，泵蓋固定安裝于前端蓋上，轉(zhuǎn)軸穿過泵蓋伸至泵殼內(nèi)，泵殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，電機(jī)殼上固定安裝有單片機(jī)，定子、前軸承、后軸承上或/和靠近定子的電機(jī)殼的內(nèi)壁、靠近前軸承的前端蓋、靠近后軸承的后端蓋上分別設(shè)有與單片機(jī)連接的溫度傳感器，單片機(jī)上設(shè)有用于和遠(yuǎn)程的PC端和移動(dòng)端上APP連接的信號(hào)發(fā)送和接收模塊。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述出水口上設(shè)有與單片機(jī)連接的流量傳感器。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述泵蓋與葉輪之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有機(jī)械密封件。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)械密封件上設(shè)有與單片機(jī)連接的用于檢測泄露的探頭。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述泵蓋上靠近機(jī)械密封件的位置設(shè)有與單片機(jī)連接的用于檢測泄露的探頭。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過單片機(jī)的中央處理系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)連接，能夠使計(jì)算機(jī)(PC端)和手機(jī)(移動(dòng)端)上的APP實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控在網(wǎng)絡(luò)覆蓋中使用的水泵參數(shù)、配置及使用情況的信息，方便物業(yè)、維護(hù)和水泵廠家對(duì)水泵的運(yùn)行參數(shù)、使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)分析后，縮短、簡化維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)間，同時(shí)，通過分析可以提前預(yù)知設(shè)備可能在某個(gè)時(shí)間出現(xiàn)何種故障，提前在水泵休眠的時(shí)候進(jìn)行維護(hù)，達(dá)到水泵可以在需要使用時(shí)，不間斷運(yùn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，為本發(fā)明公開的一種物聯(lián)智能水泵，包括電機(jī)以及安裝在電機(jī)上的泵體，電機(jī)包括電機(jī)殼10、定子11、轉(zhuǎn)子12、轉(zhuǎn)軸13、前端蓋14、后端蓋15，轉(zhuǎn)軸13的前端伸出前端蓋14、后端固定于后端蓋15的中部，前端蓋14和后端蓋15上分別通過前軸承16和后軸承17固定安裝轉(zhuǎn)軸13，電機(jī)殼10上固定安裝有單片機(jī)23，通常都會(huì)將單片機(jī)安裝于密封的盒體內(nèi)，定子11、前軸承16、后軸承17上或/和靠近定子11的電機(jī)殼10的內(nèi)壁、靠近前軸承16的前端蓋14、靠近后軸承17的后端蓋15上分別設(shè)有與單片機(jī)23連接的溫度傳感器。

上述中的泵體包括泵殼18和泵蓋19，泵殼18上設(shè)有進(jìn)水口20和出水口21，泵蓋19固定安裝于前端蓋14上，轉(zhuǎn)軸13穿過泵蓋19伸至泵殼18內(nèi)，泵殼18內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13上安裝有葉輪22，出水口21上設(shè)有與單片機(jī)23連接的流量傳感器。其中，泵蓋19與葉輪22之間的轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有機(jī)械密封件24，機(jī)械密封件24上設(shè)有與單片機(jī)23連接的用于檢測泄露的探頭，或者是泵蓋19上靠近機(jī)械密封件24的位置設(shè)有與單片機(jī)23連接的用于檢測泄露的探頭。

在本實(shí)施例中，單片機(jī)23上設(shè)有用于和遠(yuǎn)程的PC端和移動(dòng)端上APP連接的信號(hào)發(fā)送和接收模塊。在圖1中未示出溫度傳感器、流量傳感器、探頭，但是溫度傳感器、流量傳感器、探頭與單片機(jī)的連接以虛線用以示意說明，一般情況下，溫度傳感器、流量傳感器、探頭采用的是利用電線與單片機(jī)直連的方式，當(dāng)然也可以采用無線連接的方式，以上的連接方式，可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行調(diào)整。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。