本發(fā)明涉及流體輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種泵。

背景技術(shù)：

齒輪泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中一種常用的液壓泵，按齒輪嚙合形式可分內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵兩種。擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，與漸開(kāi)線外嚙合齒輪泵相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕，尺寸小等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)嚙合齒輪泵存在噪聲大、散熱不好的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中泵的噪聲較大、散熱不好的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種泵，包括殼體、驅(qū)動(dòng)部和流體泵送部，殼體的內(nèi)部設(shè)置有支撐分隔部，支撐分隔部將殼體的內(nèi)部分隔成第一腔體和第二腔體，支撐分隔部與殼體的內(nèi)壁之間形成一個(gè)與第二腔體連通的環(huán)狀凹槽，流體泵送部安裝在支撐分隔部的安裝腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部的一端穿過(guò)支撐分隔部上的通孔后與流體泵送部連接，流體泵送部將第一腔體中的流體壓入第二腔體并由第二腔體向外泵出。

優(yōu)選地，泵還包括用于調(diào)節(jié)第一腔體與第二腔體之間壓差的調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，支撐分隔部上形成有安裝孔，調(diào)節(jié)閥安裝在支撐分隔部的安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)閥包括柱體和用于連通第一腔體與第二腔體的閥孔，其中，閥孔為沿柱體的徑向設(shè)置的通孔。

優(yōu)選地，支撐分隔部?jī)?nèi)還形成有旁通孔，旁通孔的一端與第一腔體連通、另一端開(kāi)設(shè)在安裝孔的與閥孔對(duì)應(yīng)的孔壁上。

優(yōu)選地，柱體的一端形成有用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作部。

優(yōu)選地，操作部為六角形的凹陷。

優(yōu)選地，殼體包括第一殼體和第二殼體，第一殼體的一端與第二殼體一端連接，驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在第一殼體內(nèi)，支撐分隔部位于第二殼體的朝向第一殼體的開(kāi)口內(nèi)、且支撐分隔部的周向與開(kāi)口的內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，第二殼體的遠(yuǎn)離第一殼體的一端安裝有第一封板，第一封板上開(kāi)設(shè)有泵出口和閥門(mén)調(diào)節(jié)孔，操作部位于閥門(mén)調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子和電機(jī)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)軸上，電機(jī)定子固定地安裝在第一殼體內(nèi)、且套在電機(jī)轉(zhuǎn)子的外側(cè)，電機(jī)軸的一端與流體泵送部連接。

優(yōu)選地，流體泵送部包括外轉(zhuǎn)子和活動(dòng)地設(shè)置在外轉(zhuǎn)子內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接。

優(yōu)選地，支撐分隔部包括本體及蓋板，本體的遠(yuǎn)離第一殼體一側(cè)形成有用作安裝腔的凹陷部，蓋板安裝在本體并蓋住凹陷部的開(kāi)口，蓋板的對(duì)應(yīng)于安裝腔的位置處形成有排流口，本體對(duì)應(yīng)于安裝腔的位置處形成有吸流口。

優(yōu)選地，第一殼體的周向側(cè)壁上形成有至少一個(gè)進(jìn)流孔，第一殼體的外部套有對(duì)進(jìn)入進(jìn)流孔的流體進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，第一殼體的遠(yuǎn)離第二殼體的一端安裝有第二封板，電機(jī)軸的另一端可樞轉(zhuǎn)地支撐在第二封板的支撐部?jī)?nèi)。

優(yōu)選地，泵為擺線內(nèi)嚙合齒輪泵。

本發(fā)明可利用填充至環(huán)狀凹槽中的流體，有效吸收和降低流體泵送部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，而且可以帶走殼體與支撐分隔部的熱量，有利于殼體整體散熱、流量脈動(dòng)小、電機(jī)效率高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、噪聲小、散熱好的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1示意性地示出了本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性地示出了第二殼體的主視圖；

圖3示意性地示出了圖2的A-A剖視圖；

圖4示意性地示出了調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、第一腔體；2、第二腔體；3、環(huán)狀凹槽；4、調(diào)節(jié)閥；5、閥孔；6、旁通孔；7、操作部；8、第一殼體；9、第二殼體；10、第一封板；11、泵出口；12、電機(jī)轉(zhuǎn)子；13、電機(jī)定子；14、電機(jī)軸；15、外轉(zhuǎn)子；16、內(nèi)轉(zhuǎn)子；17、本體；18、蓋板；19、排流口；20、吸流口；21、進(jìn)流孔；22、過(guò)濾網(wǎng)；23、通孔；24、安裝孔；25、凹陷部；26、第二封板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

本發(fā)明中的泵，特別是一種潛油泵，其采用雙層壁的出油殼體結(jié)構(gòu)，以降低噪聲。

如圖1所示，本發(fā)明中的泵包括殼體、驅(qū)動(dòng)部和流體泵送部。其中，在殼體的內(nèi)部設(shè)置有支撐分隔部，從而將殼體的內(nèi)部分隔成第一腔體1和第二腔體2，驅(qū)動(dòng)部安裝在第一腔體1中，流體泵送部安裝在支撐分隔部的安裝腔內(nèi)。

支撐分隔部上設(shè)置有通孔23，這樣，驅(qū)動(dòng)部的一端穿過(guò)該通孔23后，可與流體泵送部連接，從而驅(qū)動(dòng)流體泵送部工作。于是，流體泵送部就可將第一腔體1中的流體壓入第二腔體2，然后再將第二腔體2中的流體向外泵出。

特別地是，本發(fā)明中的支撐分隔部與殼體的內(nèi)壁之間形成了一個(gè)與第二腔體2連通的環(huán)狀凹槽3。該環(huán)狀凹槽3與第二腔體2連通，其內(nèi)充滿了來(lái)自第一腔體1的流體，這些流體形成一個(gè)環(huán)狀的流體層，圍繞在支撐分隔部的周向，從而將支撐分隔部與殼體之間的周向分隔開(kāi)來(lái)，形成一個(gè)雙層壁殼結(jié)構(gòu)。

工作時(shí)，當(dāng)流體由第一腔體1進(jìn)入第二腔體2后，會(huì)填充至該雙層壁殼結(jié)構(gòu)處的環(huán)狀凹槽3中，從而在二者之間形成一個(gè)流體腔。通過(guò)該流體腔，可利用流體來(lái)有效吸收和降低流體泵送部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，而且可以帶走殼體與支撐分隔部的熱量，有利于殼體整體散熱、流量脈動(dòng)小、電機(jī)效率高，具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、噪聲小、散熱好的特點(diǎn)。

由于第一腔體1的壓力小于第二腔體2的壓力，如果二者之間的壓力差過(guò)大，將會(huì)影響整個(gè)泵的安全性。為此，本發(fā)明還包括一個(gè)調(diào)節(jié)閥4，其用于調(diào)節(jié)第一腔體1與第二腔體2之間壓差。當(dāng)該壓差過(guò)大時(shí)，調(diào)節(jié)閥4將連通第一腔體1和第二腔體2，從而平衡二者之間的壓力差，從而保證了泵體的安全。實(shí)際使用時(shí)，使用者也可以用此來(lái)根據(jù)實(shí)際對(duì)壓差的允許范圍，來(lái)利用此調(diào)節(jié)閥4進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為此，本發(fā)明在支撐分隔部上形成一個(gè)安裝孔24，調(diào)節(jié)閥4安裝在該安裝孔24內(nèi)。這樣，調(diào)節(jié)閥4可集成在泵體內(nèi)部，從而提高了集成度和穩(wěn)定性。當(dāng)然，調(diào)節(jié)閥4也可以安裝在泵的殼體外部，然后通過(guò)管路將第一腔體1和第二腔體2連接起來(lái)。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明中的調(diào)節(jié)閥4包括柱體和用于連通第一腔體1與第二腔體2的閥孔5，其中，閥孔5為沿柱體的徑向設(shè)置的通孔。這樣，可通過(guò)對(duì)柱體的旋轉(zhuǎn)操作，來(lái)改變通孔的角度，以達(dá)到開(kāi)啟和斷開(kāi)調(diào)節(jié)閥4的目的。

更具體地，如圖1所示，本發(fā)明還在支撐分隔部?jī)?nèi)形成一個(gè)旁通孔6，其中，旁通孔6的一端與第一腔體1連通、另一端開(kāi)設(shè)在安裝孔的與閥孔5對(duì)應(yīng)的孔壁上，這樣，當(dāng)閥孔5旋轉(zhuǎn)到與旁通孔6相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，就會(huì)使第一腔體1依次通過(guò)旁通孔6、閥孔5與第二腔體2連通。

為了便于操作調(diào)節(jié)閥4，本發(fā)明優(yōu)選在上述柱體的一端形成一個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥4的操作部7。當(dāng)用戶需要調(diào)整閥孔5的角度時(shí)，可以通過(guò)該操作部7轉(zhuǎn)動(dòng)柱體。更優(yōu)選地，操作部7為六角形的凹陷。此時(shí)，用戶可以采用一個(gè)內(nèi)六角扳手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)柱體。

當(dāng)吸排壓差較大時(shí)，用戶可將調(diào)節(jié)閥4上的閥孔5與旁通孔6連通，這樣環(huán)狀凹槽3的高壓油就會(huì)旁通到第一腔體1中；如果用戶不需要，那么可以轉(zhuǎn)動(dòng)柱體，利用柱體的側(cè)面堵死旁通孔6即可。

為了便于加工制造，本發(fā)明中的殼體可采用分體式結(jié)構(gòu)，例如，殼體可包括第一殼體8和第二殼體9，二者之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)和螺釘?shù)染o固件連接成一個(gè)整體。具體地說(shuō)，第一殼體8的一端與第二殼體9一端通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)部可以設(shè)置在第一殼體8內(nèi)；支撐分隔部位于第二殼體9的朝向第一殼體8的開(kāi)口內(nèi)，且支撐分隔部的周向與開(kāi)口的內(nèi)壁連接，以實(shí)現(xiàn)分離的效果。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明在第二殼體9的遠(yuǎn)離第一殼體8的一端安裝一個(gè)第一封板10，其中，第一封板10上開(kāi)設(shè)有泵出口11和閥門(mén)調(diào)節(jié)孔，操作部7位于閥門(mén)調(diào)節(jié)孔內(nèi)。第二腔體2中的流體通過(guò)泵出口11流出本發(fā)明泵之外，操作部7可從外部暴露在閥門(mén)調(diào)節(jié)孔中，以便操作人員從外部操作。

本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)部采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，例如該驅(qū)動(dòng)部可包括電機(jī)轉(zhuǎn)子12、電機(jī)定子13和電機(jī)軸14，其中，電機(jī)轉(zhuǎn)子12安裝在電機(jī)軸14上，電機(jī)定子13固定地安裝在第一殼體8內(nèi)、且套在電機(jī)轉(zhuǎn)子12的外側(cè)，于是，電機(jī)定子13可在電磁力的作用下在電機(jī)轉(zhuǎn)子12的腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參考圖1，電機(jī)軸14的一端穿過(guò)通孔23后，與流體泵送部連接，從而驅(qū)動(dòng)流體泵送部轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，本發(fā)明在第一殼體8的遠(yuǎn)離第二殼體9的一端安裝有一個(gè)第二封板26，電機(jī)軸14的另一端可樞轉(zhuǎn)地支撐在第二封板26的支撐部?jī)?nèi)。這樣，電機(jī)軸14的一端支撐在通孔23內(nèi)，另一端支撐在第二封板26的支撐部?jī)?nèi)。

請(qǐng)參考圖1，為了形成安裝腔，本發(fā)明的支撐分隔部包括本體17及蓋板18，其中，本體17的遠(yuǎn)離第一殼體8一側(cè)形成有一個(gè)凹陷部25，蓋板18安裝在本體17的所述一側(cè)，并蓋住凹陷部25的開(kāi)口，這樣，凹陷部25就被蓋板18蓋住從而形成上述的安裝腔。為了流體的進(jìn)出，蓋板18的對(duì)應(yīng)于安裝腔的位置處形成有排流口19，本體17對(duì)應(yīng)于安裝腔的位置處形成有吸流口20。

如圖1所示，本發(fā)明中的流體泵送部?jī)?yōu)選地包括外轉(zhuǎn)子15和活動(dòng)地設(shè)置在外轉(zhuǎn)子15內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子16，內(nèi)轉(zhuǎn)子16與電機(jī)軸14連接。其中，當(dāng)外轉(zhuǎn)子15和內(nèi)轉(zhuǎn)子16相互分離時(shí)在吸流口20處造成負(fù)壓而吸入液體，二者在排流口19處相互嚙合，將流體擠壓輸出。

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明在第一殼體8的周向側(cè)壁上形成有至少一個(gè)進(jìn)流孔21，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，可在第一殼體8的兩端分別開(kāi)設(shè)四個(gè)進(jìn)流孔21，即一共開(kāi)設(shè)八個(gè)進(jìn)流孔21。為了過(guò)濾進(jìn)入第一殼體8的流體，本發(fā)明還在第一殼體8的外部套設(shè)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)22，該過(guò)濾網(wǎng)22可以呈筒狀，直接套在第一殼體8的外表面上，并覆蓋所有的進(jìn)流孔21，從而過(guò)濾掉有可能影響本發(fā)明泵正常運(yùn)行的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的泵為擺線內(nèi)嚙合齒輪泵。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。