本發(fā)明是一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵,屬于螺桿泵設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
電動潛油螺桿泵作為一種新型的無桿采油設(shè)備,它在高粘度稠油、高含砂、高含氣和斜井的原油開采中具有獨特的優(yōu)勢。它從根本上解決了有桿泵在稠油開采中的抽油桿斷脫以及在深井、斜井中應(yīng)用時桿管偏磨等問題,具有檢泵周期長、泵效高、能耗低等優(yōu)點。在介紹了電動潛油螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及技術(shù)參數(shù)和性能特點后,詳述了在稠油、斜井、高合砂等疑難井開采中的現(xiàn)場應(yīng)用情況,并做了經(jīng)濟效益分析。建議要進一步提高減速器的承載能力,研制大排量高揚程螺桿泵,從而擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01521027601.8的一種電潛螺桿泵,本發(fā)明公開了一種電潛螺桿泵,屬于油氣田排采設(shè)備領(lǐng)域。該電潛螺桿泵包括依次連接的第一錨定裝置、螺桿泵和第二錨定裝置,第一和第二錨定裝置均包括錨定殼體、中心管、至少一個錨定構(gòu)件和滑動構(gòu)件,錨定殼體與中心管固定連接,且錨定殼體與中心管彼此圍繞形成環(huán)形空腔,滑動構(gòu)件容納在環(huán)形空腔中,且滑動構(gòu)件分別與中心管和至少一個錨定構(gòu)件中的所有的錨定構(gòu)件滑動連接,電潛螺桿泵設(shè)置有導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道依次沿第一錨定裝置的中心管和螺桿泵延伸至第二錨定錨定裝置的環(huán)形空腔,且導(dǎo)流通道分別開口于第一錨定裝置的內(nèi)腔、第一錨定裝置的環(huán)形空腔和第二錨定裝置的環(huán)形空腔?,F(xiàn)有技術(shù)一種電潛螺桿泵不設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能,在使用時電機接線不正確時不但造成螺桿泵反轉(zhuǎn)、油管脫扣而且降低了電潛螺桿泵的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵,以解決現(xiàn)有技術(shù)一種電潛螺桿泵不設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能,在使用時電機接線不正確時不但造成螺桿泵反轉(zhuǎn)、油管脫扣而且降低了電潛螺桿泵的使用壽命的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵,其結(jié)構(gòu)包括電機防護罩、電機相序繼電器、電機接線盒、電機、底座、聯(lián)軸器、軸承蓋、傳動軸、軸承、軸承座、調(diào)料壓蓋、填料座、連接軸、進料體、萬向節(jié)、螺桿軸、定子、拉桿和出料體,所述的電機防護罩與電機連接,所述的電機接線盒與電機連接,所述的電機相序繼電器與底座連接,所述的電機與底座連接,所述的電機相序繼電器與電機接線盒連接,所述的電機相序繼電器通過電機接線盒與電機連接,所述的聯(lián)軸器與電機連接,所述的聯(lián)軸器與軸承蓋連接,所述的傳動軸與軸承連接,所述的傳動軸和軸承與軸承座連接,所述的調(diào)料壓蓋設(shè)于填料座上,所述的填料座與連接軸連接,所述的填料座設(shè)于軸承座旁,所述的連接軸與軸承座連接,所述的進料體與填料座連接,所述的萬向節(jié)與連接軸連接,所述的萬向節(jié)與螺桿軸連接,所述的螺桿軸與定子連接,所述的定子與拉桿連接,所述的出料體設(shè)于拉桿左側(cè),所述的電機相序繼電器包括段路開關(guān)、控制電源和直流電源連接端。
進一步的,所述的直流電源連接端與控制電源連接。
進一步的,所述的控制電源與段路開關(guān)連接。
進一步的,所述的段路開關(guān)與電機接線盒連接。
本發(fā)明的直流電源連接端與控制電源連接,控制電源與段路開關(guān)連接在使用時當電機接線不正確時就會斷開電源以保護電機不會受到損壞,從而可以使得雙作用電潛螺桿泵的使用壽命增長,段路開關(guān)與電機接線盒連接用正確的接線方式將電源線接入電動機,設(shè)有的防反轉(zhuǎn)功能避免了接線不正確時造成螺桿泵反轉(zhuǎn)、油管脫扣從且降低了電潛螺桿泵使用壽命的問題。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵中電機相序繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:電機防護罩-1、電機相序繼電器-2、電機接線盒-3、電機-4、底座-5、聯(lián)軸器-6、軸承蓋-7、傳動軸-8、軸承-9、軸承座-10、調(diào)料壓蓋-11、填料座-12、連接軸-13、進料體-14、萬向節(jié)-15、螺桿軸-16、定子-17、拉桿-18、出料體-19、段路開關(guān)-21、控制電源-22、直流電源連接端-23。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能的雙作用電潛螺桿泵,其結(jié)構(gòu)包括電機防護罩1、電機相序繼電器2、電機接線盒3、電機4、底座5、聯(lián)軸器6、軸承蓋7、傳動軸8、軸承9、軸承座10、調(diào)料壓蓋11、填料座12、連接軸13、進料體14、萬向節(jié)15、螺桿軸16、定子17、拉桿18和出料體19,所述的電機防護罩1與電機4連接,所述的電機接線盒3與電機4連接,所述的電機相序繼電器2與底座5連接,所述的電機4與底座5連接,所述的電機相序繼電器2與電機接線盒3連接,所述的電機相序繼電器2通過電機接線盒3與電機4連接,所述的聯(lián)軸器6與電機4連接,所述的聯(lián)軸器6與軸承蓋7連接,所述的傳動軸8與軸承9連接,所述的傳動軸8和軸承9與軸承座10連接,所述的調(diào)料壓蓋11設(shè)于填料座12上,所述的填料座12與連接軸13連接,所述的填料座12設(shè)于軸承座10旁,所述的連接軸13與軸承座10連接,所述的進料體14與填料座12連接,所述的萬向節(jié)15與連接軸13連接,所述的萬向節(jié)15與螺桿軸16連接,所述的螺桿軸16與定子17連接,所述的定子17與拉桿18連接,所述的出料體19設(shè)于拉桿18左側(cè),所述的電機相序繼電器2包括段路開關(guān)21、控制電源22和直流電源連接端23,所述的直流電源連接端23與控制電源22連接,所述的控制電源22與段路開關(guān)21連接,所述的段路開關(guān)21與電機接線盒3連接。
在進行使用時,解決了現(xiàn)有技術(shù)一種電潛螺桿泵不設(shè)有防反轉(zhuǎn)功能,在使用時電機接線不正確時不但造成螺桿泵反轉(zhuǎn)、油管脫扣而且降低了電潛螺桿泵的使用壽命的問題。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。