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單相水泵的智能控制系統(tǒng)及控制方法與流程

文檔序號:11805188閱讀:2479來源:國知局
單相水泵的智能控制系統(tǒng)及控制方法與流程

本發(fā)明涉及水泵控制領(lǐng)域,具體地是單相水泵的智能控制系統(tǒng)及控制方法。



背景技術(shù):

水泵是屬于通用性的機械類而被廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個部門。尤其單相水泵被廣泛地應(yīng)用于給水、壓力罐供水、排水與管道增壓等領(lǐng)域,其水位或壓力的自動控制及保護往往又依賴于電極探頭、電接點壓力表、浮子開關(guān)或流量開關(guān)等檢測方式,驅(qū)動電機的額定容量又在幾百瓦到幾千瓦范圍,目前已有的水泵控制器通用性差,不能勝任上述所有情況。另外,水泵控制器還存在外接線復(fù)雜、控制方式單一、操作復(fù)雜、人機交互性差等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種單相水泵的智能控制系統(tǒng)及控制方法,控制方式可以采用自動或手動方式,具有良好的人機交互界面,控制方式、給排水功能及電機額定數(shù)據(jù)可由用戶根據(jù)需要設(shè)定,以提高裝置通用性,簡化了電路結(jié)構(gòu),操作簡單。

單相水泵的智能控制系統(tǒng)由中央控制單元,分別與中央控制單元相連的觸摸屏、液位/壓力/流量檢測單元、電參數(shù)檢測單元、執(zhí)行單元、水泵狀態(tài)檢測單元和接線端子排組成,中央控制單元主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理與分析、邏輯判斷及控制功能,觸摸屏實現(xiàn)人機交互功能,液位/壓力/流量檢測單元實現(xiàn)低水位、壓力及流量開關(guān)量的檢測,電參數(shù)檢測單元實現(xiàn)交流電壓與電流信號的采集,執(zhí)行單元通過電磁繼電器實現(xiàn)單相異步電機主電路的通斷功能,水泵狀態(tài)檢測單元通過檢測電磁繼電器常開觸點的閉合或斷開狀態(tài)實現(xiàn)水泵狀態(tài)的監(jiān)測;所述接線端子排具有外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2,PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子,N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C為懸空或用于接電機C相端子,公共線接于Com端子,X1、X2端子用于接探頭、浮子開關(guān)、電接點壓力表或流量開關(guān)。

單相水泵的智能控制方法如下:

1、人機交互界面設(shè)置

通過觸摸屏設(shè)計四個人機交互界面,對用戶名及密碼進行驗證;設(shè)置界面,分為電機額定參數(shù)設(shè)置、控制方式選擇及功能選擇部分,其中電機額定參數(shù)設(shè)置包括額定功率、額定電壓及額定電流的設(shè)置,控制方式選擇包括手動方式與自動方式的選擇,功能選擇包括上水箱給水/管道增壓或者水井排水;手動控制界面,分為狀態(tài)指示區(qū)、電參數(shù)顯示區(qū)、控制區(qū)及報警顯示區(qū),狀態(tài)指示區(qū)可以指示水泵運行或停止狀態(tài),用燈光顯示;電參數(shù)顯示區(qū)可以顯示電壓與電流的有效值,控制區(qū)通過起動按鈕和停止按鈕可以控制水泵的起動與停止,報警區(qū)可以顯示各種報警狀態(tài),用文字及燈光顯;自動控制界面,分為狀態(tài)指示區(qū)、電參數(shù)顯示區(qū)及報警顯示區(qū),狀態(tài)指示區(qū)可以指示水泵運行或停止狀態(tài),用燈光顯示,電參數(shù)顯示區(qū)可以顯示電壓與電流的有效值,報警區(qū)可以顯示各種報警狀態(tài),用文字及燈光顯示;

2、首先判斷是否第一次使用該控制器,也就是電機額定參數(shù)設(shè)定值PN是否為0,如果是0,則為第一次使用該控制器,系統(tǒng)將進入用戶登陸界面,如果不是0,則不是第一次使用該控制器,然后通過是否按動設(shè)置按鈕判斷是否要進入設(shè)置界面,如果是進入設(shè)置界面,則系統(tǒng)也同樣進入用戶登陸界面;用戶與密碼進行驗證,如果不正確,則提示錯誤信息,確認后返回到用戶登陸界面,等待重新輸入,直到正確為止,當用戶與密碼驗證成功,則進入設(shè)置界面,可對電機額定參數(shù)、手動/自動工作方式與給水/排水功能進行設(shè)定;判斷是否要進入控制界面,如果參數(shù)設(shè)置的確認按鈕沒有按下,則系統(tǒng)等待,如果參數(shù)設(shè)置的確認按鈕按下,電機額定參數(shù)、工作方式及功能變量進行賦值,系統(tǒng)進入控制界面;判斷是否手動方式,如果不是手動方式,則判斷是否是自動方式;如果手動方式,則進入手動控制界面,顯示運行狀態(tài);判斷正常運行標志是否為1,如果為1,則系統(tǒng)往下進行,否則系統(tǒng)等待;判斷是否按下起動按鈕,如果沒有按下起動按鈕,則返回開始位置,如果按下起動按鈕,則起動標志位置1,水泵起動,然后判斷是否按下停止按鈕,如果沒有按下停止按鈕,則返回開始位置,如果按下停止按鈕,則起動標志位置0,水泵停止;如果是自動方式,則進入自動控制界面,顯示運行狀態(tài);判斷正常運行標志是否為1,如果為1,則系統(tǒng)往下進行,否則系統(tǒng)等待;判斷是否是排水方式,如果是排水方式,則再判斷液位是否到上止點,如果沒有到上限則返回開始位置,如果液位到上止點,則起動標志位置1,水泵起動;然后判斷水位是否到下止點,如果沒有到下止點,則返回開始位置,如果到下止點,則起動標志位置0,水泵停止;如果是給水方式,然后判斷水位是否到達下止點,如果液位沒有到達下止點,系統(tǒng)返回開始位置,液位如果到達下止點,則起動標志位置1;然后判斷液位是否到達上止點,如果液位沒有到達上止點,則系統(tǒng)返回開始位置;如果到達上止點,則起動標志位置0,水泵停止,系統(tǒng)再返回開始位置。

進一步地,正常標志置1或置0是通過以下過程判斷的:

首先進行電壓數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)濾波處理、電壓有效值計算與電壓有效值顯示;然后,判斷電壓有效值是否大于額定電壓UN的107%,如果是,則過電壓報警,正常標志置0,起動標志置0;如果否,再判斷電壓是否小于額定電壓UN的90%,如果小于,則欠壓報警,正常標志置0,起動標志置0,如果電壓不小于額定電壓UN的90%,則返回;

首先進行電流數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)濾波處理、電流有效值計算與電流有效值顯示;然后,判斷電流是否大于額定電流的4倍,如果是,則啟動定時器1,再判斷定時器1定時時間是否超過1秒,如果超過1秒,短路故障報警,正常標志置0,起動標志置0,否則等待;如果電流不大于額定電流的4倍,定時器1復(fù)位,然后,判斷電流是否大于額定電流,如果是,啟動定時器2,再判斷定時器2定時時間是否超過30秒,如果超過30秒,過載故障報警,正常標志置0,起動標志置0,否則等待;如果電流不大于額定電流,定時器2復(fù)位,然后,判斷電流是否小于額定電流的30%,如果是,干轉(zhuǎn)報警,正常標志置0,起動標志置0,否則返回。

與傳統(tǒng)的水泵控制裝置比較,具有如下的有益效果:

1)本系統(tǒng)采用觸摸屏取代傳統(tǒng)的由各種按鈕、顯示屏組成人機交互手段,具有操作簡單、人機交互友好等優(yōu)勢,便于現(xiàn)場工作人員掌握,提高效率,可以有效地避免由操作失當帶來的安全事故。

2)本系統(tǒng)具有電機額定參數(shù)設(shè)置功能,額定參數(shù)包括額定功率、額定電壓及額定電流,額定電壓是220V,額定功率可以在0.37-2.2KW之間設(shè)置,這樣保證該裝置適用于大范圍容量的單相水泵應(yīng)用。

3)本系統(tǒng)具有上水箱給水/管路增壓、水井排水的選擇功能,使得本控制裝置適用于排水、給水、壓力罐供水及管路增壓應(yīng)用領(lǐng)域。檢測手段包括電極型探頭、浮子開關(guān)、電接點壓力表、流量開關(guān),各種功能的水位檢測復(fù)用檢測端子,只由三個端子組成,一個是接公共線,一個是下止點接線,另外一個是上止點接線,大大簡化了外部接線。同時,檢測端子通用性強,可以連接電極式探頭、浮子開關(guān)、電接點壓力表與流量開關(guān)多種檢測手段,既可適用于排水、給水工程,又適用于管道增壓工程。

4)本系統(tǒng)具有火線端子L1、零線端子N1外,還具有電容端子C,可以在火線端子L1與電容端子C之間并聯(lián)外置電容。因此,本系統(tǒng)既適用于普通單相異步電動機,又適用于外置電容的單相異步電動機。

5)本系統(tǒng)具有手動與自動控制選擇功能,系統(tǒng)自動控制失靈或者設(shè)備檢修時,控制方式可以選擇手動控制,保證了系統(tǒng)的安全可靠性。

6)進入設(shè)置界面之前,先進行用戶名與密碼驗證,極大地限制了非專業(yè)工作人員誤操作的可能性,保證了系統(tǒng)的安全與可靠性。

7)系統(tǒng)的監(jiān)控界面可以實時顯示水泵運行狀態(tài)、電參數(shù)與報警狀態(tài),便于操作人員進行監(jiān)控。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的控制系統(tǒng)框圖;

圖2是帶有探頭的驅(qū)動外置電容單相異步電機線端子圖;

圖3是帶有浮子開關(guān)的驅(qū)動普通單相異步電機線端子圖;

圖4是帶有電接點壓力表的驅(qū)動普通單相異步電機線端子圖;

圖5是帶有流量開關(guān)的驅(qū)動普通單相異步電機線端子圖;

圖6是用戶登陸界面示意圖;

圖7是設(shè)置界面示意圖;

圖8是手動控制界面示意圖;

圖9是自動控制界面示意圖;

圖10是本發(fā)明的控制流程圖;

圖11是電壓監(jiān)測流程圖;

圖12是電流監(jiān)測流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細地闡述:

如圖1所示,單相水泵的智能控制系統(tǒng)由中央控制單元、觸摸屏、液位/壓力/流量檢測單元、電參數(shù)檢測單元、執(zhí)行單元與水泵狀態(tài)檢測單元和接線端子排七部分組成,中央控制單元主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理與分析、邏輯判斷及控制功能,觸摸屏實現(xiàn)人機交互功能,液位/壓力/流量檢測單元中檢測元件為電極探頭、浮子開關(guān)、電接點壓力表或流量開關(guān),液位/壓力/流量檢測單元用來實現(xiàn)低水位、壓力或流量等開關(guān)量的檢測,電參數(shù)檢測單元實現(xiàn)交流電壓與電流信號的采集,執(zhí)行單元通過電磁繼電器實現(xiàn)單相異步電機主電路的通斷功能,水泵狀態(tài)檢測單元通過檢測電磁繼電器常開觸點的閉合或斷開狀態(tài)實現(xiàn)水泵狀態(tài)的監(jiān)測。所述接線端子排具有外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2,PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子,N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C為懸空或用于接電機C相端子,公共線接于Com端子,X1、X2端子用于接探頭、浮子開關(guān)、電接點壓力表或流量開關(guān)。

帶有電極探頭的驅(qū)動外置電容單相異步電動機的電路接線端子排如圖2所示,控制系統(tǒng)的外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2,其中PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子,N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C用于接電機C相端子,L1端子和電機C相端子之間連接外置電容,Com用于接探頭的公共線,X1用于接探頭的下止點線,X2用于接探頭的上止點線,電機用來驅(qū)動水泵。

帶有浮子開關(guān)的驅(qū)動普通單相異步電動機的電路接線端子排如圖3所示,控制裝置的外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2端子,其中N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C端子懸空,上浮子與下浮子開關(guān)的各取一根線接在一起,并接于Com端子,下浮子的另一根線接于X1端子,上浮子的另一根線接于X2端子,PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子。

帶有電接點壓力表的驅(qū)動普通單相異步電動機的電路接線端子排如圖4所示,控制裝置的外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2端子,其中N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C端子懸空,公共線接于Com端子,壓力表的壓力低限接點接于X1端子,壓力高限接點接于X2端子,PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子。

如圖5所示,帶有流量開關(guān)的驅(qū)動普通單相異步電動機的電路包括控制裝置的外部接線端子PE、N、L、N1、L1、C、Com、X1、X2端子,其中N1為接電機B相端子,L1用于接電機A相端子,C端子懸空,流量開關(guān)的一根線接于Com端子、另外一根線分別接于X1端子與X2端子,PE為專門用于將電氣裝置外露導(dǎo)電部分接地的端子,N為用于接零線的端子,L用于接火線端子。

單相水泵的智能控制方法如下:

1、人機交互界面設(shè)置

通過觸摸屏設(shè)計四個人機交互界面,見圖6-圖9所示。圖6為用戶登陸界面,對用戶名及密碼進行驗證。圖7為設(shè)置界面,分為電機額定參數(shù)設(shè)置、控制方式選擇及功能選擇部分,其中電機額定參數(shù)設(shè)置包括額定功率、額定電壓及額定電流的設(shè)置,控制方式選擇包括手動方式與自動方式的選擇,功能選擇包括上水箱給水/管道增壓或者水井排水。圖8為手動控制界面,分為狀態(tài)指示區(qū)、電參數(shù)顯示區(qū)、控制區(qū)及報警顯示區(qū),狀態(tài)指示區(qū)可以指示水泵運行或停止狀態(tài),用燈光顯示,電參數(shù)顯示區(qū)可以顯示電壓與電流的有效值,控制區(qū)可以控制水泵的起動與停止,報警區(qū)可以顯示各種報警狀態(tài),用文字及燈光顯示。圖9為自動控制界面,分為狀態(tài)指示區(qū)、電參數(shù)顯示區(qū)及報警顯示區(qū),狀態(tài)指示區(qū)可以指示水泵運行或停止狀態(tài),用燈光顯示,電參數(shù)顯示區(qū)可以顯示電壓與電流的有效值,報警區(qū)可以顯示各種報警狀態(tài),用文字及燈光顯示;

2、如圖10所示,首先判斷是否第一次使用該控制器,也就是電機額定參數(shù)設(shè)定值是否為0,如果是0,則為第一次使用該控制器,系統(tǒng)將進入用戶登陸界面,如果不是0,則不是第一次使用該控制器,然后判斷是否要進入設(shè)置界面,如果是進入設(shè)置界面,則系統(tǒng)也同樣進入用戶登陸界面;用戶與密碼進行驗證,如果不正確,則提示錯誤信息,確認后返回到用戶登陸界面,等待重新輸入,直到正確為止,當用戶與密碼驗證成功,則進入設(shè)置界面,可對電機額定參數(shù)、手動/自動工作方式與給水/排水功能進行設(shè)定;判斷是否要進入控制界面,如果參數(shù)設(shè)置的確認按鈕沒有按下,則系統(tǒng)等待,如果參數(shù)設(shè)置的確認按鈕按下,電機額定參數(shù)、工作方式及功能變量進行賦值,系統(tǒng)進入控制界面;判斷是否手動方式,如果不是手動方式,則判斷是否是自動方式;如果手動方式,則進入手動控制界面,顯示運行狀態(tài);判斷正常運行標志是否為1,如果為1,則系統(tǒng)往下進行,否則系統(tǒng)等待;判斷是否按下起動按鈕,如果沒有按下起動按鈕,則返回開始位置,如果按下起動按鈕,則起動標志位置1,水泵起動,然后判斷是否按下停止按鈕,如果沒有按下停止按鈕,則返回開始位置,如果按下停止按鈕,則起動標志位置0,水泵停止;如果是自動方式,則進入自動控制界面,顯示運行狀態(tài);判斷正常運行標志是否為1,如果為1,則系統(tǒng)往下進行,否則系統(tǒng)等待;判斷是否是排水方式,如果是排水方式,則再判斷液位是否到上止點,如果沒有到上限則返回開始位置,如果液位到上止點,則起動標志位置1,水泵起動;然后判斷水位是否到下止點,如果沒有到下止點,則返回開始位置,如果到下止點,則起動標志位置0,水泵停止;如果是給水方式,然后判斷水位是否到達下止點,如果液位沒有到達下止點,系統(tǒng)返回開始位置,液位如果到達下止點,則起動標志位置1;然后判斷液位是否到達上止點,如果液位沒有到達上止點,則系統(tǒng)返回開始位置;如果到達上止點,則起動標志位置0,水泵停止,系統(tǒng)再返回開始位置。

正常標志和起動標志是通過以下過程判斷的:

1、電壓監(jiān)測流程圖如圖11所示,首先進行電壓數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)濾波處理、電壓有效值計算與電壓有效值顯示;然后,判斷電壓有效值是否大于107%的額定電壓UN,如果是,則過電壓報警,正常標志置0,起動標志置0;如果否,再判斷電壓是否小于額定電壓的90%,如果小于,則欠壓報警,正常標志置0,起動標志置0,如果電壓不小于10%的額定電壓,則返回。

2、電流監(jiān)測流程圖如圖12所示。首先電流數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)濾波處理、電流有效值計算與電流有效值顯示;然后,判斷電流是否大于4倍的額定電流,如果是,則啟動中央控制單元內(nèi)部設(shè)置的定時器1,再判斷定時1是否超過1秒,如果超過1秒,短路故障報警,正常標志置0,起動標志置0,否則等待;如果電流不大于4倍的額定電流,定時器1復(fù)位,然后,判斷電流是否大于額定電流,如果是,啟動中央控制單元內(nèi)部設(shè)置的定時器2,再判斷定時2是否超過30秒,如果超過30秒,過載故障報警,正常標志置0,起動標志置0,否則等待;如果電流不大于額定電流,定時器2復(fù)位,然后,判斷電流是否小于額定電流的30%,如果是,干轉(zhuǎn)報警,正常標志置0,起動標志置0,否則返回。

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