本發(fā)明屬于污泥泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及污泥泵的進出口連接接口，具體的說是涉及一種雙缸雙進料污泥泵的進出口連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
目前在處理污泥過程中，柱塞泵是常用的污泥脫水機供料泵，柱塞泵可泵送高粘度，流動性差的介質(zhì)，對介質(zhì)無剪切、無攪動，沒有湍流脈動現(xiàn)象，泵送平穩(wěn)，在污泥脫水機供料泵中得到廣泛使用；現(xiàn)有的柱塞泵為雙缸單進料模式，活塞桿始終作往復(fù)運動，但在工作缸無功腔側(cè)容易產(chǎn)生較高的溫度，為了解決這一現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)上采用了在左右側(cè)工作缸體上焊接冷卻管的方式，冷卻管分為上冷卻管和下冷卻管，并且上冷卻管和下冷卻管彼此形成冷卻回路，這樣兩側(cè)無功腔形成往復(fù)的冷卻水，給活塞密封圈進行潤滑和冷卻，在往復(fù)的同時上冷卻管不停的接入冷卻水，下冷卻管底部設(shè)有出水管口，出水管口上設(shè)有密封蓋，可以便于排出冷卻水中的雜質(zhì)，改善了冷卻效果，提高了設(shè)備的運行效率。然而，在大功率場合，雙缸單進料并不能滿足工況需求，這就需要對雙缸單進料進行結(jié)構(gòu)上的改進，將雙缸單進料中的無功腔改成工作腔，將上下冷卻管改成進出料管，這樣雙缸單進料就變成了雙缸雙進料方式。但無論是雙缸單進料還是雙缸雙進料，傳統(tǒng)的柱塞泵泵桶上均設(shè)置有多根的進料管和出料管，進出料口管路結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作工藝相對復(fù)雜，對于前期的安裝和后期的維護極為不便；耗材較多，增加了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述雙缸雙進料進出管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作工藝復(fù)雜、前期安裝和后期維護不便等不足作出改進，提出一種雙缸雙進料污泥泵的進出口連接結(jié)構(gòu)，其進出管路結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，能降低加工難度以及對前期安裝和后期的維護。本發(fā)明的技術(shù)方案是：雙缸雙進料污泥泵的進出口連接結(jié)構(gòu)，包括液壓缸、左泵桶、右泵桶、進料管和出料管；其特征在于：所述右泵桶的外側(cè)設(shè)有右泵桶外側(cè)三通，所述右泵桶外側(cè)三通上設(shè)有第一單向閥和第八單向閥，所述第一單向閥與所述進料管連接相通，所述第八單向閥與所述出料管連接相通；所述左泵桶的外側(cè)設(shè)有左泵桶外側(cè)三通，所述左泵桶外側(cè)三通上設(shè)有第四單向閥和第五單向閥，所述第四單向閥與所述進料管連接相通，所述第五單向閥與所述出料管連接相通；所述右泵桶的內(nèi)側(cè)設(shè)有右泵桶內(nèi)側(cè)三通，所述右泵桶內(nèi)側(cè)三通上設(shè)有第一匯總管和第四匯總管；所述第一匯總管上設(shè)有第二單向閥，所述第二單向閥與所述進料管連接相通；所述第四匯總管上設(shè)有第七單向閥，所述第七單向閥與所述出料管連接相通；所述左泵桶的內(nèi)側(cè)設(shè)有左泵桶內(nèi)側(cè)三通，所述左泵桶內(nèi)側(cè)三通上設(shè)有第二匯總管和第三匯總管；所述第二匯總管上設(shè)有第三單向閥，所述第三單向閥與所述進料管連接相通；所述第三匯總管上設(shè)有第六單向閥，所述第六單向閥與所述出料管連接相通。所述第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥與進料管均采用法蘭連接。所述第五單向閥、第六單向閥、第七單向閥、第八單向閥與出料管均采用法蘭連接。所述左泵桶外側(cè)三通與左泵桶采用法蘭連接，右泵桶外側(cè)三通與右泵桶采用法蘭連接。所述左泵桶內(nèi)側(cè)三通與第二匯總管、第三匯總管采用法蘭連接；右泵桶內(nèi)側(cè)三通與第一匯總管、第四匯總管采用法蘭連接。所述第一匯總管與第二單向閥、第二匯總管與第三單向閥、第三匯總管與第六單向閥、第四匯總管與第七單向閥之間均采用法蘭連接。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的雙缸雙進料污泥泵的進出口連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，為了滿足大功率工況要求，雙缸單進料進行結(jié)構(gòu)上的改進，將雙缸單進料中的無功腔改成工作腔，將上下冷卻管改成進出料管，這樣雙缸單進料就變成了雙缸雙進料方式，將傳統(tǒng)的柱塞泵泵桶上設(shè)置的多根的進料管和出料管進行合成，法蘭的連接方式方便了前期的安裝和后期的維護；降低了耗材，減少了制造成本，大大提升了工作效率。附圖說明圖1為本發(fā)明整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：進料口1、第一單向閥2、第二單向閥3、右泵桶內(nèi)側(cè)三通4、第一匯總管5、第二匯總管6、左泵桶內(nèi)側(cè)三通7、第三單向閥8、第四單向閥9、進料管10、出料管11、左泵桶外側(cè)三通12、第五單向閥13、第六單向閥14、左泵桶15、第三匯總管16、第四匯總管17、右泵桶18、第七單向閥19、第八單向閥20、右泵桶外側(cè)三通21、出料口22。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：如圖1所示，雙缸雙進料污泥泵的進出口連接結(jié)構(gòu)，包括液壓缸、左泵桶15、右泵桶18、進料管10和出料管11；右泵桶18的外側(cè)設(shè)有右泵桶外側(cè)三通21，右泵桶外側(cè)三通21上設(shè)有第一單向閥2和第八單向閥20，第一單向閥2與進料管10連接相通，第八單向閥20與出料管11連接相通。左泵桶15的外側(cè)設(shè)有左泵桶外側(cè)三通12，左泵桶外側(cè)三通12上設(shè)有第四單向閥9和第五單向閥13，第四單向閥9與進料管10連接相通，第五單向閥13與出料管11連接相通。右泵桶18的內(nèi)側(cè)設(shè)有右泵桶內(nèi)側(cè)三通4，右泵桶內(nèi)側(cè)三通4上設(shè)有第一匯總管5和第四匯總管17；第一匯總管5上設(shè)有第二單向閥3，第二單向閥3與進料管10連接相通；第四匯總管17上設(shè)有第七單向閥19，第七單向閥19與出料管11連接相通。左泵桶15的內(nèi)側(cè)設(shè)有左泵桶內(nèi)側(cè)三通7，左泵桶內(nèi)側(cè)三通7上設(shè)有第二匯總管6和第三匯總管16；第二匯總管6上設(shè)有第三單向閥8，第三單向閥8與進料管10連接相通；第三匯總管16上設(shè)有第六單向閥14，第六單向閥14與出料管11連接相通。第一單向閥2、第二單向閥3、第三單向閥8、第四單向閥9與進料管10均采用法蘭連接。第五單向閥13、第六單向閥14、第七單向閥19、第八單向閥20與出料管11均采用法蘭連接。左泵桶外側(cè)三通12與左泵桶15采用法蘭連接，右泵桶外側(cè)三通21與右泵桶18采用法蘭連接。左泵桶內(nèi)側(cè)三通7與第二匯總管6、第三匯總管16采用法蘭連接；右泵桶內(nèi)側(cè)三通4與第一匯總管5、第四匯總管17采用法蘭連接。第一匯總管5與第二單向閥3、第二匯總管6與第三單向閥8、第三匯總管16與第六單向閥14、第四匯總管17與第七單向閥19之間均采用法蘭連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，為了滿足大功率工況要求，雙缸單進料進行結(jié)構(gòu)上的改進，將雙缸單進料中的無功腔改成工作腔，將上下冷卻管改成進出料管，這樣雙缸單進料就變成了雙缸雙進料方式，將傳統(tǒng)的柱塞泵泵桶上設(shè)置的多根的進料管和出料管進行合成，法蘭的連接方式方便了前期的安裝和后期的維護；降低了耗材，減少了制造成本，大大提升了工作效率。