本實(shí)用新型涉及一種連接設(shè)備，所述連接設(shè)備設(shè)置用于流體引導(dǎo)地連接到至少一個(gè)基本構(gòu)件上，所述基本構(gòu)件具有多個(gè)相互鄰近的流體通道部位，所述連接設(shè)備具有

-基體，所述基體通過(guò)至少一個(gè)功能構(gòu)件、例如閥裝置用于操控流體流，

-多個(gè)另外的流體通道部位，所述另外的流體通道部位能與所述基本構(gòu)件中的可配設(shè)的流體通道部位流體引導(dǎo)地通過(guò)所述功能構(gòu)件相互連接，以及

-至少一個(gè)截止件，所述截止件截?cái)嗨龌緲?gòu)件中和/或所述基體中的相應(yīng)的流體通道部位，所述流體通道部位保持不受所述功能構(gòu)件影響。

此外，本實(shí)用新型還涉及一種連接設(shè)備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)的解決方案在專門的說(shuō)明中詳細(xì)地解釋。在已知的示出的解決方案中，總是僅能實(shí)現(xiàn)功能構(gòu)件、例如以2/2開關(guān)閥形式的功能構(gòu)件不僅在其輸入側(cè)上而且在其輸出側(cè)上總是僅流體引導(dǎo)地與基本構(gòu)件中的相應(yīng)一個(gè)可配設(shè)的流體通道部位連接。

但是，為了能夠在用于活動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的所謂的LS開關(guān)閥標(biāo)準(zhǔn)部件的意義中提供一定的模塊性，在流體供應(yīng)的基本構(gòu)件中設(shè)置有多個(gè)相互鄰近的或相互成組地配設(shè)的流體通道部位，于是這些流體通道部位根據(jù)基本構(gòu)件中的要控制的或要操控的流體通道部位的數(shù)量與相應(yīng)一個(gè)獨(dú)立的基體組合，所述基體雖然優(yōu)選總是具有同一功能構(gòu)件并且在所述基體的出口的區(qū)域中也總是具有用于基本構(gòu)件中的最后的流體通道部位的同一流體引導(dǎo)的管線；但是，僅對(duì)于相應(yīng)要操控的流體通道部位來(lái)說(shuō)在功能構(gòu)件的輸入側(cè)上需要獨(dú)立的流體管線，所述流體管線就此而言不能普遍使用，而更確切地說(shuō)總是僅配設(shè)給基本構(gòu)件中的確定的流體通道。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，如果要利用一個(gè)功能構(gòu)件借助于基體控制基本構(gòu)件中的四個(gè)流體通道部位，則也必須總共提供四個(gè)不同的基體，這些基體分別具有一個(gè)在功能構(gòu)件的輸入側(cè)上的獨(dú)立的流體輸送管線，以便每一次在需求時(shí)流體引導(dǎo)地操控基本構(gòu)件中的四個(gè)流體通道部位中的一個(gè)流體通道部位?；緲?gòu)件中的保持敞開的不需要的另外的通道部位或流體接口于是由基體的殼體壁遮蓋，其中，就這點(diǎn)而言優(yōu)選設(shè)置有密封部，以便在截止件布置結(jié)構(gòu)的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)與周圍環(huán)境的密封的可靠的隔絕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本實(shí)用新型的任務(wù)在于，在保持現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)、如提供可靠的連接幾何結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)的情況下，已知的解決方案如下進(jìn)一步改進(jìn)，即，以低成本的和功能可靠的方式提高整個(gè)連接設(shè)備的模塊性。本實(shí)用新型所述的連接設(shè)備總體上解決了相關(guān)的任務(wù)。

為此，本實(shí)用新型提供一種連接設(shè)備，所述連接設(shè)備設(shè)置用于流體引導(dǎo)地連接到至少一個(gè)基本構(gòu)件上，所述基本構(gòu)件具有多個(gè)相互鄰近的流體通道部位，所述連接設(shè)備具有：基體，所述基體通過(guò)至少一個(gè)功能構(gòu)件用于操控流體流；多個(gè)另外的流體通道部位，所述另外的流體通道部位能與所述基本構(gòu)件中的可配設(shè)的流體通道部位流體引導(dǎo)地通過(guò)所述功能構(gòu)件相互連接；以及至少一個(gè)截止件，所述截止件截?cái)嗨龌緲?gòu)件中和/或所述基體中的相應(yīng)的流體通道部位，所述流體通道部位保持不受所述功能構(gòu)件影響，其特征在于，在所述基體的內(nèi)部在所述另外的流體通道部位和所述功能構(gòu)件之間相應(yīng)地存在流體引導(dǎo)的連接管線，如果與所述功能構(gòu)件的相關(guān)的連接保持未被利用，則所述連接管線能由單獨(dú)的截止件截?cái)唷?/p>

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述功能構(gòu)件是閥裝置。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述連接管線通過(guò)相應(yīng)可配設(shè)的所述另外的流體通道部位向外從所述基體中通出并且相應(yīng)的截止件能從外部通過(guò)所述另外的流體通道部位插入到所述連接管線中。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，相應(yīng)的截止件能從外部通過(guò)所述另外的流體通道部位保持地插入到所述連接管線中。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述相應(yīng)的截止件由密封塞構(gòu)成。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封塞是以球形擴(kuò)展器形式的密封塞。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述基體以法蘭塊的型式構(gòu)造，所述基體能夠法蘭狀地與用于整個(gè)系統(tǒng)的所述基本構(gòu)件連接。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在所述基本構(gòu)件的每個(gè)流體通道部位上設(shè)置有徑向的擴(kuò)寬部，所述擴(kuò)寬部允許在所述基體和所述基本構(gòu)件相互連接之前置入密封器件。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述密封器件是以O(shè)形密封環(huán)形式的密封器件。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，相應(yīng)的密封器件利用其外輪廓的至少一部分在所述基體的法蘭側(cè)上在可配設(shè)的所述另外的流體通道部位的區(qū)域中在所述基體和所述基本構(gòu)件的連接狀態(tài)中通出并且與所述基體密封地貼靠。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，相應(yīng)的連接管線包括中央管線，所述功能構(gòu)件接通到所述中央管線中，并且所述連接管線包括單獨(dú)的管線線路。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述管線線路在所述中央管線和相應(yīng)地可配設(shè)的所述另外的流體通道部位之間建立最短的連接。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述管線線路優(yōu)選沿垂直于所述中央管線的方向延伸。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，僅一個(gè)流體引導(dǎo)的管線線路通過(guò)所述中央管線引導(dǎo)到所述功能構(gòu)件的輸入側(cè)上，并且又在所述功能構(gòu)件的輸出側(cè)上通過(guò)所述中央管線連接僅一個(gè)流體引導(dǎo)的管線線路。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在所述功能構(gòu)件的輸出側(cè)上在最后從所述基體中導(dǎo)出的管線線路的上游，所述功能構(gòu)件接通到所述中央管線中。

為此，本實(shí)用新型提供一種連接設(shè)備系統(tǒng)，所述連接設(shè)備系統(tǒng)包括分別根據(jù)上述的連接設(shè)備和基本構(gòu)件，所述連接設(shè)備具有基體。

按照本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述基體設(shè)計(jì)為相同構(gòu)件。

通過(guò)如下方式，即，在所述基體的內(nèi)部在所述另外的流體通道部位和所述功能構(gòu)件之間相應(yīng)地存在流體引導(dǎo)的連接管線，如果與所述功能構(gòu)件的相關(guān)的連接保持未被利用，則所述連接管線能由單獨(dú)的截止件截?cái)?，基體中的每個(gè)另外的流體通道部位可以單獨(dú)地配設(shè)有一個(gè)截止件，從而可以任意地釋放或截?cái)嗷w中的剛好需要或不需要的流體引導(dǎo)地連接管線，以便功能構(gòu)件能夠與基本構(gòu)件中的可配設(shè)的流體供應(yīng)的流體通道部位功能可靠地連接。因此，這個(gè)技術(shù)上的解決方案不類似于現(xiàn)有技術(shù)并且表明利用僅一種類型的基體可以以功能可靠的方式控制多個(gè)連接幾何結(jié)構(gòu)，其具有最小數(shù)量的必需的部件，這幫助降低所述解決方案的成本。

通過(guò)優(yōu)選能插入到不需要的連接管線的相應(yīng)的線路中的截止件、優(yōu)選以所謂的球形擴(kuò)展器型式構(gòu)造的截止件，基體中的相應(yīng)的不需要的連接管線能夠利用功能構(gòu)件可靠地截?cái)?，并且考慮到所建立的密封連接也可以根據(jù)出于何種使用目的使用按照本實(shí)用新型的連接設(shè)備在基體方面省去原則上易發(fā)生故障的附加的密封裝置、例如O形密封環(huán)，這又幫助降低成本。

按照本實(shí)用新型的連接設(shè)備解決方案特別是適用于操控通道或通道連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選形式為控制管線、例如形式為在活動(dòng)的工作技術(shù)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的控制塊中的所謂的LS管線形式的操控管道或管道連接部，其完全以直至大約400bar的壓力供應(yīng)。設(shè)置在功能構(gòu)件的輸出側(cè)上的作為連接管線的部分的連接線路可以設(shè)置為與基本構(gòu)件的直接的油箱接合部；但是，如果多個(gè)連接設(shè)備和其部件顯而易見(jiàn)組裝成功能組件，則也可以用作高壓區(qū)域中的繼續(xù)引導(dǎo)的控制管線。

不僅基本構(gòu)件、而且基體優(yōu)選以閥塊或者法蘭塊的型式構(gòu)造，所述閥塊或法蘭塊能夠以能再拆卸的方式、例如通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)相互連接。

本實(shí)用新型的主題也在于一種系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括基體和基本構(gòu)件，所述基體優(yōu)選設(shè)計(jì)為相同構(gòu)件，如上面詳細(xì)地提到的那樣。

附圖說(shuō)明

下面借助附圖詳細(xì)解釋按照本實(shí)用新型的解決方案。在此，附圖中：

圖1和圖2以液壓的框圖的型式示出連接解決方案，如其在現(xiàn)有技術(shù)中示出；

圖4和圖5與按照?qǐng)D1和圖2的框圖對(duì)照地示出按照本實(shí)用新型的具有原理上的使用變型方案的連接設(shè)備；

圖3以剖視圖示出在現(xiàn)有技術(shù)中示出的連接解決方案的局部；

圖6與按照?qǐng)D3的剖視圖對(duì)照地示出按照本實(shí)用新型的解決方案，以及

圖7以俯視圖示出具有多個(gè)相互鄰近的流體通道部位的本身已知的基本構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2以液壓的框圖的型式示出整個(gè)系統(tǒng)連接解決方案，如其在現(xiàn)有技術(shù)中示出。所示出的連接設(shè)備設(shè)置用于流體引導(dǎo)地連接到至少一個(gè)基本構(gòu)件10上，所述基本構(gòu)件具有多個(gè)相互鄰近的流體通道部位P’₁、P’₂、P’₃、P’_n……P’_x。除了基本構(gòu)件10之外，連接設(shè)備具有基體12，該基體具有至少一個(gè)功能構(gòu)件14，用于操控要引導(dǎo)的流體流。功能構(gòu)件14例如可以包括閥裝置、優(yōu)選以2/2開關(guān)閥形式的閥裝置；還有以切換閥形式的閥裝置或者包括另外的閥裝置或者包括另外的液壓的功能組件、例如隔板、節(jié)流閥或諸如此類。此外，根據(jù)按照?qǐng)D1的圖示，基體12具有兩個(gè)另外的流體通道部位P₁和P_x，這兩個(gè)流體通道部位能與基本構(gòu)件10中的對(duì)應(yīng)地配設(shè)的流體通道部位P’₁和P’_x流體引導(dǎo)地通過(guò)功能構(gòu)件14相互連接。此外，存在截止件16(對(duì)此也見(jiàn)圖3)，該截止件截?cái)嗷緲?gòu)件10中的相應(yīng)的流體通道部位P’₂、P’₃、P’_n……P’_x-1，從而相關(guān)的通道部位保持不受功能構(gòu)件14影響。

不僅基本構(gòu)件10、而且基體12以閥塊或法蘭塊的型式構(gòu)造，所述閥塊或法蘭塊能夠在構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的情況下法蘭狀地相互連接。在根據(jù)按照?qǐng)D1至3的圖示的相應(yīng)連接的狀態(tài)中，法蘭狀的基體12的下殼體壁18構(gòu)成截止件16，該截止件就此而言以截止的方式遮蓋流體通道部位P’₂、P’₃、P’_n……P’_x-1。此外，根據(jù)按照?qǐng)D1和圖3的圖示，在基本構(gòu)件10中的流體通道部位P’₁和基體12中的另外的流體通道部位P₁之間建立流體引導(dǎo)的連接。為了在基本構(gòu)件10和基體12之間在有效的流體通道部位P’₁和P₁的區(qū)域中的密封的封閉連接以及為了截?cái)嗟牧黧w通道部位P’₂、P’₃、P’_n……P’_x-1，在基本構(gòu)件10的相關(guān)的流體通道部位處設(shè)置有徑向的擴(kuò)寬部20，所述擴(kuò)寬部允許置入密封器件、優(yōu)選以O(shè)形密封環(huán)22形式的密封器件，其中，在主體12和構(gòu)件10之間建立法蘭狀的連接之前，可置入相應(yīng)的O形密封環(huán)22。相應(yīng)的密封器件、亦即以O(shè)形密封環(huán)22形式的相應(yīng)的密封器件以其處于上方的外輪廓的至少一部分在基體12的以下殼體壁18形式的法蘭側(cè)上在可配設(shè)的另外的流體通道部位P’₁、P’₂、P’₃、P’_n……P’_x的區(qū)域中在基體12和基本構(gòu)件10的連接狀態(tài)中匯合并且與該壁18密封地貼靠。

如特別是圖2表明的那樣，在已知的解決方案中為基本構(gòu)件10中的每個(gè)可能的要操控的流體通道部位設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的基體12，所述基體遮蓋相關(guān)的流體通道部位。因此，圖2從左向右觀察示出四個(gè)不同的具有功能構(gòu)件14的基體12，這些基體由連接幾何結(jié)構(gòu)在功能構(gòu)件14的輸入側(cè)24上相應(yīng)地操控可配設(shè)的成對(duì)的流體通道部位P₁、P’₁；P₂、P’₂；P₃、P’₃和P_n、P’_n。僅在功能構(gòu)件14的輸出側(cè)26上，基體12的相應(yīng)的另外的流體通道部位P_x通入到基本構(gòu)件10中的可配設(shè)的流體通道部位P’_x中。就此而言，取代通道P_x、P’_x也可以選擇輸出側(cè)上的其他通道、例如P_x-1/P’_x-1的組合。因此，根據(jù)按照?qǐng)D2的圖示，總體上為了操控四個(gè)輸入側(cè)的流體通道部位P’₁、P’₂、P’₃和P’_n需要總共四個(gè)不同的基體12，雖然這些基體全部是類似的并且就此而言也在圖2中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，但仍在內(nèi)部的流體引導(dǎo)的管道系統(tǒng)和連接幾何結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方案中關(guān)于另外的流體通道部位P₁、P₂、P₃、P_n……P_x有區(qū)別。

因此，在圖2中示出的功能能夠通過(guò)四個(gè)不同的法蘭塊加工裝置實(shí)現(xiàn)，這些法蘭塊加工裝置具有不同的基體12，其中，不利的是，總共四個(gè)彼此不同的塊變型方案必須根據(jù)使用目的在生產(chǎn)技術(shù)上以及在邏輯上進(jìn)行控制和暫存。這應(yīng)利用下面示出的按照本實(shí)用新型的連接設(shè)備解決方案來(lái)避免，其中，為了清楚可見(jiàn)還要事先注意，相應(yīng)的提到的流體通道部位不是如在圖1、2、4和5中原則上示出的那樣以線形的前后相繼布置結(jié)構(gòu)表征相應(yīng)的框圖，而是更確切地說(shuō)所述流體通道部位也可以完全成組地任意分配地設(shè)置，如這由關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的圖7給出的那樣，圖7以俯視圖示出具有流體通道部位P’₁、P’₂、P’₃、P’_n……P’_x的已知的基本構(gòu)件10的流體連接圖。此外，在圖7中示出螺紋連接結(jié)構(gòu)28的一部分，利用所述螺紋連接結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)將基本構(gòu)件10與基體12為了貼靠通過(guò)螺紋連接相互連接，其中，根據(jù)按照?qǐng)D7的圖示的螺紋連接結(jié)構(gòu)28的部分涉及用于未詳細(xì)示出的連接螺栓的嵌接螺紋段。

在按照本實(shí)用新型的根據(jù)按照?qǐng)D4、5和6的圖示的設(shè)備解決方案中，現(xiàn)在在基體12中設(shè)置有優(yōu)選水平延伸的中央管線30，所述中央管線取代法蘭狀的基體12中的至今不同地設(shè)置的多個(gè)連接管線。功能構(gòu)件14又接通到中央管線30中；所述功能構(gòu)件至今以黑框的型式示出地在圖5中在2/2位-開關(guān)閥的構(gòu)造中示出，其能借助于電磁裝置、例如以比例磁鐵形式的電磁裝置來(lái)操控并且在圖5中在接通的位置中示出。此外，示出單獨(dú)的管線線路32，這些管線線路優(yōu)選在中央管線30和相應(yīng)可配設(shè)的另外的流體通道部位P₁、P₂、P₃、P_n……P_x之間建立相應(yīng)最短的連接并且在此優(yōu)選沿豎直方向通入到中央管線30中。

因此，如特別是由按照?qǐng)D4的圖示得出的那樣，通過(guò)中央管線30和各個(gè)連接的管線線路32實(shí)現(xiàn)基體12與基本構(gòu)件10的成對(duì)的可配設(shè)的流體通道部位P₁、P’₁；P₂、P’₂；P₃、P’₃；P_n、P’_n……P_x、P’_x。如果現(xiàn)在如這在按照?qǐng)D5的圖示中可見(jiàn)的那樣例如按照完全左邊的圖示僅一個(gè)流體通道部位P’₁與另一個(gè)流體通道部位P₁連接，則各個(gè)截止件16相互分開地插入到可配設(shè)的管線線路32中，以便這樣截止流體通道部位P₂、P₃和P_n。如果流體引導(dǎo)的通道通過(guò)流體通道部位對(duì)P₂、P’₂實(shí)現(xiàn)，則截止件16插入到P₁、P₃和P_n的管線線路32中等等，根據(jù)按照?qǐng)D5的另外的兩個(gè)實(shí)施方式。而在功能構(gòu)件14的輸出側(cè)上完全不改變并且保持得到輸出對(duì)P_x、P’_x。

如果根據(jù)按照?qǐng)D4的圖示完全不使用截止件16，則也存在如下可能性，即，原則上所有成對(duì)的流體通道部位設(shè)置用于以簡(jiǎn)略示出的方式相互連接。壓力引導(dǎo)的流體連接例如也不需要經(jīng)由流體通道部位P’₃、P’_n、……P’_x-1通過(guò)基本構(gòu)件10來(lái)實(shí)現(xiàn)；更確切地說(shuō)，也存在如下可能性，即，在滑動(dòng)(Schleifen)的意義中在輸入側(cè)和輸出側(cè)上通過(guò)成對(duì)的構(gòu)件10和基體12的流體通道部位實(shí)現(xiàn)其他連接方案(未示出)。原則上也存在如下可能性，即，通過(guò)流體通道部位對(duì)P’_x、P_x優(yōu)選在壓力下將流體輸送給基體12，所述基體在經(jīng)過(guò)所接通的功能構(gòu)件之后于是又將相關(guān)的流體流輸出給首先設(shè)置的成對(duì)的流體通道部位。多個(gè)變型可能性在這里能利用按照本實(shí)用新型的連接方案來(lái)設(shè)想。

按照?qǐng)D6的局部的剖視圖示出連接解決方案，例如其在圖5中完全在左側(cè)示出的那樣，其中，通道部位對(duì)P’₁和P₁流體引導(dǎo)地相互連接并且另外的流體通道部位P₂、P₃、P_n由截止件16截?cái)?。根?jù)按照?qǐng)D6的圖示，截止件16以密封塞的型式、優(yōu)選以球形擴(kuò)展器的形式實(shí)現(xiàn)。按照壓縮或撐開原理的擴(kuò)展器方案使用球34作為撐開元件，所述球在罐形的可膨脹的容納套筒36中引導(dǎo)。通過(guò)壓入球形的撐開元件 34，套筒擴(kuò)展利用在外周側(cè)圍繞容納套筒36的外齒部38與圍繞管線線路32的周邊壁40的回滾的抓緊而導(dǎo)入，所述管線線路朝圖6的視向觀察向下通入到另外的流體通道部位P’₂中。在球頂點(diǎn)在向下伸出的自由的套筒上邊緣之下離開時(shí)，撐開過(guò)程視為結(jié)束。在容納套筒36的提到的變形中，容納套筒的自由的進(jìn)入開口在邊緣側(cè)大致收縮并且就此而言保護(hù)球形的撐開元件34以防止損耗。

在圖6中提出的截止元件解決方案本身是自密封的，從而至少在所使用的截止件16的區(qū)域中也可以省去已經(jīng)描述的且常見(jiàn)的O形密封環(huán)22。如果根據(jù)按照?qǐng)D5的圖示要將截止件安裝在另一部位處、即在另一個(gè)連接線路的內(nèi)部，則這能夠毫無(wú)問(wèn)題地實(shí)現(xiàn)，其方式是，將獨(dú)立的截止件16作為重復(fù)構(gòu)件簡(jiǎn)單地導(dǎo)入到期望的要占用的管線線路32中。為了實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的截止件16與周邊壁40的限定的貼靠，在該周邊壁中可以設(shè)置有凸肩狀的擴(kuò)寬部42，于是對(duì)于所描述的撐開過(guò)程，截止件16可以以其底側(cè)支撐在所述擴(kuò)寬部上。

因此，利用按照本實(shí)用新型的解決方案(如所解釋的那樣)能實(shí)現(xiàn)利用僅基體12的形狀在與基本構(gòu)件10的連接的范圍內(nèi)可靠地控制多個(gè)可能的流體連接。如闡述的那樣，原則上適用于：要將密封元件如O形密封環(huán)22安裝在法蘭面、在這里基本構(gòu)件10的法蘭面中，所述基本構(gòu)件大多很大程度地界定為此提供的結(jié)構(gòu)空間，其中，在減少重量方面不利的是，為了安裝O形密封環(huán)設(shè)置有相應(yīng)的徑向的擴(kuò)寬部20，以便不影響流體流過(guò)。如果如在圖3中那樣借助于軸向作用的O形密封環(huán)22向外密封基本構(gòu)件10和基體12的相互鄰近地對(duì)置地法蘭面，則適用于：O形環(huán)22在直徑方面越大，O形環(huán)的力就越大，所述O形環(huán)試圖在流體運(yùn)行中將法蘭塊12從基本構(gòu)件10的承載板抬起。出于這種原因可力求O形環(huán)22的作用面和因此O形環(huán)尺寸本身盡可能小地構(gòu)造，但這對(duì)密封作用起不利作用。恰好密封作用特別在信號(hào)線中是重要方面，因?yàn)樾⌒孤┮呀?jīng)可能使壓力失真并且因此可能造成調(diào)節(jié)錯(cuò)誤。因此，應(yīng)過(guò)程穩(wěn)定地確保沿兩個(gè)流體流動(dòng)方向的密封。

此外，密封元件的機(jī)械加工和裝配應(yīng)保持盡可能簡(jiǎn)單，以便不損害原則上力求達(dá)到的經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)。所提到的用于實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的截止件16的球形擴(kuò)展器解決方案滿足所有上面示出的要求。球形擴(kuò)展器所需要的安裝空間如示出的那樣最初僅要求小的直徑段42，并且提到的密封解決方案在物理上也可以從兩側(cè)以高的壓力加載，而不發(fā)生錯(cuò)誤。此外，截止件16能夠以球形擴(kuò)展器的形式快速地且過(guò)程穩(wěn)定地安裝和裝配在可配設(shè)的管線線路32中。這利用以前的密封解決方案(如其示例性地在圖3中示出的那樣)是不可能的。

通過(guò)使用通用鉆孔的塊(在這里形式為基體12的塊)和一些作為截止件16起作用的以球形擴(kuò)展器形式的密封元件，在必要時(shí)包含僅兩個(gè)材料編號(hào)(根據(jù)塊定義)的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)液壓的功能/邏輯。因?yàn)樘岬降膲K12設(shè)計(jì)為相同構(gòu)件，制造成本以顯著的程度降低。此外，較少構(gòu)件必須基于相同部件特征符合邏輯地進(jìn)行控制，并且密封塞16的裝配可以在生產(chǎn)技術(shù)上最佳地協(xié)調(diào)。