本發(fā)明屬于乏燃料后處理技術領域，具體涉及一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)及方法。
背景技術：
乏燃料后處理生產(chǎn)線鈾純化循環(huán)的有機相計量泵安放在設備室內，計量泵主要作用是將貯槽內的有機相，按照設計流量送入混合澄清槽。為保證混合澄清槽的穩(wěn)定運行，需每間隔12小時對計量泵的流量進行標定，以確定計量泵流量是否在工藝要求的設定范圍內。因設計初期沒有設計遠距離標定設備，當需要對計量泵進行標定時，操作人員必須進入設備室，人工進行標定，使工藝操作人員受到不必要的劑量照射并且易造成交叉污染等問題，且這種標定方法使產(chǎn)生的標定液不能返回貯槽，只能按照廢液進行處理。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)及方法，其可以在保持乏燃料后處理鈾純化有機相供料系統(tǒng)原設計工藝技術指標不變的前提下，快速實現(xiàn)有機相計量泵的遠距離標定。
本發(fā)明的技術方案如下：一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計量泵標定罐、吹氣測量裝置、計量泵以及電磁閥，其中，吹氣測量裝置通過吹氣儀表上管與貯槽頂端相連通，吹氣測量裝置通過吹氣儀表下管與貯槽側面安置的計量泵標定罐相連通，且吹氣儀表下管插入計量泵標定罐接近底部位置，貯槽下部的貯槽出口管通過電磁閥與計量泵標定罐下部開孔相連通，計量泵標定罐底部開孔，并與計量泵的進口管相連接，計量泵的計量泵出口管與混合澄清槽相連接。
所述的電磁閥通過電磁閥電源線與位于檢修廳中的電磁閥開關控制箱相連接，吹氣測量裝置通過吹氣儀表信號線與電磁閥開關控制箱相連接。
所述的計量泵標定罐的頂部與貯槽的高度相同；計量泵標定罐的底部與貯槽底部標高相同。
所述的電磁閥開關控制箱上安裝有標定罐液位顯示儀。
一種遠距離在線標定計量泵的方法，該方法具體包括如下步驟：
步驟1、計時并記錄計量標定罐的液位；
關閉電磁閥，使計量泵標定罐與貯槽斷開連接，同時開始計時，利用吹氣測量裝置獲得并記錄計量泵標定罐的液位；
步驟2、一定時間間隔后，再次獲得并記錄計量標定罐的液位；
在經(jīng)過一定時間后，利用吹氣測量裝置獲得并記錄計量標定罐的液位，打開電磁閥，使計量泵標定罐與貯槽連通；
步驟3、根據(jù)計量泵標定罐一定時間間隔內的液位變化值，計算獲得計量泵的流量。
所述的步驟3中，利用計量泵標定罐一定時間間隔內的液位變化值，計算獲得計量泵的流量的具體步驟為：
根據(jù)一定時間間隔的液位變化值計算獲得計量泵的流量為：
Q＝πD2/4×H/1000/t
其中，Q為待測量的計量泵的流量，單位L/h；D為計量泵標定罐內徑，單位為m；H為計量泵標定罐一定時間間隔的液位變化值，單位為m；t為所標定的一定時間間隔；1000為單位換算系數(shù)。
所述的步驟2中一定時間間隔為6分鐘。
本發(fā)明的顯著效果在于：本發(fā)明所述的一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法在保持貯槽液位測量原設計工藝技術指標的前提下，能順利實現(xiàn)計量泵的遠距離標定，解決了標定液不能返回系統(tǒng)、操作人員標定過程中受到輻射和交叉污染等問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)連接示意圖；
圖中：1、吹氣測量裝置；2、吹氣儀表上管；3、吹氣儀表下管；4、貯槽；5、電磁閥；6、貯槽出口管；7、計量泵標定罐；8、計量泵進口管；9、計量泵出口管；10、混合澄清槽；11、計量泵；12、電磁閥電源線；13、吹氣儀表信號線；14、電磁閥開關控制箱；15、液位顯示儀。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1所示，一種遠距離在線標定計量泵的系統(tǒng)，包括計量泵標定罐7、吹氣測量裝置1、計量泵11以及電磁閥5，其中，吹氣測量裝置1通過吹氣儀表 上管2與貯槽4頂端相連通，吹氣測量裝置1通過吹氣儀表下管3與貯槽4側面安置的計量泵標定罐7相連通，且吹氣儀表下管3插入計量泵標定罐7接近底部位置，其中，計量泵標定罐7為Φ90mm、壁厚6mm長圓筒形結構，且計量泵標定罐7的頂部與貯槽4的高度相同，計量泵標定罐7的底部與貯槽4底部標高相同，貯槽4下部的貯槽出口管6通過電磁閥5與計量泵標定罐7下部開孔相連通，計量泵標定罐7底部開孔，并與計量泵11的進口管相連接，計量泵11的計量泵出口管9與混合澄清槽相連接；電磁閥5通過電磁閥電源線12與位于檢修廳中的電磁閥開關控制箱14相連接，吹氣測量裝置1通過吹氣儀表信號線13與電磁閥開關控制箱14相連接，并在電磁閥開關控制箱14上安裝有標定罐液位顯示儀15。
一種遠距離在線標定計量泵的方法，該方法具體包括如下步驟：
步驟1、計時并記錄計量標定罐的液位；
關閉電磁閥，使計量泵標定罐與貯槽斷開連接，同時開始計時，利用吹氣測量裝置獲得并記錄計量泵標定罐的液位；
步驟2、一定時間間隔后，再次獲得并記錄計量標定罐的液位；
在經(jīng)過一定時間后，例如，6分鐘后，利用吹氣測量裝置獲得并記錄計量標定罐的液位，打開電磁閥，使計量泵標定罐與貯槽連通；
步驟3、根據(jù)計量泵標定罐一定時間間隔內的液位變化值，計算獲得計量泵的流量；
根據(jù)一定時間間隔的液位變化值計算獲得計量泵的流量為：
Q＝πD2/4×H/1000/t
其中，Q為待測量的計量泵的流量，單位L/h；D為計量泵標定罐內徑，單位為m；H為計量泵標定罐一定時間間隔(t)的液位變化值，單位為m；t為所標定的一定時間間隔；1000為單位換算系數(shù)(1m3＝1000L)。