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直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法及其裝置與流程

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直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法及其裝置與制造工藝

本發(fā)明屬于印刷電路板加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法及其裝置。



背景技術(shù):

目前印刷電路板曝光設(shè)備有兩大類:傳統(tǒng)的投影式曝光設(shè)備和直寫(xiě)曝光設(shè)備。傳統(tǒng)的投影式曝光設(shè)備將已經(jīng)印制在菲林底片上圖形,通過(guò)投影菲林底片將圖形轉(zhuǎn)移到感光干膜上;另外一類是直寫(xiě)曝光設(shè)備,光束將曝光圖形直接掃描成像在感光干膜上,直寫(xiě)曝光設(shè)備中,其中從CAM資料到激光圖形的轉(zhuǎn)換一般借助可編程的圖形發(fā)生器完成。直寫(xiě)曝光設(shè)備與傳統(tǒng)的投影式曝光設(shè)備相比,有著獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì):首先由于不存在底片引起的尺寸誤差,直寫(xiě)曝光技術(shù)可以明顯的提高圖形的位置精度以及層間圖形的對(duì)位度;其次直寫(xiě)曝光機(jī)具有較高的圖形解析度,適合精細(xì)導(dǎo)線的制作;并且具有快速的反應(yīng)能力,生產(chǎn)周期短,特別適用于技術(shù)性復(fù)雜、批量較小的印刷電路板產(chǎn)品,且能夠提升印刷電路板的生產(chǎn)良率。因此直寫(xiě)曝光設(shè)備應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

然而,曝光機(jī)在生產(chǎn)裝配過(guò)程中,因移動(dòng)平臺(tái)、系統(tǒng)及曝光組件等都存在一定的誤差和位置偏差,導(dǎo)致在后期調(diào)試測(cè)量時(shí)會(huì)存在曝光基底的不同區(qū)域所使用的曝光參數(shù)和對(duì)準(zhǔn)參數(shù)不同,有一定的誤差,影響曝光不同區(qū)域成像結(jié)果的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法,通過(guò)圖形相似變換模型計(jì)算出所述區(qū)域的尺寸漲縮變化量,根據(jù)尺寸漲縮變化量對(duì)直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行誤差校正和補(bǔ)償,減小了因曝光參數(shù)和對(duì)準(zhǔn)參數(shù)不同帶來(lái)的誤差,提高了曝光成像結(jié)果的質(zhì)量。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法的裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,首先采集標(biāo)定板上至少一個(gè)任意區(qū)域的頂點(diǎn)坐標(biāo)值;然后根據(jù)圖形相似變換模型以及頂點(diǎn)坐標(biāo)值確定該頂點(diǎn)坐標(biāo)值對(duì)應(yīng)區(qū)域的尺寸漲縮變化量,最后根據(jù)所述尺寸漲縮變化量對(duì)直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行誤差校正和補(bǔ)償。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,

所述區(qū)域?yàn)槎鄠€(gè),所有區(qū)域覆蓋整個(gè)標(biāo)定板。

所述任意相鄰的兩個(gè)區(qū)域有重疊部分。

所述采集標(biāo)定板上至少一個(gè)任意區(qū)域的頂點(diǎn)坐標(biāo)值,具體為:將帶有等間距標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)定板置于平臺(tái)上,通過(guò)傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成圖形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值。

根據(jù)圖形相似變換模型和頂點(diǎn)坐標(biāo)值確定該頂點(diǎn)坐標(biāo)值對(duì)應(yīng)區(qū)域的尺寸漲縮變化量,具體通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):頂點(diǎn)坐標(biāo)值為(xs1,ys1)、(xs2,ys2)……(xsn,ysn),圖形相似變換中的旋轉(zhuǎn)角為α,每個(gè)頂點(diǎn)x軸方向的漲縮量為(s1x,s2x……snx),y軸方向的漲縮量為(s1y,s2y……sny),x軸方向的平移量為(t1x,t2x……tnx),y軸方向的平移量為(t1y,t2y……tny);

步驟1,將所述傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成圖形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值帶入轉(zhuǎn)換公式中,得:

上式中,(xc1,yc1)、(xc2,yc2)……(xcn,ycn)表示(xs1,ys1)、(xs2,ys2)……(xsn,ysn)對(duì)應(yīng)的理論值,即為標(biāo)定板上各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的原始坐標(biāo);如:默認(rèn)標(biāo)定板左下角的圖形標(biāo)定點(diǎn)坐標(biāo)為原點(diǎn)(0,0),那么其他標(biāo)定點(diǎn)相對(duì)于原點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系即為各標(biāo)定點(diǎn)的理論坐標(biāo)值;

步驟2,將步驟1中的方程(1)~(3)計(jì)算后得到:

步驟3,根據(jù)步驟2中(4)~(6),使用高斯牛頓迭代法求解出旋轉(zhuǎn)角、x軸方向的漲縮量、y軸方向的漲縮量、x軸方向的平移量以及y軸方向的平移量,即求出所述圖形的尺寸漲縮變化量。

一種直寫(xiě)曝光機(jī)裝置,包括相互連接且成角度的標(biāo)定板和鏡頭板,所述標(biāo)定板上設(shè)置有傳感器。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,

所述標(biāo)定板上設(shè)置有等間距的標(biāo)定點(diǎn)。

所述鏡頭板上設(shè)置有多個(gè)鏡頭。

所述傳感器為電荷藕合器件圖像傳感器。

所述傳感器設(shè)置有多個(gè),用于采集多個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)值。

本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法及其裝置,省掉了所有的菲林程序,具有工藝更高效、成本更低、可靠性好且易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢(shì),計(jì)算過(guò)程不需要依賴任何的相機(jī)參數(shù)或圖像拍攝的位置信息,校正和補(bǔ)償過(guò)程全部自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工干預(yù)或借助其他手段,使用方便靈活;使用相對(duì)不會(huì)出現(xiàn)尺寸變化和變形的標(biāo)定板來(lái)測(cè)量和校正系統(tǒng)誤差,且因測(cè)量劃分的區(qū)域小、單元多,可以更多的精確細(xì)化的校正系統(tǒng)誤差;根據(jù)量測(cè)出的多組數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算搭建多種類型的圖形變化模型,將誤差降到最低,分析和考量的變量更加全面;使用該方法校正和補(bǔ)償后的系統(tǒng),可以更好的完成PCB業(yè)內(nèi)的封裝載板、高精度板、薄板、大尺寸板等易出現(xiàn)尺寸漲縮變化的產(chǎn)品,能夠分多個(gè)區(qū)域量測(cè)實(shí)際板子的漲縮尺寸變化,進(jìn)而單獨(dú)校正和漲縮補(bǔ)償相應(yīng)的原始曝光設(shè)計(jì)圖形,最終解決對(duì)位不良的問(wèn)題、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供采集標(biāo)定板上任意區(qū)域的頂點(diǎn)坐標(biāo)值;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供圖形相似變換的示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供一種直寫(xiě)曝光機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1.標(biāo)定板,2.鏡頭板,3.傳感器,4.標(biāo)定點(diǎn),5.鏡頭。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例提供直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法,首先采集標(biāo)定板上至少一個(gè)任意區(qū)域的頂點(diǎn)坐標(biāo)值,具體方法為:具體為:將帶有等間距標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)定板置于平臺(tái)上,通過(guò)傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成圖形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值;

根據(jù)圖形相似變換模型和頂點(diǎn)坐標(biāo)值確定該頂點(diǎn)坐標(biāo)值對(duì)應(yīng)區(qū)域的尺寸漲縮變化量,具體通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):頂點(diǎn)坐標(biāo)值為(xs1,ys1)、(xs2,ys2)……(xsn,ysn),圖形相似變換中的旋轉(zhuǎn)角為α,每個(gè)頂點(diǎn)x軸方向的漲縮量為(s1x,s2x……snx),y軸方向的漲縮量為(s1y,s2y……sny),x軸方向的平移量為(t1x,t2x……tnx),y軸方向的平移量為(t1y,t2y……tny);

步驟1,將所述傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成圖形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值帶入轉(zhuǎn)換公式中,得:

上式中,(xc1,yc1)、(xc2,yc2)……(xcn,ycn)表示(xs1,ys1)、(xs2,ys2)……(xsn,ysn)對(duì)應(yīng)的理論值,即為標(biāo)定板上各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的原始坐標(biāo);如:默認(rèn)標(biāo)定板左下角的圖形標(biāo)定點(diǎn)坐標(biāo)為原點(diǎn)(0,0),那么其他標(biāo)定點(diǎn)相對(duì)于原點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系即為各標(biāo)定點(diǎn)的理論坐標(biāo)值;

步驟2,將步驟1中的方程(1)~(3)計(jì)算后得到:

步驟3,根據(jù)步驟2中(4)~(6),使用高斯牛頓迭代法求解出旋轉(zhuǎn)角、x軸方向的漲縮量、y軸方向的漲縮量、x軸方向的平移量以及y軸方向的平移量,即求出所述圖形的尺寸漲縮變化量;

最后根據(jù)所述尺寸漲縮變化量對(duì)直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行誤差校正和補(bǔ)償。

本發(fā)明實(shí)施例還提供上述直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法的裝置,包括相互連接且成角度的標(biāo)定板1和鏡頭板2,所述標(biāo)定板1上設(shè)置有傳感器3,所述傳感器3為電荷藕合器件圖像傳感器,所述標(biāo)定板上設(shè)置有等間距的標(biāo)定點(diǎn)4,所述鏡頭板上設(shè)置有多個(gè)鏡頭5,所述傳感器3設(shè)置有多個(gè),用于采集多個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)值。

本發(fā)明實(shí)施例的直寫(xiě)曝光機(jī)中基于標(biāo)定板的誤差校正和補(bǔ)償方法及其裝置,省掉了所有的菲林程序,具有工藝更高效、成本更低、可靠性好且易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢(shì),計(jì)算過(guò)程不需要依賴任何的相機(jī)參數(shù)或圖像拍攝的位置信息,校正和補(bǔ)償過(guò)程全部自動(dòng)進(jìn)行,無(wú)需人工干預(yù)或借助其他手段,使用方便靈活;使用相對(duì)不會(huì)出現(xiàn)尺寸變化和變形的標(biāo)定板來(lái)測(cè)量和校正系統(tǒng)誤差,且因測(cè)量劃分的區(qū)域小、單元多,可以更多的精確細(xì)化的校正系統(tǒng)誤差;根據(jù)量測(cè)出的多組數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)算搭建多種類型的圖形變化模型,將誤差降到最低,分析和考量的變量更加全面;使用該方法校正和補(bǔ)償后的系統(tǒng),可以更好的完成PCB業(yè)內(nèi)的封裝載板、高精度板、薄板、大尺寸板等易出現(xiàn)尺寸漲縮變化的產(chǎn)品,能夠分多個(gè)區(qū)域量測(cè)實(shí)際板子的漲縮尺寸變化,進(jìn)而單獨(dú)校正和漲縮補(bǔ)償相應(yīng)的原始曝光設(shè)計(jì)圖形,最終解決對(duì)位不良的問(wèn)題、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)。

實(shí)施例:本發(fā)明中采集標(biāo)定板上任意兩個(gè)區(qū)域的頂點(diǎn)坐標(biāo)值,所述任意區(qū)域?yàn)樗倪呅?,且所述兩個(gè)區(qū)域有重疊部分,其具體實(shí)施方法為:

區(qū)域一,首先將帶有等間距標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)定板置于平臺(tái)上;然后通過(guò)傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成的四邊形的頂點(diǎn)s1,s2,s3以及s4處的坐標(biāo)值,記為:(xs1,ys1)、(xs2,ys2)、(xs3,ys3)、(xs4,ys4);

然后根據(jù)圖形相似變換模型計(jì)算出所述四邊形的尺寸漲縮變化量,具體方法為:圖形相似變換中的旋轉(zhuǎn)角為α,四個(gè)頂點(diǎn)x軸方向的漲縮量為(s1x,s2x,s3x,s4x),y軸方向的漲縮量為(s1y,s2y,s3y,s4y),x軸方向的平移量為(t1x,t2x,t3x,t4x),y軸方向的平移量為(t1y,t2y,t3y,t4y);

步驟1,將所述傳感器采集標(biāo)定板上任意位置四邊形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值帶入轉(zhuǎn)換公式中,得:

上式中,(xc1,yc1)、(xc2,yc2)、(xc3,yc3)、(xc4,yc4)表示(xs1,ys1)、(xs2,ys2)、(xs3,ys3)、(xs4,ys4)對(duì)應(yīng)的理論值,即為標(biāo)定板上各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的原始坐標(biāo);如:默認(rèn)標(biāo)定板左下角的圖形標(biāo)定點(diǎn)坐標(biāo)為原點(diǎn)(0,0),那么其他標(biāo)定點(diǎn)相對(duì)于原點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系即為各標(biāo)定點(diǎn)的理論坐標(biāo)值;

步驟2,將步驟1中的方程計(jì)算后得到:

步驟3,根據(jù)步驟2中的方程,使用高斯牛頓迭代法求解出旋轉(zhuǎn)角、x軸方向的漲縮量、y軸方向的漲縮量、x軸方向的平移量以及y軸方向的平移量,即求出所述四邊形的尺寸漲縮變化量;

最后根據(jù)所述尺寸漲縮變化量對(duì)直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行誤差校正和補(bǔ)償;

區(qū)域二,首先將帶有等間距標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)定板置于平臺(tái)上;然后通過(guò)傳感器采集標(biāo)定板上任意位置構(gòu)成的四邊形的頂點(diǎn)s4,s5,s6以及s7處的坐標(biāo)值,記為:(xs4,ys4)、(xs5,ys5)、(xs6,ys6)、(xs7,ys7);

然后根據(jù)圖形相似變換模型計(jì)算出所述四邊形的尺寸漲縮變化量,具體方法為:圖形相似變換中的旋轉(zhuǎn)角為α,四個(gè)頂點(diǎn)x軸方向的漲縮量為(s4x,s5x,s6x,s7x),y軸方向的漲縮量為(s4y,s5y,s6y,s7y),x軸方向的平移量為(t4x,t5x,t6x,t7x),y軸方向的平移量為(t4y,t5y,t6y,t7y);

步驟1,將所述傳感器采集標(biāo)定板上任意位置四邊形的頂點(diǎn)坐標(biāo)值帶入轉(zhuǎn)換公式中,得:

上式中,(xc4,yc4)、(xc5,yc5)、(xc6,yc6)、(xc7,yc7)表示(xs4,ys4)、(xs5,ys5)、(xs6,ys6)、(xs7,ys7)對(duì)應(yīng)的理論值,即為標(biāo)定板上各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的原始坐標(biāo);如:默認(rèn)標(biāo)定板左下角的圖形標(biāo)定點(diǎn)坐標(biāo)為原點(diǎn)(0,0),那么其他標(biāo)定點(diǎn)相對(duì)于原點(diǎn)的相對(duì)位置關(guān)系即為各標(biāo)定點(diǎn)的理論坐標(biāo)值;

步驟2,將步驟1中的方程計(jì)算后得到:

步驟3,根據(jù)步驟2中的方程,使用高斯牛頓迭代法求解出旋轉(zhuǎn)角、x軸方向的漲縮量、y軸方向的漲縮量、x軸方向的平移量以及y軸方向的平移量,即求出所述四邊形的尺寸漲縮變化量;

最后根據(jù)所述尺寸漲縮變化量對(duì)直寫(xiě)曝光機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行誤差校正和補(bǔ)償;

因?yàn)閰^(qū)域二和區(qū)域一有重疊部分,使區(qū)域二的圖形相似變換準(zhǔn)確率更高,最終提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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