一種可重復利用的排氣消聲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型介紹了一種可重復利用的排氣消聲裝置，其特征是：包括消音器底座、內消音筒、外消音筒、封蓋和螺栓；消音器底座為一體化結構；螺栓通過固定孔與螺紋孔將封蓋與消音器底座連接起來，并且使內消音筒和外消音筒被緊緊夾在消音器底座與封蓋之間；內消音筒一端封閉，筒體上排列多組內消音孔；外消音筒上排列多組外消音孔，外消音孔的直徑小于內消音孔的直徑，外消音孔的數(shù)量大于內消音孔數(shù)量；內消音筒的非封閉端設置在凸臺或者凹槽內。本實用新型利用內消聲筒和外消聲筒通過雙層消聲，在不減少排氣量的同時降低排氣產生的噪聲分貝，并且能夠減少阻塞的幾率，節(jié)能降耗；可以重復使用降低成本。
【專利說明】—種可重復利用的排氣消聲裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及排氣消聲裝置領域，特別是一種可重復利用的排氣消聲裝置。

【背景技術】
[0002]環(huán)保、節(jié)能、降耗、降低電解槽生產成本是鋁電解生產企業(yè)重要課題，在鋁電解生產過程中，打殼氣缸做功后有一部分壓縮空氣需要排除，此壓縮空氣中混合有油污，使用老式消聲裝置，經常出現(xiàn)消聲器阻塞、氣缸打殼無力、消聲器使用壽命短等情況，對鋁電解生產過程中的換向閥排氣十分不利，同時使得電解車間的工作環(huán)境惡化。因此，采用鋁電解槽換向閥的排氣消聲裝置，可以降低排氣時產生的噪聲分貝，并且獨特的結構設計可以降低阻塞的幾率，起到節(jié)能降耗，降低成本的作用。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可重復利用的排氣消聲裝置，該裝置可以安裝在鋁電解槽打殼氣缸的設有外螺紋或者內螺紋的排氣管上，使得在鋁電解生產過程中，降低排氣噪聲的分貝數(shù)值，減少阻塞的幾率。
[0004]為了實現(xiàn)解決上述技術問題的目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]本實用新型的一種可重復利用的排氣消聲裝置，安裝在設有螺紋的排氣管上，其特征是:包括底座、內消音筒、外消音筒、封蓋和螺栓。
[0006]所述底座為包括連接部、夾持部、固定部一體化結構，底座中部設有通孔；連接部設有與排氣管的螺紋相匹配的內螺紋或者外螺紋；夾持部鄰接連接部，夾持部外緣設有對稱夾持平面；固定部鄰接夾持部；固定部遠離夾持部的一端設置有與外消音筒相配合的凸緣或者凹槽；凸緣或者凹槽可以固定外消音筒并限制外消音筒在底座上的滑動；固定部的內部空間設有與內消音筒相配合的凸臺或者凹槽；凸臺或者凹槽可以固定內消音筒并限制內消音筒在底座上的滑動；凸臺或者凹槽的外緣設有均勻分布的三個或者三個以上的螺紋孔。
[0007]所述封蓋為設有外凸緣的圓形結構，外凸緣的內徑大于外消音筒的外徑；封蓋上設有與底座的螺紋孔位置相對應的固定孔。
[0008]所述內消音筒為一端封閉的筒形結構，筒體上排列多組內消音孔；封閉端和筒體上靠近封閉端處不設消音孔；這樣可以保持底部密封端的強度；內消音筒的非封閉端設置在凸緣或者凹槽內。
[0009]所述外消音筒為管狀結構筒體，筒體上排列多組外消音孔，外消音孔的直徑小于內消音孔的直徑，外消音孔的數(shù)量大于內消音孔數(shù)量；外消音筒的一端設置在凸臺或者凹槽內。
[0010]螺栓通過固定孔與螺紋孔將封蓋與底座連接，使內消音筒和外消音筒被固定在底座與封蓋之間。
[0011]具體的:在內消音筒的筒體上靠近封閉端的二十分之一至五分之一處不設消音孔。
[0012]具體優(yōu)選的:底座的夾持部為六邊形結構。
[0013]為了更好地實現(xiàn)本專利的技術目的，本實用新型的可重復利用的排氣消聲裝置，其夾持部為六邊形結構；固定部遠離夾持部的一端設置有內徑與外消音筒外徑配合的凸緣；凸緣內部設置與內消音筒外緣配合的凹槽；凹槽與凹槽之間設有均勻分布的三個螺紋孔。
[0014]使用時，可用手或者幫扳手等工具利用本裝置的加持部將本裝置安裝在鋁電解槽打殼氣缸的排氣管上，因為內外消音筒具有直徑差，在內外消音筒之間構成了消音空間，使得在不減少排氣量的同時，降低排氣產生的噪聲分貝；并且利用內消音筒的消音孔大，夕卜消音筒的消音孔小的優(yōu)點，能夠減少阻塞的幾率；起到節(jié)能降耗的作用。
[0015]當內消音筒內產生油污需要清洗或者內消音筒被腐蝕需要更換時，只需要松開螺栓便可以很方便的從本裝置中拆卸內消音筒并對其進行清洗或者更換，這樣只對本裝置的部分零件予以更換，起到了降低成本的作用。
[0016]通過采用上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果:
[0017]本專利利用自身內部內消聲筒和外消聲筒通過雙層消聲，在不減少排氣量的同時，降低排氣產生的噪聲分貝，并且能夠減少阻塞的幾率，起到節(jié)能降耗的作用；另外本專利可以重復使用，起到降低成本的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種可重復利用的排氣消聲裝置的整體示意圖。
[0019]圖2是外消音管的示意圖。
[0020]圖3是內消音管的示意圖。
[0021 ] 圖4是底座的整體不意圖。
[0022]圖5是底座的俯視圖。
[0023]圖6是底座的主視圖。
[0024]圖7是底座的仰視圖。
[0025]圖8是封蓋的整體示意圖。
[0026]圖中，1-底座，2-內消音筒，3-外消音筒，4-封蓋，5-螺栓，11-連接部，12-夾持部，13-凸緣，14-凹槽，15-通孔，16-螺紋孔，21-內消音孔，31-外消音孔，41-外凸緣，42-固定孔。

【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
[0028]實施例1
[0029]如圖所示，本專利的可重復利用的排氣消聲裝置，安裝在鋁電解槽打殼氣缸的設有內螺紋的排氣管上，包括底座1、內消音筒2、外消音筒3、封蓋4和螺栓5。
[0030]所述內消音筒2為筒形結構，內消音筒2的筒體排列多組內消音孔21 ;內消音筒2底部為封閉端，不設內消音孔21 ;在筒體上靠近封閉端的二十分之一至五分之一處不設內消音孔21 ;這樣可以保持底部密封端的強度。
[0031]所述外消音筒3為管狀結構，外消音筒3的筒體上排列多組外消音孔31，且外消音孔31直徑小于內消音孔21直徑，外消音孔31的數(shù)量比內消音孔21多。
[0032]所述底座I為一體化結構，底座I中部設有通孔15，該通孔15的直徑小于內消音筒2的直徑；底座I的上表面設有連接部11，所述連接部11設有與鋁電解槽打殼氣缸的排氣管的內螺紋相匹配的外螺紋；底座I的下表面設有與外消音筒3相配合的凸緣13 ;這樣可以固定外消音筒3并限制外消音筒3在底座I上的滑動；底座I的下表面設有與內消音筒2相配合凹槽14 ;這樣可以固定內消音筒2并限制內消音筒2在底座I上的滑動；底座I的下表面在固定外消音筒3的凸緣13與固定內消音筒2的凹槽14之間設有均勻分布的三個螺紋孔16，所述三個螺紋孔16位于與外消音筒3相配的凸緣和與內消音筒2相匹配的凹槽之間；底座I的側面設有六邊形夾持部12。
[0033]所述封蓋4為設有外凸緣41的圓形結構，所述外凸緣41與外消音筒3相配合；封蓋4上設有與底座I的螺紋孔16位置相對應的固定孔42。
[0034]螺栓5通過固定孔42與螺紋孔16將封蓋4與底座I連接起來，并且使內消音筒2和外消音筒3被緊緊夾在底座I與封蓋4之間。
[0035]使用時，可用手或者幫扳手等工具利用本裝置的加持部將本裝置安裝在鋁電解槽打殼氣缸的排氣管上，因為本裝置利用內外消音筒3直徑的差，在內外消音筒3之間構成了消音空間，使得在不減少排氣量的同時，降低排氣產生的噪聲分貝；并且利用內消音筒2的消音孔大，外消音筒3的消音孔小的優(yōu)點，能夠減少阻塞的幾率；起到節(jié)能降耗的作用。
[0036]當內消音筒2內產生油污需要清洗或者內消音筒2被腐蝕需要更換時，只需要松開螺栓5便可以很方便的從本裝置中拆卸內消音筒2并對其進行清洗或者更換，這樣只對本裝置的部分零件予以更換，起到了降低成本的作用。
【權利要求】
1.一種可重復利用的排氣消聲裝置，安裝在設有螺紋的排氣管上，其特征是:包括底座、內消音筒、外消音筒、封蓋和螺栓； 所述底座為包括連接部、夾持部、固定部一體化結構，底座中部設有通孔；連接部設有與排氣管的螺紋相匹配的內螺紋或者外螺紋；夾持部鄰接連接部，夾持部外緣設有對稱夾持平面；固定部鄰接夾持部；固定部遠離夾持部的一端設置有與外消音筒相配合的凸緣或者凹槽；固定部的內部空間設有與內消音筒相配合的凸臺或者凹槽；凸臺或者凹槽的外緣設有均勻分布的三個或者三個以上的螺紋孔； 所述封蓋為設有外凸緣的圓形結構，外凸緣的內徑大于外消音筒的外徑；封蓋上設有與底座的螺紋孔位置相對應的固定孔； 所述內消音筒為一端封閉的筒形結構，筒體上排列多組內消音孔；封閉端和筒體上靠近封閉端處不設消音孔；內消音筒的非封閉端設置在凸臺或者凹槽內； 所述外消音筒為管狀結構筒體，筒體上排列多組外消音孔，外消音孔的直徑小于內消音孔的直徑，外消音孔的數(shù)量大于內消音孔數(shù)量；外消音筒一端設置在凸緣或者凹槽內； 螺栓通過固定孔與螺紋孔將封蓋與底座連接，使內消音筒和外消音筒被固定在底座與封蓋之間。
2.根據(jù)權利要求1所述可重復利用的排氣消聲裝置，其特征是:所述的內消音筒在其筒體上靠近封閉端的二十分之一至五分之一處不設消音孔。
3.根據(jù)權利要求1或2任一項所述可重復利用的排氣消聲裝置，其特征是:所述的底座的夾持部為六邊形結構。
4.根據(jù)權利要求1所述可重復利用的排氣消聲裝置，其特征是:所述的夾持部為六邊形結構；固定部遠離夾持部的一端設置有內徑與外消音筒外徑配合的凸緣；凸緣內部設置與內消音筒外緣配合的凹槽；凹槽與凹槽之間設有均勻分布的三個螺紋孔。
【文檔編號】F15B21/04GK204003803SQ201420427863
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張磊剛, 郭金虎, 凌怡, 于素萍, 張敏, 張智國, 孟書云, 王祥 申請人:洛陽曦光氣動液壓元件有限公司