閥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于調(diào)?；蛐?zhǔn)具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥的閥系統(tǒng)的自動(dòng)方法，分配換向閥具有帶有主活塞的主級(jí)和操控電子裝置。通過操控電子裝置產(chǎn)生至少一個(gè)電脈沖，通過電脈沖在主活塞上直接或間接地形成短時(shí)間的部分沖程，部分沖程使得主級(jí)僅部分打開。主活塞與主級(jí)殼體具有正覆疊，正覆疊由于制造公差而不被精確知曉。在啟動(dòng)分配換向閥時(shí)，通過操控電子裝置使脈沖如此長地重復(fù)并且以小步驟延長，直至在由閥供給的負(fù)載上檢測到最小位置變化（運(yùn)動(dòng)）。導(dǎo)致了所述位置變化的最后的脈沖持續(xù)時(shí)間隨后作為最小脈沖持續(xù)時(shí)間被存儲(chǔ)在操控電子裝置中。此外本發(fā)明公開了閥系統(tǒng)，在閥系統(tǒng)的操控電子裝置中存儲(chǔ)了以所述方式求取的最小脈沖持續(xù)時(shí)間。
【專利說明】閥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有彈道式運(yùn)行的分配換向閥的閥系統(tǒng)以及一種用于調(diào)?；蛘哳A(yù)調(diào)整所述分配換向閥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)已知比例換向閥，其閥體除了閉合位置和打開位置之外還能夠占據(jù)中間位置，在中間位置中僅部分打開通流橫截面。因此能夠在這種換向閥中操控通流量。弊端在于用于這種換向閥的裝置技術(shù)花費(fèi)。
[0003]在公開文獻(xiàn)DE 10 2010 045 504 Al中公開了能夠調(diào)節(jié)的閥，其閥體能夠占據(jù)接通位置并且此外還能夠如此脈動(dòng)式或者沖擊式地運(yùn)動(dòng)，從而僅短時(shí)間地打開所述閥。所述打開運(yùn)動(dòng)或者打開沖程連續(xù)不斷地重復(fù)多次。通過這種所謂的彈道模式(ballistischerModus)還能夠相對(duì)于完全打開實(shí)現(xiàn)減小的通流量，由此能夠調(diào)節(jié)所述閥。
[0004]此外，在文獻(xiàn)DE 10 2009 052 285 Al中還公開了數(shù)字液壓閥系統(tǒng)，其具有多個(gè)不同尺寸的相互并行布置的分配閥(Schaltventil)。所述分配閥以不同的組合被同時(shí)打開，由此對(duì)數(shù)字液壓閥系統(tǒng)而言得到加合的打開橫截面。為了使所得到的、閥系統(tǒng)的打開橫截面或體積流量的分級(jí)平滑，提出滑閥結(jié)構(gòu)類型的(Schieberbauweise)直接控制的平衡閥。所述平衡閥能夠在彈道式方法中接連不斷地短時(shí)間打開，而不需閥體達(dá)到其打開的最終位置。
[0005]這種具有閥滑芯(Ventilschieber)的彈道式換向閥通常設(shè)有正覆疊(Cberdeckung),由此所述換向閥在閥滑芯的基本位置中實(shí)際上沒有壓力介質(zhì)通過。這種彈道式換向閥的弊端在于，不知道導(dǎo)致最小程度打開換向閥的脈沖持續(xù)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]與之相對(duì)地，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種具有彈道式換向閥的閥系統(tǒng)，在所述換向閥中最小電脈沖是已知的并且是可重現(xiàn)的，利用所述最小電脈沖能夠最小程度地打開所述閥。
[0007]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的閥系統(tǒng)以及具有權(quán)利要求6所述特征的方
法解決。
[0008]所要保護(hù)的閥系統(tǒng)具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥，所述分配換向閥具有帶有主活塞的主級(jí)，所述閥系統(tǒng)還具有操控電子裝置，通過所述操控電子裝置能夠形成電脈沖。通過所述脈沖直接或間接地在主活塞上形成短時(shí)間的部分沖程，其反轉(zhuǎn)位置與所述主活塞的最終位置或止擋件具有間距。所述主活塞在其基本位置或閉鎖位置中與主級(jí)的殼體具有正覆疊。根據(jù)本發(fā)明，所述操控電子裝置存儲(chǔ)了最小脈沖持續(xù)時(shí)間，所述最小脈沖持續(xù)時(shí)間相應(yīng)于主活塞的補(bǔ)償所述覆疊的最小沖程。
[0009]在從屬權(quán)利要求中還描述了本發(fā)明的其他有利的技術(shù)方案。
[0010]在優(yōu)選的改進(jìn)方案中，通過帶有先導(dǎo)活塞的先導(dǎo)級(jí)對(duì)所述換向閥進(jìn)行先導(dǎo)控制，其中能夠通過至少一個(gè)脈沖在先導(dǎo)活塞上并且間接地在主活塞上形成短時(shí)間的部分沖程。優(yōu)選的是，為此還能夠在先導(dǎo)活塞上形成短時(shí)間的部分沖程，其反轉(zhuǎn)位置與所述先導(dǎo)活塞的最終位置或止擋件具有間距。
[0011]在此“部分沖程”是指，活塞未到達(dá)其最終位置中并且所述級(jí)未完全打開。所述“最終位置”是指所述活塞的引起所述級(jí)最大程度打開的那個(gè)位置。
[0012]在先導(dǎo)控制(Vorsteuern)的改進(jìn)方案中，能夠在先導(dǎo)活塞上相鄰于控制棱邊構(gòu)造具有連續(xù)減小的橫截面的錐體。由此能夠以平穩(wěn)的量-位移特征曲線實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)級(jí)的柔和的通斷或脈動(dòng)，從而能夠無沖擊地打開所述主活塞或者使所述主活塞脈動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的是，在主活塞的控制棱邊上設(shè)置至少一個(gè)凹部，所述凹部沿活塞的移動(dòng)方向觀察具有平穩(wěn)減小的橫截面。為橫截面的變化提供了所述凹部的寬度(大致沿主活塞的正切方向)和所述凹部的深度(沿主活塞的徑向方向)。優(yōu)選的是，設(shè)置多個(gè)分布在控制棱邊的周邊上進(jìn)而分布在主活塞的周邊上的凹部。由此能夠以平穩(wěn)的量-位移特征曲線實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)級(jí)的柔和的通斷或脈動(dòng)，從而能夠無沖擊地對(duì)負(fù)載進(jìn)行供給或者使負(fù)載脈動(dòng)。
[0014]在先導(dǎo)控制的分配換向閥的優(yōu)選技術(shù)方案中，先導(dǎo)級(jí)是3/4換向閥，所述3/4換向閥具有一個(gè)泵接頭、一個(gè)儲(chǔ)箱接頭和兩個(gè)控制接頭，并且所述主級(jí)是3/4換向閥，所述3/4換向閥具有一個(gè)泵接頭、一個(gè)儲(chǔ)箱接頭和兩個(gè)工作接頭。所述先導(dǎo)級(jí)的兩個(gè)控制接頭與所述主級(jí)的相應(yīng)的控制壓力腔相連接，所述控制壓力腔在端側(cè)且相對(duì)起作用地布置在主活塞上。所述控制壓力腔用于將主活塞從其中間的基本位置或閉鎖位置移出。
[0015]所述根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)方法用于調(diào)校或校準(zhǔn)具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥的閥系統(tǒng)，所述分配換向閥具有帶有主活塞的主級(jí)和操控電子裝置。通過所述操控電子裝置形成至少一個(gè)電脈沖，通過所述電脈沖能夠在主活塞上直接或間接地形成短時(shí)間的部分沖程，其反轉(zhuǎn)位置相對(duì)于所述主活塞的最終位置或止擋件間隔開。所述主活塞與主級(jí)的殼體具有正覆疊，所述正覆疊由于制造公差而不被精確知曉。根據(jù)本發(fā)明，在啟動(dòng)分配換向閥時(shí)所述脈沖通過操控電子裝置如此長地重復(fù)并且以小步驟延長，直至檢測到由閥所供給的負(fù)載上的最小位置變化(運(yùn)動(dòng))。導(dǎo)致所述位置變化的最后的脈沖持續(xù)時(shí)間隨后作為最小脈沖持續(xù)時(shí)間被存儲(chǔ)在操控電子裝置中。
[0016]在所述方法的優(yōu)選的改進(jìn)方案中，通過帶有先導(dǎo)活塞的先導(dǎo)級(jí)對(duì)所述換向閥進(jìn)行先導(dǎo)控制。隨后能夠通過至少一個(gè)脈沖在先導(dǎo)活塞上并且間接在主活塞上形成短時(shí)間的部分沖程，其反轉(zhuǎn)位置相對(duì)于相應(yīng)的活塞的最終位置或止擋件間隔開。
[0017]如果所述負(fù)載是汽缸，在所述汽缸的活塞上布置有位移傳感器，通過所述位移傳感器檢測所述最小位置變化(運(yùn)動(dòng))，則檢測負(fù)載的第一運(yùn)動(dòng)在裝置技術(shù)上是簡單的。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的閥系統(tǒng)的先導(dǎo)控制的變型方案是如此設(shè)計(jì)并調(diào)整的，即可重現(xiàn)的脈沖持續(xù)時(shí)間導(dǎo)致了直至確定的反轉(zhuǎn)點(diǎn)并且具有先導(dǎo)級(jí)的確定的持續(xù)時(shí)間的部分沖程。由此使所計(jì)量的量的控制壓力介質(zhì)流向主級(jí)，從而使主級(jí)實(shí)施直至確定的反轉(zhuǎn)點(diǎn)并具有確定的持續(xù)時(shí)間的部分沖程。由此根據(jù)本發(fā)明的閥系統(tǒng)在可重現(xiàn)的脈沖持續(xù)時(shí)間內(nèi)允許預(yù)先確定的壓力介質(zhì)量通過。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。其中: 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的閥系統(tǒng)的實(shí)施例的截面圖；
圖2示出了根據(jù)圖1的實(shí)施例的先導(dǎo)級(jí)的截取圖；
圖3示出了根據(jù)圖1的實(shí)施例的主級(jí)的截取圖；并且 圖4a至4c示出了根據(jù)本發(fā)明的用于校準(zhǔn)主級(jí)的方法的時(shí)間曲線。
[0020]附圖標(biāo)記列表
1主級(jí)
2先導(dǎo)級(jí)
3操控電子裝置
4先導(dǎo)活塞
6(先導(dǎo)級(jí)的)縱軸線
8先導(dǎo)殼體
IOa(先導(dǎo)級(jí)的)第一復(fù)位彈簧
IOb(先導(dǎo)級(jí)的)第二復(fù)位彈簧
12a第一先導(dǎo)磁體
12b第二先導(dǎo)磁體
14主殼體
16(主級(jí)的)縱軸線
18主活塞
20a第一控制壓力腔
20b第二控制壓力腔
22a(主級(jí)的)第一復(fù)位彈簧
22b(主級(jí)的)第二復(fù)位彈簧
24a第一壓力控制通道
24b第二壓力控制通道
26脈沖
27脈沖
28最小脈沖
30(先導(dǎo)活塞的)部分沖程
32(先導(dǎo)活塞的)部分沖程
34(先導(dǎo)活塞的)部分沖程
36(主活塞的)部分沖程
38(主活塞的)部分沖程
40(主活塞的)最小沖程
42小的壓力介質(zhì)量
44小的位置變化
48密封區(qū)段
50(先導(dǎo)活塞的)削平部
52錐體
54V形槽56槽
58(先導(dǎo)活塞的)控制棱邊
60(主活塞的)控制棱邊
62A/B與T之間的(主活塞的)正覆疊
64P與A/B之間的(主活塞的)正覆疊
P’(先導(dǎo)級(jí)的)泵接頭
A’、B’(先導(dǎo)級(jí)的)控制通道
T’(先導(dǎo)級(jí)的)儲(chǔ)箱接頭
P(主級(jí)的)泵接頭
A、B(主級(jí)的)工作接頭
T(主級(jí)的)儲(chǔ)箱接頭 Atp Δ t2> At3脈沖的持續(xù)時(shí)間。
具體實(shí)施方案
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的閥系統(tǒng)的實(shí)施例的截面圖。所述閥系統(tǒng)具有操控電子裝置3，通過所述操控電子裝置使先導(dǎo)控制的分配換向閥彈道式地運(yùn)行。所述閥具有主級(jí)I和先導(dǎo)控制級(jí)或者先導(dǎo)級(jí)2。所述先導(dǎo)級(jí)2具有先導(dǎo)控制活塞或者先導(dǎo)活塞4，所述先導(dǎo)活塞在圖1中在其基本位置或閉合位置中被示出。所述先導(dǎo)活塞4能夠沿縱軸線6沿兩個(gè)方向移動(dòng)。為此所述先導(dǎo)活塞4在先導(dǎo)控制級(jí)的殼體或者先導(dǎo)殼體8中通過兩個(gè)沿縱軸線6起作用的復(fù)位彈簧10a、10b預(yù)緊在其基本位置或者閉合位置中并且能夠通過兩個(gè)先導(dǎo)磁體12a、12b如此移動(dòng)，從而使得泵接頭P’要么與先導(dǎo)級(jí)2的第一控制通道A’相連接要么與先導(dǎo)級(jí)2的第二控制通道B’相連接。相應(yīng)另外的控制通道A’或B’在此朝向儲(chǔ)箱接頭T ’卸載。通過操控電子裝置3經(jīng)過未示出的放大器以具有預(yù)先確定的電流強(qiáng)度和可變持續(xù)時(shí)間的電脈沖對(duì)所述兩個(gè)先導(dǎo)磁體12a、12b進(jìn)行供給。
[0022]所述先導(dǎo)級(jí)2通過其先導(dǎo)殼體8固定在主級(jí)I的主殼體14上，主活塞18沿縱軸線16能夠移動(dòng)地容納在所述主殼體中。在圖1中示出了在其基本位置或者閉合位置中的主活塞18，在所述位置中泵接頭P相對(duì)于兩個(gè)工作接頭A、B閉鎖。在主活塞18的端側(cè)構(gòu)造兩個(gè)相對(duì)起作用的控制壓力腔20a、20b，在所述控制壓力腔中分別容納了復(fù)位彈簧22a、22b，所述復(fù)位彈簧支撐在主殼體14上并且將主活塞18預(yù)緊在所述基本位置或者閉合位置中。
[0023]每個(gè)控制壓力腔20a、20b通過壓力控制通道24a、24b與先導(dǎo)級(jí)2的兩個(gè)控制通道A’、B’相連接。通過對(duì)控制壓力腔20a、20b單側(cè)加載控制壓力介質(zhì)能夠如此移動(dòng)主活塞18，從而使泵接頭P與兩個(gè)工作接頭A、B之一相連接。在此，相應(yīng)另外的工作接頭A或B朝向儲(chǔ)箱接頭T卸載。
[0024]在根據(jù)本發(fā)明的閥系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，例如泵接頭P應(yīng)與主級(jí)I的工作接頭A相連接。為此通過操控電子裝置3以脈沖激勵(lì)所述第一磁體12a，從而使所述第一磁體克服第二復(fù)位彈簧IOb (見圖1)的力使先導(dǎo)活塞4向右移動(dòng)。由此，所述泵接頭P’與控制通道B’相連接，從而通過第二壓力控制通道24b使控制壓力介質(zhì)流到第二控制壓力腔20b中。由此，所述主活塞克服第一復(fù)位彈簧22a (見圖1)的力向左運(yùn)動(dòng)，從而使泵接頭P與工作接頭A相連接。同時(shí)使工作接頭B朝向儲(chǔ)箱接頭T卸載。
[0025]所述先導(dǎo)控制的分配換向閥脈動(dòng)式或彈道式地運(yùn)行。為此使用了(未示出的)放大器，所述放大器以一系列電流沖擊對(duì)所述兩個(gè)先導(dǎo)磁體12a、12b進(jìn)行加載。
[0026]圖2示出了先導(dǎo)級(jí)2的截取圖。在此，先導(dǎo)殼體8和先導(dǎo)活塞4僅在連接到泵接頭P’上的壓力腔和連接到控制通道A’或B’上的壓力腔的區(qū)域內(nèi)示出。先導(dǎo)級(jí)2在所述兩個(gè)壓力腔之間分別具有負(fù)覆疊，從而即使在先導(dǎo)活塞4處于基本位置或閉合位置中時(shí)也提供控制壓力介質(zhì)用以填充所述兩個(gè)控制壓力腔20a、20b。所述負(fù)覆疊通過多個(gè)分布在密封區(qū)段48的周邊上的、通過銑削制造的削平部50構(gòu)成。所述削平部從先導(dǎo)活塞4的槽56延伸到控制棱邊58并延伸到緊鄰所述控制棱邊的錐體52。由此能夠使控制壓力介質(zhì)之類的一直從泵接頭P’流向兩個(gè)控制通道A’、B’。
[0027]在先導(dǎo)活塞4 (圖2中)向右的打開沖程(部分沖程或完整沖程)中，通過錐體52完整周向地并且持續(xù)增大地打開控制(aufsteuern)從泵接頭P’到控制通道A’或B’的壓力介質(zhì)連接并且使對(duì)側(cè)朝向T’卸載。
[0028]圖3示出了主級(jí)I的截取圖，所述主級(jí)具有其主殼體14和其主活塞18。在此主活塞18在與工作接頭A或B相連接的壓力腔的區(qū)域中示出，其中相鄰于所述壓力腔一側(cè)布置有與儲(chǔ)箱接頭T相連接的壓力腔并且另一側(cè)布置有與泵接頭P相連接的壓力腔。在(圖3所示出的)主活塞18的基本位置或閉合位置中設(shè)有壓力腔A/B相對(duì)于壓力腔T的正覆疊62和相對(duì)于壓力腔P的正覆疊64。由此使主級(jí)I的泄漏得以最小化，從而不會(huì)使通過工作接頭A/B供給并且進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的負(fù)載運(yùn)動(dòng)。
[0029]為了所供給的負(fù)載在根據(jù)本發(fā)明的脈動(dòng)式運(yùn)行中也能以平穩(wěn)的速度曲線進(jìn)行柔和的無沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)，一方面在工作接頭A/B與儲(chǔ)箱接頭T之間并且另一方面在工作接頭A/B與泵接頭P之間分別布置有四個(gè)均勻分布在周邊的凹部，所述凹部由三角槽或V形槽54構(gòu)成。其橫截面朝向相應(yīng)的控制棱邊60持續(xù)增大。
[0030]圖4a至4c示意地且簡化地示出了根據(jù)本發(fā)明的用于校準(zhǔn)主級(jí)I的方法的時(shí)間曲線圖，從而應(yīng)能求取并且補(bǔ)償主活塞18與主殼體14之間的覆疊。圖4a示出，在所述方法的過程中，具有增加的持續(xù)時(shí)間八丨1、八丨2、八丨3的電脈沖26、27、28由操控電子裝置3通過放大器被傳遞到先導(dǎo)磁體12a、12b(參照?qǐng)D1)之一上。在此每秒產(chǎn)生40個(gè)脈沖26、27、28。圖4b示出了先導(dǎo)活塞4的相應(yīng)的響應(yīng)，所述先導(dǎo)活塞對(duì)脈沖26、27、28作出反應(yīng)，產(chǎn)生具有從基本位置不斷增大的偏轉(zhuǎn)的脈動(dòng)式部分沖程30、32、34。由此允許增加的量的控制壓力介質(zhì)流向控制壓力腔20a、20b，從而使主活塞18作出反應(yīng)，產(chǎn)生位移和時(shí)間不斷增加的脈動(dòng)式部分沖程36、38、40。在根據(jù)本發(fā)明的方法的圖4a至4c所示出的大幅簡化且示意性的實(shí)施例中，所述兩個(gè)第一部分沖程36、38尚處于泵接頭P相對(duì)于工作接頭A/B之一的覆疊64下。一旦進(jìn)行第三部分沖程40則覆疊64被“消除”并且通過主級(jí)I使小的壓力介質(zhì)量42流過。在工作接頭A/B處連接有汽缸，所述汽缸的活塞(未示出)通過小的壓力介質(zhì)量42實(shí)施小的位置變化44。在所述活塞上布置有位移傳感器，所述位移傳感器檢測小的位置變化44并且傳遞給操控電子裝置3。所述操控電子裝置存儲(chǔ)了導(dǎo)致所述小的位置變化44的最后的脈沖28。
[0031]具有持續(xù)時(shí)間At1的第一脈沖能夠相應(yīng)于根據(jù)閥幾何形狀和制造公差確定而計(jì)算出的打開持續(xù)時(shí)間。隨后的脈沖Atl、At2如上所述地以小增量延長。所述增量能夠例如是5微秒。所述增量由操控電子裝置的可能和期望的精確度確定。
[0032]在啟動(dòng)所述閥系統(tǒng)時(shí)實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法，從而在后續(xù)的閥系統(tǒng)的運(yùn)行中并且在其調(diào)節(jié)中知曉為了消除所述覆疊必要的脈沖持續(xù)時(shí)間。
[0033]本發(fā)明公開了一種用于調(diào)校或校準(zhǔn)具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥的閥系統(tǒng)的自動(dòng)方法，所述分配換向閥具有帶有主活塞的主級(jí)和操控電子裝置。通過所述操控電子裝置產(chǎn)生至少一個(gè)電脈沖，通過所述電脈沖在主活塞上直接或間接地形成了短時(shí)間的部分沖程，所述部分沖程使得主級(jí)僅部分打開。所述主活塞與主級(jí)的殼體具有正覆疊，所述正覆疊由于制造公差而不被精確知曉。在啟動(dòng)所述分配換向閥時(shí)，通過操控電子裝置使脈沖如此長地重復(fù)并且在小步驟中延長，直至在由閥供給的負(fù)載上檢測到最小位置變化(運(yùn)動(dòng))。導(dǎo)致了所述位置變化的最后的脈沖持續(xù)時(shí)間隨后作為最小脈沖持續(xù)時(shí)間被存儲(chǔ)在操控電子裝置中。
[0034]此外，還公開了閥系統(tǒng)，在所述閥系統(tǒng)的操控電子裝置中存儲(chǔ)了以這種方式求取的最小脈沖持續(xù)時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.閥系統(tǒng)，其具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥，所述分配換向閥具有帶有主活塞(18)的主級(jí)(1)，所述閥系統(tǒng)還具有操控電子裝置(3)，通過所述操控電子裝置能夠產(chǎn)生至少一個(gè)電脈沖(26、27、28)，通過所述電脈沖能夠在所述主活塞(18)上形成短時(shí)間的部分沖程(36、38、40)，其反轉(zhuǎn)位置與所述主活塞(18)的最終位置或止擋件具有間距，其中所述主級(jí)(I)中的主活塞(18)在其基本位置或閉鎖位置中具有正覆疊(64)，其特征在于，在所述操控電子裝置(3)中存儲(chǔ)了最小脈沖持續(xù)時(shí)間(At3),所述最小脈沖持續(xù)時(shí)間相應(yīng)于所述主活塞(18)的補(bǔ)償所述覆疊(64)的最小沖程(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥系統(tǒng)，其中通過帶有先導(dǎo)活塞(4)的先導(dǎo)級(jí)(2)對(duì)所述換向閥進(jìn)行先導(dǎo)控制，并且其中通過所述至少一個(gè)脈沖(26、27、28)在所述先導(dǎo)活塞(4)上并且間接在所述主活塞(18)上形成短時(shí)間的部分沖程(30、32、34、36、38、40)，其反轉(zhuǎn)位置與相應(yīng)的活塞(4、18)的最終位置或止擋件具有間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥系統(tǒng)，其中，在先導(dǎo)活塞(4)上相鄰于控制邊棱(58)設(shè)置有錐體(52 )，所述錐體具有持續(xù)減小的橫截面。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥系統(tǒng)，其中在所述主活塞(18)上構(gòu)造有至少一個(gè)控制棱邊(60)，在所述控制棱邊上設(shè)有至少一個(gè)凹部(54)，所述凹部具有持續(xù)減小的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的閥系統(tǒng)，其中所述先導(dǎo)級(jí)(2)是3/3換向閥，所述3/3換向閥具有一個(gè)泵接頭(P’ )和兩個(gè)控制接頭(A’、B’)，并且其中所述主級(jí)(I)是3/3換向閥，所述3/3換向閥具有一個(gè)泵接頭(P)和兩個(gè)工作接頭(A、B),并且其中所述兩個(gè)控制接頭(A’、B’ )與相應(yīng)的控制壓力腔(20a、20b)相連接，所述控制壓力腔在端側(cè)并且相對(duì)起作用地布置在所述主活塞(18)上。
6.用于調(diào)校具有滑閥結(jié)構(gòu)類型的分配換向閥的閥系統(tǒng)的自動(dòng)方法，所述分配換向閥具有帶有主活塞(18)的主級(jí)(I)和操控電子裝置，通過所述操控電子裝置產(chǎn)生至少一個(gè)電脈沖(26、27、28)，通過所述脈沖能夠在所述主活塞(18)上形成短時(shí)間的部分沖程(36、38、40)，其反轉(zhuǎn)位置相對(duì)于所述主活塞(18)的最終位置或止擋件間隔開，其中所述主級(jí)(I)中的主活塞(18)具有正覆疊(64)，其特征在于，在檢測負(fù)載位置的同時(shí)以小步驟通過所述操控電子裝置(3)反復(fù)提高所述脈沖(26、27、28)的持續(xù)時(shí)間(At1' At2, At3),直至檢測到負(fù)載上的最小位置變化(44)，并且隨后將最后的脈沖的所配屬的持續(xù)時(shí)間(Λ t3)作為最小脈沖持續(xù)時(shí)間(Z)進(jìn)行存儲(chǔ)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中通過帶有先導(dǎo)活塞(4)的先導(dǎo)級(jí)(20)對(duì)所述換向閥進(jìn)行先導(dǎo)控制，并且其中通過所述至少一個(gè)脈沖(26、27、28)在所述先導(dǎo)活塞(4)上并且間接在所述主活塞(18)上形成短時(shí)間的部分沖程(30、32、34、36、38、40)，其反轉(zhuǎn)位置相對(duì)于相應(yīng)的活塞(4、18)的最終位置或止擋件間隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中所述負(fù)載是汽缸，在所述汽缸的活塞上布置了位移感應(yīng)器，通過所述位移感應(yīng)器檢測所述最小位置變化。
【文檔編號(hào)】F15B21/08GK103775415SQ201310493793
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】A.科克曼, S.舍勒, J.菲舍爾, S.海岑勒德 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司