專利名稱：離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
液壓馬達(dá)一般指將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達(dá)的制動(dòng)回路主要包括摩擦式制動(dòng)器和電磁式制動(dòng)器，摩擦式制動(dòng)器使用中會(huì)由于摩擦而生熱，不但浪費(fèi)能量，且摩擦件容易損壞，使得摩擦式制動(dòng)器的使用壽命十分有限。電磁式制動(dòng)器由于為非接觸式制動(dòng)，壽命相對(duì)較長(zhǎng)，但其制動(dòng)力矩有限，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，不利于普及應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)的離·心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其可自動(dòng)將液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速限定為恒定的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)包括一離心裝置，包括轉(zhuǎn)軸、殼體、重塊和滑套；轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體并延伸至殼體外，轉(zhuǎn)軸的左端部裝設(shè)于一液壓馬達(dá)；滑套可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的右端部，滑套設(shè)有凸臺(tái)；重塊裝設(shè)于殼體內(nèi)，重塊設(shè)有支撐端和自由端，重塊的支撐端與殼體內(nèi)壁抵接形成一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，重塊的自由端設(shè)有抵壓部，重塊的抵壓部抵壓于滑套的凸臺(tái)左側(cè)；以及一流量控制閥，包括左蓋體、開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和第一出油口的閥體、右蓋體、彈簧和閥芯，進(jìn)油口和第一出油口通過(guò)油管與液壓馬達(dá)密封連通，左蓋體、閥體和右蓋體形成一密封油腔，閥芯可滑動(dòng)地裝設(shè)于閥體內(nèi)且閥芯的左端部延伸出左蓋體并緊貼滑套，閥芯鄰近左蓋體設(shè)有與油腔的直徑相同的左軸肩；彈簧的左端抵接于閥芯的右端部，彈簧的右端抵接于右蓋體。該重塊面對(duì)轉(zhuǎn)軸的側(cè)面開(kāi)設(shè)一凹槽，凹槽的左側(cè)壁形成該抵接端，滑套的凸臺(tái)收容于重塊的凹槽內(nèi)。該離心裝置包括四個(gè)重塊，四個(gè)重塊均勻分布于轉(zhuǎn)軸的周邊，以使得滑套的凸臺(tái)受力均勻。閥芯的右端部設(shè)有與油腔的直徑相同的右軸肩，右軸肩沿軸向開(kāi)設(shè)一通孔，閥體于右軸肩和右蓋體之間的側(cè)壁開(kāi)設(shè)第二出油口，該第二出油口通過(guò)油管與液壓馬達(dá)密封連通。如此，當(dāng)左軸肩完全遮蓋住第一出油口時(shí)，油液可通過(guò)通孔和第二出油口回流至液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的最低轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)通孔的直徑。第一出油口和第二出油口外分別裝設(shè)單向閥，以使得流出第一和第二出油口的油液不會(huì)回流至油腔。第二出油口外裝設(shè)節(jié)流閥，以在必要時(shí)不讓油液通過(guò)第二出油口流出，從而使得回路的油液流量為零。閥體還開(kāi)設(shè)一油道，該油道連通進(jìn)油口和左軸肩右側(cè)的空腔，以使得左軸肩的左側(cè)空腔和右側(cè)空腔的液壓相同。該流量控制閥還包括一調(diào)節(jié)螺釘，該螺釘裝設(shè)于右蓋體并延伸入閥體內(nèi)抵接于彈簧的右端部，該調(diào)解螺釘用于調(diào)解彈簧的彈性系數(shù)和閥芯的向右移動(dòng)的極限位置。上述離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)離心裝置和流量控制閥與液壓馬達(dá)之間的反饋?zhàn)饔檬沟靡簤厚R達(dá)的轉(zhuǎn)速自動(dòng)保持在一定轉(zhuǎn)速左右。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)成本低，有利于普及應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式的的首丨J視圖;圖2為圖I所示的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)工作時(shí)的剖視圖；元件符號(hào)
權(quán)利要求1.一種離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于其包括 一離心裝置，包括轉(zhuǎn)軸、殼體、重塊和滑套；轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體并延伸至殼體外，轉(zhuǎn)軸的左端部裝設(shè)于一液壓馬達(dá)；滑套可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的右端部，滑套設(shè)有凸臺(tái)；重塊裝設(shè)于殼體內(nèi)，重塊設(shè)有支撐端和自由端，重塊的支撐端與殼體內(nèi)壁抵接形成一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，重塊的自由端設(shè)有抵壓部，重塊的抵壓部抵壓于滑套的凸臺(tái)左側(cè)；以及 一流量控制閥，包括左蓋體、開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和第一出油口的閥體、右蓋體、彈簧和閥芯，進(jìn)油口和第一出油口通過(guò)油管與液壓馬達(dá)密封連通，左蓋體、閥體和右蓋體形成一密封油腔，閥芯可滑動(dòng)地裝設(shè)于閥體內(nèi)且閥芯的左端部延伸出左蓋體并緊貼滑套，閥芯鄰近左蓋體設(shè)有與油腔的直徑相同的左軸肩；彈簧的左端抵接于閥芯的右端部，彈簧的右端抵接于右蓋體。
2.如權(quán)利要求I所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于該重塊面對(duì)轉(zhuǎn)軸的側(cè)面開(kāi)設(shè)一凹槽，凹槽的左側(cè)壁形成該抵接端，滑套的凸臺(tái)收容于重塊的凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于該離心裝置包括四個(gè)重塊，四個(gè)重塊均勻分布于轉(zhuǎn)軸的周邊。
4.如權(quán)利要求I所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于閥芯的右端部設(shè)有與油腔的直徑相同的右軸肩，右軸肩沿軸向開(kāi)設(shè)一通孔，閥體于右軸肩和右蓋體之間的側(cè)壁開(kāi)設(shè)第二出油口，該第二出油口通過(guò)油管與液壓馬達(dá)密封連通。
5.如權(quán)利要求3所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于第一出油口和第二出油口外分別裝設(shè)單向閥。
6.如權(quán)利要求3所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于第二出油口外裝設(shè)節(jié)流閥。
7.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于閥體還開(kāi)設(shè)一油道，該油道連通進(jìn)油口和左軸肩右側(cè)的空腔。
8.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于該流量控制閥還包括一調(diào)節(jié)螺釘，該螺釘裝設(shè)于右蓋體并延伸入閥體內(nèi)抵接于彈簧的右端部。
專利摘要一種離心反饋式液壓流量轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制系統(tǒng)包括離心裝置和流量控制閥，離心裝置包括轉(zhuǎn)軸、殼體、重塊和滑套；轉(zhuǎn)軸穿過(guò)殼體并延伸至殼體外，轉(zhuǎn)軸的左端部裝設(shè)于一液壓馬達(dá)；滑套可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的右端部，滑套設(shè)有凸臺(tái)；重塊設(shè)有支撐端和自由端，重塊的支撐端與殼體內(nèi)壁抵接形成一旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，自由端的抵壓部抵壓于滑套的凸臺(tái)左側(cè)；流量控制閥包括左蓋體、開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和第一出油口的閥體、右蓋體、彈簧和閥芯，閥芯可滑動(dòng)地裝設(shè)于閥體內(nèi)且閥芯的左端部延伸出左蓋體并緊貼滑套，閥芯鄰近左蓋體設(shè)有與油腔的直徑相同的左軸肩；彈簧的左端抵接于閥芯的右端部，彈簧的右端抵接于右蓋體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)且生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F15B13/04GK202756330SQ201220336439
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者肖啟瑞, 石本改, 李百華, 王波群, 徐婭丹 申請(qǐng)人:廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院