專利名稱:一種液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制裝置的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及液壓油路控制裝置,特別是可以節(jié)能減噪的液壓試驗機油路控制模塊。
背景技術(shù):
目前液壓萬能試驗機油路采用全流量高壓系統(tǒng),存在成本高,壓力高,噪音大,能量損耗大,系統(tǒng)發(fā)熱高,噪音大的缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的問題是:使液壓萬能試驗機油路絕大部分時間在低壓下運行,降低運行成本,節(jié)約能源。本實用新型的技術(shù)方案是:液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制模塊主要由隨動閥體、隨動閥、伺服閥、壓力繼電器和三位四通換向閥組成;油路控制模塊安裝在油箱臺板上,在隨動閥體的上面,裝有伺服閥和三位四通換向閥,內(nèi)部裝有隨動閥,左側(cè)面裝有兩個壓力繼電器,右側(cè)面裝有一個壓力繼電器,通過管路分別連接過濾器和分流閥體;從過濾器進油到隨動閥,當伺服閥處于O位時,隨動閥泄油到油箱,當伺服閥給A油路供油時,A油路產(chǎn)生壓力,A油路的壓力繼電器工作,控制三位四通換向閥工作,給隨動閥的控制端油口供油,使系統(tǒng)壓力隨伺服閥的供油同步增高,浮動式夾緊缸壓力亦隨之增高;當伺服閥給B油路供油時,B油路的壓力繼電器工作,控制三位四通閥接通B油路,給隨動閥的控制端油口供油,達到B油路系統(tǒng)壓力隨伺服閥供油而隨之增高;當A、B油路均未供油時,液壓油從隨動閥回油箱,保持液壓系統(tǒng)處于低壓力運行。本實用新型 具有如下有益效果:使液壓萬能試驗機油路絕大部分時間在低壓下運行,降低運行成本,節(jié)約能源。
:圖1為本實用新型俯視圖;圖2為本實用新型液壓原理圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2,液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制模塊主要由隨動閥體、隨動閥、伺服閥、壓力繼電器和三位四通換向閥組成。油路控制模塊安裝在油箱臺板上,在隨動閥體的上面,裝有伺服閥和三位四通換向閥,內(nèi)部裝有隨動閥,左側(cè)面裝有兩個壓力繼電器,右側(cè)面裝有一個壓力繼電器,通過管路分別連接過濾器和分流閥體。從過濾器進油到隨動閥,當伺服閥處于O位時,隨動閥泄油到油箱,當伺服閥給A油路供油時,A油路產(chǎn)生壓力(1.5Mpa),A油路的壓力繼電器工作,控制三位四通換向閥工作,給隨動閥的控制端油口供油,使系統(tǒng)壓力隨伺服閥的供油同步增高,浮動式夾緊缸壓力亦隨之增高。當伺服閥給B油路供油時,B油路的壓力繼電器工作,控制三位四通閥接通B油路,給隨動閥的控制端油口供油,達到B油路系統(tǒng)壓力隨伺服閥供油而隨之增高。當A、B油路均未供油時,液壓油從隨動閥回油箱,保持液壓系統(tǒng)處于低壓力運行。其中,附圖標記,I為A路壓力繼電器,2為總壓力繼電器,3為隨動閥,4為B路繼電器,5為三位四通換向閥,6為電液伺服閥,7為過濾器,8為伺服閥,9為隨動閥,10為壓力繼電器,11為液壓夾具。`
權(quán)利要求1.一種液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制裝置,主要由隨動閥體、隨動閥、伺服閥、壓力繼電器和三位四通換向閥組成;油路控制模塊安裝在油箱臺板上,在隨動閥體的上面,裝有伺服閥和三位四通換向閥,內(nèi)部裝有隨動閥,左側(cè)面裝有兩個壓力繼電器,右側(cè)面裝有一個壓力繼電器,通過管路分別連接過濾器和分流閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制裝置,其特征在于,從過濾器進油到隨動閥,當伺服閥處于O位時,隨動閥泄油到油箱,當伺服閥給A油路供油時,A油路產(chǎn)生壓力,A油路的壓力繼電器工作,控制三位四通換向閥工作,給隨動閥的控制端油口供油,使系統(tǒng)壓力隨伺服閥的供油同步增高,浮動式夾緊缸壓力亦隨之增高;當伺服閥給B油路供油時,B油路的壓力繼電器工作,控制三位四通閥接通B油路,給隨動閥的控制端油口供油,使得B油路系統(tǒng)壓力隨伺服閥供油而隨之增高;當A、B油路均未供油時,液壓油從隨動閥回油箱,保持液壓系統(tǒng) 處于低壓力運行。
專利摘要一種液壓萬能試驗機雙向浮動缸控制裝置,主要由隨動閥體、隨動閥、伺服閥、壓力繼電器和三位四通換向閥組成;油路控制模塊安裝在油箱臺板上,在隨動閥體的上面,裝有伺服閥和三位四通換向閥,內(nèi)部裝有隨動閥,左側(cè)面裝有兩個壓力繼電器,右側(cè)面裝有一個壓力繼電器,通過管路分別連接過濾器和分流閥體。
文檔編號F15B13/02GK203130639SQ20122016744
公開日2013年8月14日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張郁沫 申請人:深圳市瑞格爾儀器有限公司