管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管材包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由相互連接的膠套座及導(dǎo)管座組成，導(dǎo)管座靠近膠套座的連接處設(shè)有推環(huán)，推環(huán)的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸及分別排布多組撥片，該推環(huán)下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸底座位置的電磁鐵，利用壓緊氣缸及電磁鐵帶動撥片擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過膠帶座與導(dǎo)管座結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝，取消了氣囊結(jié)構(gòu)，與之前的氣囊式結(jié)構(gòu)相比，穩(wěn)定性好，效率高，使用壽命長；有效解決套管式包裝管材過程中無法機(jī)械化實(shí)現(xiàn)套管的問題，通過設(shè)計(jì)撥片實(shí)現(xiàn)套裝膠帶的撐口問題；與膠帶座結(jié)合定位夾緊，確保包裝過程中管材不變形，包裝材料不損傷，包裝質(zhì)量高，對管材真正的起到保護(hù)作用。
【專利說明】
管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管材包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管材包裝多用人工實(shí)現(xiàn)或人員與簡單機(jī)械配合作業(yè)共同實(shí)現(xiàn)，人工包裝需要分別手工實(shí)現(xiàn)封口、套管及裁剪等多個步驟，需要多人配合實(shí)現(xiàn)，而且步驟過多且繁冗，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重且效率不高。在此基礎(chǔ)上，各種用于管材包裝的輔助裝置大量出現(xiàn)并很快得到推廣。很多簡單的包裝裝置或套件都是部分實(shí)現(xiàn)管材包裝過程中的某個或某幾個步驟，或者不采用套管式包裝設(shè)計(jì)，采用片狀包裝材料進(jìn)行滾裝或裹裝，不能完全拋離多人輔助作業(yè)的工作模式，因此，達(dá)不到最高效的作業(yè)目的。
[0003]因此，需要一種實(shí)現(xiàn)管材包裝全部步驟的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)管材包裝的一體化包裝，最大限度的實(shí)現(xiàn)包裝過程的簡易化，真正做到管材包裝的自動化生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)模式，減少人力資源浪費(fèi)，解決原材料耗損及容易出錯等問題。另外考慮到包裝膠帶卷的特性，軟體折疊很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化實(shí)現(xiàn)自動套管過程。之所以難以實(shí)現(xiàn)是因?yàn)樵诠懿陌b的最初步驟涉及到膠帶套裝的問題，軟體套裝需要精度很高的套裝機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，且在套裝過程中對其定位、夾緊、牽引等加工動作的控制精度具有極高的要求。
[0004]為此，
【申請人】于2013.05.13申請了名稱為“氣囊式膠帶套拉機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利，授權(quán)公告號為CN103274072A，該機(jī)構(gòu)由相互連接的氣囊座及導(dǎo)管座組成，所述導(dǎo)管座靠近氣囊座的連接處設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸及分別排布多組撥片，該推環(huán)下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸底座位置包括電磁鐵;所述氣囊座內(nèi)置一組或多組氣囊，利用氣囊膨脹與撥片擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過氣囊座與導(dǎo)管座結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝;有效解決套管式包裝管材過程中無法機(jī)械化實(shí)現(xiàn)套管的問題，通過設(shè)計(jì)撥片實(shí)現(xiàn)套裝膠帶的撐口問題;并與氣囊膨脹結(jié)合定位夾緊，確保包裝過程中管材不變形，包裝材料不損傷，包裝質(zhì)量高，對管材真正的起到保護(hù)作用。然而，隨著產(chǎn)品的進(jìn)一步升級，
【申請人】發(fā)現(xiàn)，氣囊的穩(wěn)定性不高，使用壽命不長，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。
[0005]因此，急需提供管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，利用氣缸及電磁鐵帶動撥片擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過膠帶座與導(dǎo)管座結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由相互連接的膠套座及導(dǎo)管座組成，所述導(dǎo)管座靠近膠套座的連接處設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸及分別排布多組撥片，該推環(huán)下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸底座位置的電磁鐵。
[0009]較優(yōu)地，所述導(dǎo)管座及膠套座均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且所述膠套座及導(dǎo)管座導(dǎo)通連接。
[0010]較優(yōu)地，所述壓緊氣缸與所述電磁鐵驅(qū)動所述推環(huán)向前推進(jìn)，帶動所述撥片向外擴(kuò)散式伸張。
[0011]較優(yōu)地，所述撥片的向外擴(kuò)張將膠帶壓緊，實(shí)現(xiàn)膠帶套拉前的穩(wěn)定定位及夾緊。
[0012]較優(yōu)地，所述撥片通過一活動連接體直接安置在所述推環(huán)的四周，所述推環(huán)帶動所述撥片擴(kuò)散式運(yùn)動，當(dāng)撥片向外擴(kuò)散時，該撥片將待套裝的膠帶壓合其中。
[0013]較優(yōu)地，所述推環(huán)以所述導(dǎo)管座為基座向前推進(jìn)，帶動所述撥片運(yùn)動，當(dāng)所述推環(huán)向前推進(jìn)時，所述撥片沿著所述導(dǎo)管座圓形開口向外擴(kuò)張，當(dāng)所述推環(huán)向后運(yùn)動時，所述撥片沿著所述導(dǎo)管座圓形開口向內(nèi)收縮。[〇〇14]較優(yōu)地，所述導(dǎo)管座軸心位置為內(nèi)圓環(huán)中空結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)套管管材的導(dǎo)入，當(dāng)管材導(dǎo)入時，推環(huán)處于后退位置，所述撥片為收縮狀態(tài)，當(dāng)膠帶被引導(dǎo)進(jìn)入所述膠套座的圓形開口內(nèi)，并撐開套裝在所述撥片外時，所述撥片為擴(kuò)散狀態(tài)。[〇〇15]較優(yōu)地，所述撥片與膠帶座將膠帶撐開夾緊后，所述膠帶座與所述導(dǎo)管座組合帶動膠帶向后運(yùn)動，并將膠帶牽拉覆蓋在管材表面實(shí)現(xiàn)包裝管材的功能。
[0016]較優(yōu)地，所述膠套座及導(dǎo)管座內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的截面半徑不小于管材的截面半徑。
[0017]較優(yōu)地，所述壓緊氣缸固定設(shè)置在所述膠套座上靠近所述推環(huán)的位置，所述推環(huán)套嵌在所述導(dǎo)管座上，所述推環(huán)內(nèi)徑不小于所述導(dǎo)管座橫截面半徑。
[0018]本實(shí)用新型公開了管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由相互連接的膠套座及導(dǎo)管座組成，所述導(dǎo)管座靠近膠套座的連接處設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸及分別排布多組撥片，該推環(huán)下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸底座位置的電磁鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，利用氣缸及電磁鐵帶動撥片擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過膠帶座與導(dǎo)管座結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝，取消了氣囊結(jié)構(gòu)，與之前的氣囊式結(jié)構(gòu)相比，穩(wěn)定性好，效率高，使用壽命長;有效解決套管式包裝管材過程中無法機(jī)械化實(shí)現(xiàn)套管的問題，通過設(shè)計(jì)撥片實(shí)現(xiàn)套裝膠帶的撐口問題;并與膠帶座結(jié)合定位夾緊，確保包裝過程中管材不變形，包裝材料不損傷，包裝質(zhì)量高，對管材真正的起到保護(hù)作用?！靖綀D說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)截面圖；[0021 ]圖3是本實(shí)用新型的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
[0022]1膠帶座，2導(dǎo)管座，3電磁鐵，4推環(huán)，5撥片，6壓緊氣缸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。[〇〇24] 實(shí)施例1[〇〇25]如圖1-3所示，管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由相互連接的膠套座1及導(dǎo)管座2組成，所述導(dǎo)管座2靠近膠套座1的連接處設(shè)有推環(huán)4，所述推環(huán)4的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸6 及分別排布多組撥片5,該推環(huán)4下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸6底座位置的電磁鐵3。利用壓緊氣缸6及電磁鐵3帶動撥片5擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過膠帶座1與導(dǎo)管座2結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝，取消了氣囊結(jié)構(gòu)，與之前的氣囊式結(jié)構(gòu)相比，穩(wěn)定性好，效率高，使用壽命長;有效解決套管式包裝管材過程中無法機(jī)械化實(shí)現(xiàn)套管的問題，通過設(shè)計(jì)撥片5實(shí)現(xiàn)套裝膠帶的撐口問題;并與膠帶座1結(jié)合定位夾緊，確保包裝過程中管材不變形，包裝材料不損傷，包裝質(zhì)量高，對管材真正的起到保護(hù)作用。
[0026]較優(yōu)地，所述導(dǎo)管座2及膠套座1均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且所述膠套座1及導(dǎo)管座 2導(dǎo)通連接。
[0027]較優(yōu)地，所述壓緊氣缸6與所述電磁鐵3驅(qū)動所述推環(huán)4向前推進(jìn)，帶動所述撥片5 向外擴(kuò)散式伸張。
[0028]較優(yōu)地，所述撥片5的向外擴(kuò)張將膠帶壓緊，實(shí)現(xiàn)膠帶套拉前的穩(wěn)定定位及夾緊。
[0029]較優(yōu)地，所述撥片5通過一活動連接體直接安置在所述推環(huán)4的四周，所述推環(huán)4帶動所述撥片5擴(kuò)散式運(yùn)動，當(dāng)撥片5向外擴(kuò)散時，該撥片5將待套裝的膠帶壓合其中。
[0030]較優(yōu)地，所述推環(huán)4以所述導(dǎo)管座2為基座向前推進(jìn)，帶動所述撥片5運(yùn)動，當(dāng)所述推環(huán)4向前推進(jìn)時，所述撥片5沿著所述導(dǎo)管座2圓形開口向外擴(kuò)張，當(dāng)所述推環(huán)4向后運(yùn)動時，所述撥片5沿著所述導(dǎo)管座圓形開口向內(nèi)收縮。[〇〇31]較優(yōu)地，所述導(dǎo)管座2軸心位置為內(nèi)圓環(huán)中空結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)套管管材的導(dǎo)入，當(dāng)管材導(dǎo)入時，推環(huán)4處于后退位置，所述撥片5為收縮狀態(tài)，當(dāng)膠帶被引導(dǎo)進(jìn)入所述膠套座1的圓形開口內(nèi)，并撐開套裝在所述撥片5外時，所述撥片5為擴(kuò)散狀態(tài)。
[0032]較優(yōu)地，所述撥片5與膠帶座1將膠帶撐開夾緊后，所述膠帶座1與所述導(dǎo)管座2組合帶動膠帶向后運(yùn)動，并將膠帶牽拉覆蓋在管材表面實(shí)現(xiàn)包裝管材的功能。
[0033]較優(yōu)地，所述膠套座1及導(dǎo)管座2內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的截面半徑不小于管材的截面半徑。
[0034]較優(yōu)地，所述壓緊氣缸6固定設(shè)置在所述膠套座1上靠近所述推環(huán)4的位置，所述推環(huán)4套嵌在所述導(dǎo)管座2上，所述推環(huán)4內(nèi)徑不小于所述導(dǎo)管座2橫截面半徑。[〇〇35]該實(shí)施例的主要技術(shù)原理如下:
[0036]當(dāng)管材傳輸至導(dǎo)管座2內(nèi)后，管材一端進(jìn)入撥片5內(nèi)部并定位，膠帶座1引導(dǎo)膠帶進(jìn)入圓柱體內(nèi)，并將膠帶套在撥片5上將膠帶的套口撐開，確保膠帶套頭與管材的連接頭分別處于撥片5的隔離處，即撥片5外部撐開膠帶，內(nèi)部容納管材接頭，氣壓緊氣缸6與電磁鐵3引導(dǎo)推環(huán)4向前推進(jìn)從而帶動撥導(dǎo)片5向外擴(kuò)張，將膠帶的開口緊緊壓住后，膠帶座1與導(dǎo)管座 〇結(jié)合并同步牽引膠帶向前推進(jìn)，直到將整個管材用膠帶全部覆蓋后，切斷膠帶，膠帶座1與導(dǎo)管座2復(fù)位開始下一次套管動作。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，利用壓緊氣缸及電磁鐵帶動撥片擴(kuò)張來夾緊膠帶，通過膠帶座座與導(dǎo)管座結(jié)合牽引，實(shí)現(xiàn)膠帶在管材上的套裝，取消了氣囊結(jié)構(gòu)，與之前的氣囊式結(jié)構(gòu)相比，穩(wěn)定性好，效率高，使用壽命長;有效解決套管式包裝管材過程中無法機(jī)械化實(shí)現(xiàn)套管的問題，通過設(shè)計(jì)撥片實(shí)現(xiàn)套裝膠帶的撐口問題;并與膠帶座結(jié)合定位夾緊，確保包裝過程中管材不變形，包裝材料不損傷，包裝質(zhì)量高，對管材真正的起到保護(hù)作用。
[0038]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:該機(jī)構(gòu)由相互連接的膠套座及導(dǎo)管座組成，所 述導(dǎo)管座靠近膠套座的連接處設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)的上邊緣四周設(shè)有壓緊氣缸及分別排布 多組撥片，該推環(huán)下邊緣兩側(cè)分別設(shè)置靠近壓緊氣缸底座位置的電磁鐵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)管座及膠套座均 為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且所述膠套座及導(dǎo)管座導(dǎo)通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊氣缸與所述電 磁鐵驅(qū)動所述推環(huán)向前推進(jìn)，帶動所述撥片向外擴(kuò)散式伸張。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述撥片的向外擴(kuò)張將 膠帶壓緊，實(shí)現(xiàn)膠帶套拉前的穩(wěn)定定位及夾緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述撥片通過一活動連 接體直接安置在所述推環(huán)的四周，所述推環(huán)帶動所述撥片擴(kuò)散式運(yùn)動，當(dāng)撥片向外擴(kuò)散時， 該撥片將待套裝的膠帶壓合其中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推環(huán)以所述導(dǎo)管座 為基座向前推進(jìn)，帶動所述撥片運(yùn)動，當(dāng)所述推環(huán)向前推進(jìn)時，所述撥片沿著所述導(dǎo)管座圓 形開口向外擴(kuò)張，當(dāng)所述推環(huán)向后運(yùn)動時，所述撥片沿著所述導(dǎo)管座圓形開口向內(nèi)收縮。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)管座軸心位置為 內(nèi)圓環(huán)中空結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)套管管材的導(dǎo)入，當(dāng)管材導(dǎo)入時，推環(huán)處于后退位置，所述撥片為收 縮狀態(tài)，當(dāng)膠帶被引導(dǎo)進(jìn)入所述膠套座的圓形開口內(nèi)，并撐開套裝在所述撥片外時，所述撥 片為擴(kuò)散狀態(tài)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述撥片與膠帶座將 膠帶撐開夾緊后，所述膠帶座與所述導(dǎo)管座組合帶動膠帶向后運(yùn)動，并將膠帶牽拉覆蓋在 管材表面實(shí)現(xiàn)包裝管材的功能。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠套座及導(dǎo)管座內(nèi) 部中空結(jié)構(gòu)的截面半徑不小于管材的截面半徑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材包裝機(jī)的夾套機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊氣缸固定設(shè) 置在所述膠套座上靠近所述推環(huán)的位置，所述推環(huán)套嵌在所述導(dǎo)管座上，所述推環(huán)內(nèi)徑不 小于所述導(dǎo)管座橫截面半徑。
【文檔編號】B65B35/20GK205574360SQ201620217405
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】陳海平
【申請人】東莞市景泰機(jī)電設(shè)備有限公司