專利名稱：一種液風(fēng)增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行排液作業(yè)時(shí)使用的増加液風(fēng)壓カ的裝置，屬于供壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冬季嚴(yán)寒地區(qū)的煤礦企業(yè)的綜采液壓支架在冬季到來(lái)之前，由于受天氣環(huán)境與廠房大小等諸多因素的限制，將要對(duì)大量的液壓支架和液壓設(shè)備進(jìn)行防凍排液工作，也就是通過(guò)特定的設(shè)備將液壓件內(nèi)部的液體用另ー種介質(zhì)將液體置換出去，從而進(jìn)行防凍。目前是通過(guò)專用的風(fēng)泵房，用高壓風(fēng)對(duì)千斤頂、立柱等液壓支架設(shè)備進(jìn)行排液，但是這樣會(huì)増大工作所需的空間，操作復(fù)雜、安全系數(shù)低、高壓風(fēng)泵的維修維護(hù)量大，還需要大量的冷卻水，不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)利潤(rùn)產(chǎn)生較大影響。面對(duì)這種狀況，有必要對(duì)原有的高壓風(fēng)泵的排液系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)新的液壓增風(fēng)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種操作簡(jiǎn)單、安全可靠、不會(huì)污染環(huán)境的液風(fēng)增壓裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是ー種液風(fēng)增壓裝置，它包括油缸、單向閥、兩位三通閥和換向閥，單向閥為兩個(gè)，它們接在油缸活塞的底部，兩個(gè)單向閥方向相反，兩位三通閥接在油缸活塞的上部，在兩位三通閥的后部接有換向閥。上述液風(fēng)增壓裝置，所述的油缸為I個(gè)或兩個(gè)，兩個(gè)油缸并聯(lián)連接，并聯(lián)后與上述單向閥、兩位三通閥和換向閥相連接。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、使用空間廣泛、靈活，在很大程度上提高了液壓支架及液壓件的排液效率，為礦上液壓支架和液壓件安全過(guò)冬提供了便利的條件和必要的安全措施。2、提高了排液的安全系數(shù)、降低了員エ在工作中的勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕了員エ因高度緊張而產(chǎn)生的負(fù)面情緒，只要在使用油缸與高壓膠管的過(guò)程中，做好必要的安全防范措施，不違反安全技術(shù)操作程序的情況下是不會(huì)發(fā)生像膠管承受不住壓カ而發(fā)生崩裂等情況的，從而避免了傷工事故的發(fā)生。3、該裝置只利用了ー些在生產(chǎn)中常見(jiàn)的油缸、閥體、高壓膠管等部件組合而成，不僅大量節(jié)省了材料的消耗，減輕了對(duì)資源的浪費(fèi)，而且減少了對(duì)勞動(dòng)力的過(guò)度使用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下油缸I、單向閥2、兩位三通閥3、換向閥4、截止閥5、進(jìn)風(fēng)ロ 6、出風(fēng)、n 7。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型由油缸I、單向閥2、兩位三通閥3和換向閥4組成。油缸I為I個(gè)或兩個(gè)，兩個(gè)油缸I并聯(lián)連接。單向閥2為兩個(gè)，它們接在油缸活塞的底部，兩個(gè)單向閥2方向相反，在單向閥2的后部接有手動(dòng)截止閥5。兩位三通閥3接在油缸活塞的上部，在兩位三通閥3的后部接有換向閥4。在油缸活塞的底部的單向閥2與現(xiàn)有的低壓風(fēng)管路接通，在油缸活塞上部通過(guò)兩 位三通閥3和換向閥4與高壓乳化液泵管路接通。本實(shí)用新型使用ー個(gè)或兩個(gè)較大容積的油缸1，其工作過(guò)程是低壓風(fēng)壓推動(dòng)活塞，使油缸I內(nèi)部充滿氣體。如果想使用高壓風(fēng)，則打開(kāi)乳化液的兩位三通閥3進(jìn)入油缸的環(huán)形腔內(nèi)，推動(dòng)活塞壓迫油缸I內(nèi)氣體，由于單向閥2的控制，氣體不會(huì)回流，而會(huì)以高壓風(fēng)的形式從另ー個(gè)單向閥2吹出，達(dá)到使用高壓風(fēng)的目的。當(dāng)油缸I內(nèi)的高壓氣體用完兩位三通閥3關(guān)閉，低壓風(fēng)繼續(xù)推動(dòng)油缸活塞，油缸環(huán)形腔的乳化液液體在通過(guò)換向閥4回到回油管路,如此往復(fù)地工作。
權(quán)利要求1.ー種液風(fēng)增壓裝置，其特征在于它包括油缸(I)、單向閥(2)、兩位三通閥(3)和換向閥(4)，單向閥(2)為兩個(gè)，它們接在油缸活塞的底部，兩個(gè)單向閥(2)方向相反，兩位三通閥(3)接在油缸活塞的上部，在兩位三通閥(3)的后部接有換向閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液風(fēng)增壓裝置，其特征在于所述的油缸(I)為I個(gè)或兩個(gè)，兩個(gè)油缸(I)并聯(lián)連接，并聯(lián)后與上述單向閥(2)、兩位三通閥(3)和換向閥(4)相連接。
專利摘要一種液風(fēng)增壓裝置，屬于供壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提供一種操作簡(jiǎn)單、安全可靠、不會(huì)污染環(huán)境的液風(fēng)增壓裝置，其技術(shù)方案是它包括油缸、單向閥、兩位三通閥和換向閥，單向閥為兩個(gè)，它們接在油缸活塞的底部，兩個(gè)單向閥方向相反，兩位三通閥接在油缸活塞的上部，在兩位三通閥的后部接有換向閥。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、使用空間廣泛、靈活，提高了液壓支架及液壓件的排液效率；提高了排液的安全系數(shù)、降低了員工在工作中的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了傷工事故的發(fā)生；利用了常見(jiàn)的油缸、閥體、高壓膠管等部件組合而成，不僅大量節(jié)省了材料的消耗，減輕了對(duì)資源的浪費(fèi)，而且減少了對(duì)勞動(dòng)力的過(guò)度使用。
文檔編號(hào)F15B21/00GK202418060SQ20122000029
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者包海波, 朱林, 李長(zhǎng)存, 楊居友 申請(qǐng)人:開(kāi)灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司唐山礦業(yè)分公司