專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓閥門(mén)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥門(mén)裝置，更確切的說(shuō)是ー種液壓閥門(mén)裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的液壓閥門(mén)裝置的通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng)，使傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本較高且不可靠，成本也較高，壽命較短，用戶的使用成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制動(dòng)靈敏，質(zhì)量較好，使用壽命長(zhǎng)，維修成本較低的液壓閥門(mén)裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的ー種液壓閥門(mén)裝置，所述的制動(dòng)裝置包括一液壓油缸、一液壓耐磨活動(dòng)板、一固定板、兩個(gè)安裝螺桿、兩個(gè)安裝螺母和兩個(gè)安裝支撐板，所述的液壓油缸及所述的固定板與所述的安裝螺桿相連接，與所述的液壓耐磨活動(dòng)板與所述的液壓油缸的活塞固定連接，所述的固定板靠近液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有ー耐磨固定片。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的固定板遠(yuǎn)離液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋板。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的液壓油缸的兩側(cè)設(shè)置有液壓油路連接ロ。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的兩塊安裝支撐板分別與所述的液壓油缸和所述的固定板相接觸連接。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的安裝螺母與所述的安裝螺桿螺紋連接。因此，本實(shí)用新型的液壓閥門(mén)裝置的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制動(dòng)靈敏，質(zhì)量較好，使用壽命長(zhǎng)，維修成本較低的液壓閥門(mén)裝置。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的液壓閥門(mén)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的液壓閥門(mén)裝置的另ー視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、液壓油缸；2、液壓耐磨活動(dòng)板；3、固定板；4、安裝螺桿；5、安裝螺母；6、安裝支撐板；11、液壓油路連接ロ ；31、加強(qiáng)肋板；32、耐磨固定片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型提供了ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制動(dòng)靈敏，質(zhì)量較好，使用壽命長(zhǎng)，維修成本較低的液壓閥門(mén)裝置。如圖I、圖2所示，ー種液壓閥門(mén)裝置，該制動(dòng)裝置包括一液壓油缸I、一液壓耐磨活動(dòng)板2、一固定板3、兩個(gè)安裝螺桿4、兩個(gè)安裝螺母5和兩個(gè)安裝支撐板6，該液壓油缸I及該固定板3與該安裝螺桿相連接，與該液壓耐磨活動(dòng)板2與該液壓油缸I的活塞固定連接，該固定板3靠近液壓油缸I的一側(cè)設(shè)置有ー耐磨固定片32。如圖I所示，該固定板3遠(yuǎn)離液壓油缸I的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋板31。 該液壓油缸I的兩側(cè)設(shè)置有液壓油路連接ロ 11。如圖I、圖2所示，該兩塊安裝支撐板6分別與該液壓油缸I和該固定板3相接觸連接。該安裝螺母5與該安裝螺桿4螺紋連接。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液壓閥門(mén)裝置，所述的制動(dòng)裝置包括一液壓油缸(I)、一液壓耐磨活動(dòng)板(2)、一固定板(3)、兩個(gè)安裝螺桿(4)、兩個(gè)安裝螺母(5)和兩個(gè)安裝支撐板(6)，所述的液壓油缸(I)及所述的固定板(3)與所述的安裝螺桿相連接，與其特征在于，所述的液壓耐磨活動(dòng)板(2)與所述的液壓油缸(I)的活塞固定連接，所述的固定板(3)靠近液壓油缸(I)的一側(cè)設(shè)置有一耐磨固定片(32 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥門(mén)裝置，其特征在于，所述的固定板(3)遠(yuǎn)離液壓油缸(O的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋板(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓閥門(mén)裝置，其特征在于，所述的液壓油缸(I)的兩側(cè)設(shè)置有液壓油路連接口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓閥門(mén)裝置，其特征在于，所述的兩塊安裝支撐板(6)分別與所述的液壓油缸(I)和所述的固定板(3)相接觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓閥門(mén)裝置，其特征在于，所述的安裝螺母(5)與所述的安裝螺桿(4)螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓閥門(mén)裝置，所述的制動(dòng)裝置包括一液壓油缸、一液壓耐磨活動(dòng)板、一固定板、兩個(gè)安裝螺桿、兩個(gè)安裝螺母和兩個(gè)安裝支撐板，所述的液壓油缸及所述的固定板與所述的安裝螺桿相連接，與所述的液壓耐磨活動(dòng)板與所述的液壓油缸的活塞固定連接，所述的固定板靠近液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有一耐磨固定片。因此，本實(shí)用新型所公開(kāi)的液壓閥門(mén)裝置的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制動(dòng)靈敏，質(zhì)量較好，使用壽命長(zhǎng)，維修成本較低。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202370930SQ20112055477
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月25日
發(fā)明者吳昊, 胡江平 申請(qǐng)人:黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院