專利名稱：一種電液換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電液換向閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電液換向閥閥芯，DOH型進(jìn)回液密封均采用鋼對(duì)塑料密封，密封座采用高溫聚合材料PEEK。該密封結(jié)構(gòu)抗污染能力比較差，尤其大顆粒的污染物。主要表現(xiàn)在污染物直接嵌在密封座上造成密封面破壞，引起較為嚴(yán)重的串液現(xiàn)象。EEP型所采用的鋼對(duì)鋼硬密封抗污染能力很差，污染顆粒雖不會(huì)造成密封面的損壞，但容易卡在閥芯和密封座之間造成串液。DOH、Macro、OHE型等主閥芯均是可以直接拆裝，但閥芯零部件之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)在拆裝式容易分開，TIEFENBACH和DBT采用分體式結(jié)構(gòu)，拆開螺紋接頭后還需用專門工具拆開閥芯。DOH型、DBT型以及北煤機(jī)的閥套沒有臺(tái)階，在污染或乳化液濃度不足造成卡滯的情況下，極有可能出現(xiàn)回液不暢的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致支架動(dòng)作緩慢甚至不動(dòng)作等故障。DOH型、TIEFENBACH型以及北煤機(jī)主閥芯的彈簧易發(fā)生疲勞斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電液換向閥，它通過改變閥芯結(jié)構(gòu)，達(dá)到。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括閥體和至少一組主閥芯，每組主閥芯為兩個(gè)，所述安裝有主閥芯的閥體內(nèi)設(shè)置有限位塊。其中所述主閥芯包括閥芯接頭、閥套、內(nèi)閥芯、密封座、彈簧和柱體，所述主閥芯回液端密封座處設(shè)有不銹鋼支撐環(huán)；所述閥芯接頭端和柱體間設(shè)置有0形密封圈；所述閥套為一端帶有臺(tái)階的結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階端置于內(nèi)閥芯端和閥芯接頭間；所述內(nèi)閥芯上開有腰形孔；所述閥芯接頭端靠近控制口的圓周上還開有密封槽，內(nèi)設(shè)第二密封圈。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型進(jìn)回液采用不同結(jié)構(gòu)形式的密封，其中回液密封采用鋼對(duì)鋼結(jié)構(gòu)， 改善密封座的支撐強(qiáng)度，提高使用壽命，同時(shí)密封座的材料可以由PEEK變?yōu)榫奂兹?，降低成本；進(jìn)液密封采用在閥芯回液端密封座處增加不銹鋼支撐環(huán)的鋼對(duì)塑料的密封結(jié)構(gòu)，提高主閥芯的抗污染能力。2.本實(shí)用新型中閥芯接頭與柱體之間設(shè)置密封圈，可以有效的防止高壓液體經(jīng)密封座與閥芯接頭和柱體之間間隙而造成的泄漏，改善主閥芯的使用性能。3.本實(shí)用新型中閥套采用臺(tái)階式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效增加內(nèi)閥芯的作用面積，增加控制力，加大開啟行程增加流量，同時(shí)也可通過主閥芯推動(dòng)內(nèi)閥芯的閥套順利復(fù)位，增大回液通流面積，明顯增大閥的流量，加快支架動(dòng)作速度；[0015]4.本實(shí)用新型將限位塊安裝在閥體內(nèi)，根據(jù)主閥芯行程加工限位塊，可以保證在內(nèi)閥芯完全打開的情況下，復(fù)位彈簧仍有一定的壓縮空間，提高彈簧的使用壽命；5.本實(shí)用新型的主閥芯采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主閥芯與閥體之間通過閥芯接頭與閥體上的螺紋連接緊固，方便拆裝。在內(nèi)閥芯上設(shè)置腰形孔增大了主閥芯的通流面積，改善了主閥芯內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中主閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2主閥芯的液壓原理圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1為閥體，2為限位塊，3為主閥芯，301為閥芯接頭，302為閥套，303為內(nèi)閥芯，304為支撐環(huán)，305為密封座，306為彈簧，307為柱體，308為臺(tái)階，309為第一密封圈， 310為腰形孔，311為第二密封圈，312為密封槽，K為控制口，T為回液口，P為高壓口，A為
工作口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體1和至少一組主閥芯3 (本實(shí)施例為一組)，每組主閥芯3為兩個(gè)，所述安裝有主閥芯3的閥體1內(nèi)設(shè)置有限位塊2，根據(jù)閥芯行程加工限位塊，可以保證在閥芯完全打開的情況下，復(fù)位彈簧仍有一定的壓縮空間，提高彈簧306的使用壽命。如圖2所示，所述主閥芯3包括閥芯接頭301、閥套302、內(nèi)閥芯303、密封座305、彈簧306和柱體307，所述主閥芯3回液端密封座305處設(shè)有不銹鋼支撐環(huán)304，改善密封座的支撐強(qiáng)度，提高使用壽命，同時(shí)可以將此處密封座的材料由PEEK變?yōu)榫奂兹?，降低成本?所述閥芯接頭301端和柱體307間設(shè)置有第一 0形密封圈309，可以有效的防止高壓液體經(jīng)密封座305、閥芯接頭301和柱體307之間間隙而造成的泄漏，改善閥芯的使用性能。所述閥套302為一端帶有臺(tái)階308的結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階308端置于內(nèi)閥芯303端和閥芯接頭301 間；可有效增加閥芯的作用面積，增加控制力，加大開啟行程增加流量，同時(shí)也可通過主閥芯推動(dòng)回液閥芯的閥套順利復(fù)位，增大回液通流面積，明顯增大閥的流量，加快支架動(dòng)作速度。所述內(nèi)閥芯303上開有腰形孔310，增大了主閥芯的通流面積，改善了閥芯內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)性能。本實(shí)施例中的主閥芯3采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主閥芯3與閥體1之間通過閥芯接頭301與閥體1上的螺紋連接緊固，方便拆裝。在主閥芯3與閥體1上有限空間內(nèi)盡可能的增加閥芯密封線長(zhǎng)度，保證主閥芯的有效密封。本實(shí)施例中主閥芯3的液壓原理如圖3所示，所述主閥芯3為兩位三通控制閥芯， 該主閥芯3有兩個(gè)狀態(tài)“零”位和工作位，有四個(gè)液流口 高壓口 P、回液口 T、工作口 A和控制口 K?！傲恪蔽粫r(shí)工作口 A與回液口 T相通，壓力為“零”，高壓口 P關(guān)閉；此時(shí)系統(tǒng)乳化液經(jīng)主閥芯工作液口 A以及回液口 T與閥體1的主回液口 T相通。工作位時(shí)，工作口 A與高壓口 P相通，壓力值等于系統(tǒng)壓力P，回液口 T關(guān)閉。當(dāng)控制口 K壓力為“零”時(shí)，二位三通閥處于“零”位；當(dāng)控制口 K壓力為P時(shí)，二位三通閥處于工作位，在控制壓力下，首先關(guān)閉回液口 T，然后推動(dòng)內(nèi)閥芯303，打開高壓口 P，與工作口 A相通，主控閥打開。實(shí)施例2如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)相同，不同的是本實(shí)施例在實(shí)施例1 的基礎(chǔ)上，在所述閥芯接頭301端靠近控制口 K的圓周上還開有密封槽312，內(nèi)設(shè)第二密封圈 311。
權(quán)利要求1.一種電液換向閥，包括閥體和至少一組主閥芯，每組主閥芯為兩個(gè)，其特征在于所述安裝有主閥芯的閥體內(nèi)設(shè)置有限位塊。
2.按權(quán)利要求1所述的電液換向閥，其特征在于所述主閥芯包括閥芯接頭、閥套、內(nèi)閥芯、密封座、彈簧和柱體，所述主閥芯回液端密封座處設(shè)有不銹鋼支撐環(huán)。
3.按權(quán)利要求2所述的電液換向閥，其特征在于所述閥芯接頭端和柱體間設(shè)置有0 形密封圈。
4.按權(quán)利要求2所述的電液換向閥，其特征在于所述閥套為一端帶有臺(tái)階的結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階端置于內(nèi)閥芯端和閥芯接頭間。
5.按權(quán)利要求2所述的電液換向閥，其特征在于所述內(nèi)閥芯上開有腰形孔。
6.按權(quán)利要求2所述的電液換向閥，其特征在于所述閥芯接頭端靠近控制口的圓周上還開有密封槽，內(nèi)設(shè)第二密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電液換向閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體和至少一組主閥芯，每組主閥芯為兩個(gè)，所述安裝有主閥芯的閥體內(nèi)設(shè)置有限位塊，根據(jù)主閥芯行程加工限位塊，可以保證在內(nèi)閥芯完全打開的情況下，復(fù)位彈簧仍有一定的壓縮空間，提高彈簧的使用壽命。所述主閥芯回液端密封座處設(shè)有不銹鋼支撐環(huán)。本實(shí)用新型進(jìn)回液采用不同結(jié)構(gòu)形式的密封，改善密封座的支撐強(qiáng)度，提高使用壽命，提高主閥芯的抗污染能力。臺(tái)階式的閥套結(jié)構(gòu)，可有效增加內(nèi)閥芯的作用面積，增加控制力，加大開啟行程增加流量，同時(shí)也可通過主閥芯推動(dòng)內(nèi)閥芯的閥套順利復(fù)位，增大回液通流面積，明顯增大閥的流量，加快支架動(dòng)作速度。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202132298SQ201120230879
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者丁少華, 付存銀, 賈春強(qiáng) 申請(qǐng)人:三一重型綜采成套裝備有限公司