專利名稱：復合型蓄能器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄能器。
背景技術：
壓鑄機的液壓系統(tǒng)中常配備有活塞式蓄能器，蓄能器是液壓系統(tǒng)中常用的輔助裝置，主要起貯存和釋放壓力能的作用，它還可作為吸收及消除壓力脈動的裝置來使用?；钊叫钅芷饔赏搀w和設置在筒體內且作為氣體、油液密封隔離的活塞等組成。氣體部分預先充有氮氣，油液部分與液壓回路連通在一起。在壓力升高時，蓄能器吸收液體，氣體被壓縮；當壓力下降時，被壓縮的氣體膨脹，將蓄積的壓力油液壓入液壓回路。一般情況下，壓鑄機的活塞式蓄能器需要專門配備存放氮氣的容器即氮氣瓶，由于氮氣瓶與活塞式蓄能器各自獨立，兩者之間由管道連接，這樣造成氣體在快速通過管道時的阻力較大，導致系統(tǒng)壓力響應速度慢，從而影響到壓鑄機的壓射速度和增壓性能。
實用新型內容本實用新型的目的在于提出一種將普通的活塞式蓄能器與氮氣容器合為一個整體的復合型蓄能器。
本實用新型包括活塞式蓄能器，活塞式蓄能器由筒體、頂蓋、活塞組成，筒體與頂蓋相連，活塞在筒體內滑動；頂蓋上設有氣口，筒體的底部設有油口，為達到上述目的活塞式蓄能器的外部設有耐壓密封套筒，活塞式蓄能器的筒體和耐壓密封套筒都固定在底座上；底座上設有主進出油孔和側進出油孔；主進出油孔與活塞式蓄能器筒體底部的油口相連，側進出油孔通向活塞式蓄能器的筒體和套筒之間的空間；套筒的頂部設有頂蓋，頂蓋上設有充氣孔，充氣孔上設有充氣閥。
上述活塞式蓄能器的活塞的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈；與套筒內壁接觸的套筒底座的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈；與底座內壁接觸的活塞式蓄能器的筒體的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈；與套筒內壁接觸的套筒頂蓋的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈。
上述套筒底座上的主進出油孔處于套筒底座的中央，開口設置在底座的底面上；側油孔的開口設置在底座的側面上。
上述的活塞式蓄能器的活塞為鋁合金活塞。
本實用新型具有如下特點1、本實用新型采取在活塞蓄能器外部設有耐壓密封套筒，套筒的上部充氮氣下部充油液，油液面直接接觸氮氣，形成非隔離式蓄能器，這樣由內置的活塞蓄能器與外置的非隔離式蓄能器組成了復合型蓄能器；由于復合型蓄能器的活塞式蓄能器與儲存氮氣的容器即氮氣瓶為一整體，所以基本不存在管道的阻力，提高了系統(tǒng)的反應速度。而且由于活塞蓄能器與氮氣容器是一個整體，故本實用新型還具有結構緊湊、體積小、外型美觀的優(yōu)點。
2、本實用新型可以通過調節(jié)與液壓回路相連接的側進出油孔的進油量，直接調整氮氣壓力，從而對壓射系統(tǒng)進行調壓，所以其壓力調節(jié)靈活、方便。
3、活塞式蓄能器的活塞為輕金屬合金活塞，與傳統(tǒng)的鑄鐵活塞相比，活塞重量減輕了65％，加上適當減小了內置的活塞式蓄能器的容積，從而大大減小了運動系統(tǒng)的慣量，大幅降低壓鑄機的壓射沖擊峰值。
4、美化了使用本實用新型的壓鑄機的造型。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示的是實施例，包括活塞式蓄能器1，活塞式蓄能器1具有筒體11，筒體11的頂蓋12上設有氣口12-1，筒體11的底部設有油口11-1，筒體11內設有鋁合金活塞14，活塞14的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈13。與底座6內壁接觸的活塞式蓄能器1的筒體11的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈15。
活塞式蓄能器1的外部設有耐壓密封套筒2，套筒2的頂部設有頂蓋3，活塞式蓄能器1的筒體11和耐壓密封套筒2都固定在底座6上。套筒底座6與套筒2內壁接觸的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈5。套筒頂蓋3與套筒2內壁接觸的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈4。套筒2的底座6上設有主進出油孔6-1和側進出油孔6-2，套筒底座6上的主進出油孔6-1處于套筒底座6的中央，開口設置在底座6的底面上，主進出油孔6-1與活塞式蓄能器筒體11底部的油口11-1相連。側進出油孔6-2的開口設置在底座6的圓周面上，側進出油孔6-2通向活塞式蓄能器筒體11與套筒2之間的空間8。在使用時，套筒的上部充氮氣下部充油，油液面直接接觸氮氣，形成非隔離式蓄能器。這樣由內置的活塞蓄能器和外置的非隔離式蓄能器套筒組成了的復合型蓄能器。
套筒2的頂蓋3上設有充氣孔3-1，充氣孔3-1上設有充氣閥9。上述活塞14上的密封圈13、筒體11的圓周面上的密封圈15、套筒底座6上的密封圈5、套筒頂蓋3的上的密封圈4的設置，是為了保證本實用新型具有良好的密封性能。
本實用新型在套筒2的底座6底面設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有的密封圈7，這是為使套筒2的底座6與主機連接件之間的連接具有良好的密封性能。套筒2的底座6上的主進出油孔6-1和側油孔6-2均與液壓系統(tǒng)的回路連接。
使用時，套筒2內和活塞式蓄能器1內活塞14的上部都充有一定量的氮氣。當液壓系統(tǒng)壓力升高時，液壓回路通過主進出油孔6-1向活塞式蓄能器內充油，活塞14向上移動以壓縮氣體，起蓄積能量作用。當系統(tǒng)油壓力下降時或需要大量用油時，被壓縮的氣體膨脹，將蓄積的壓力油通過主進出油孔6-1壓入液壓回路中，起釋放能量作用。當蓄能器內氮氣壓力需要調整時，液壓回路通過側進出油孔6-2向套筒2內充油來調高氮氣壓力，反之則調低壓力。
權利要求1.一種復合型蓄能器，包括活塞式蓄能器(1)，活塞式蓄能器(1)由筒體(11)、頂蓋(12)、活塞(14)組成，筒體(11)與頂蓋(12)相連，活塞(14)在筒體(11)內滑動；頂蓋(12)上設有氣口(12-1)，筒體(11)的底部設有油口(11-1)；其特征在于活塞式蓄能器(1)的外部設有耐壓密封套筒(2)，活塞式蓄能器(1)的筒體(11)和耐壓密封套筒(2)都固定在底座(6)上；底座(6)上設有主進出油孔(6-1)和側進出油孔(6-2)；主進出油孔(6-1)與活塞式蓄能器筒體(11)底部的油口(11-1)相連，側進出油孔(6-2)通向活塞式蓄能器(1)的筒體(11)和套筒(2)之間的空間(8)；套筒(2)的頂部設有頂蓋(3)，頂蓋(3)上設有充氣孔(3-1)，充氣孔(3-1)上設有充氣閥(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合型蓄能器，其特征在于活塞式蓄能器(1)的活塞(14)的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈(13)；與底座(6)內壁接觸的活塞式蓄能器(1)的筒體(11)的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈(15)；與套筒(2)內壁接觸的套筒底座(6)的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈(5)；與套筒(2)內壁接觸的套筒頂蓋(3)的圓周面上設有環(huán)形槽，環(huán)形槽內嵌有密封圈(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的復合型蓄能器，其特征在于套筒底座(6)上的主進出油孔(6-1)處于套筒底座(6)的中央，開口設置在底座(6)的底面上；側油孔(6-2)的開口設置在底座(6)的側面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合型蓄能器，其特征在于活塞式蓄能器(1)的活塞(14)為鋁合金活塞。
專利摘要一種復合型蓄能器，包括活塞式蓄能器，活塞式蓄能器的外部設有耐壓密封套筒，活塞式蓄能器的筒體和耐壓密封套筒都固定在底座上；底座上設有主進出油孔和側進出油孔；主進出油孔與活塞式蓄能器筒體底部的油口相連，側進出油孔通向活塞式蓄能器的筒體和套筒之間的空間；套筒的頂部設有頂蓋，頂蓋上設有充氣孔，充氣孔上設有充氣閥。本實用新型采取由內置的活塞蓄能器與外置的非隔離式蓄能器組成的復合型蓄能器，由于復合型蓄能器的活塞式蓄能器與儲存氮氣的容器為一整體，所以基本不存在管道的阻力，提高了系統(tǒng)的反應速度。而且由于活塞蓄能器與氮氣容器是一個整體，故本實用新型還具有結構緊湊、體積小、外型美觀、壓力調節(jié)靈活、方便的優(yōu)點。
文檔編號F15B1/00GK2736573SQ20042007992
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月27日 優(yōu)先權日2004年9月27日
發(fā)明者劉汝斌, 李安濤 申請人:江蘇新瑞機械有限公司