專利名稱:制冷壓縮機及彈性元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制冷壓縮機及彈性元件。所述制冷壓縮機包括彈性元件(12)，彈性元件夾在氣缸蓋(4)和吸入消聲器(8)的突出部件(10)之間，因此在所述突出部件(10)上施加力，使得所述吸入消聲器(8)的出口(11)被推靠在所述進口閥(6)的開口上。所述制冷壓縮機避免了壓縮機的吸入消聲器在壓縮機閥板位置上的固定趨向于變松的問題，并且所述制冷壓縮機的吸入消聲器能夠更加簡單和便利地預固定在其預定位置中。
【專利說明】
制冷壓縮機及彈性元件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種制冷壓縮機以及一種彈性元件。
【背景技術】
[0002]如下所述的此類制冷壓縮機是眾所周知的:制冷壓縮機包括壓縮機殼體，所述壓縮機殼體包封:驅動組件;包括氣缸和活塞的氣缸體，氣缸和活塞布置在所述氣缸體的內部，所述活塞由驅動組件驅動并且在所述氣缸內前后運動以壓縮制冷劑;氣缸蓋，所述氣缸蓋經由毗鄰所述氣缸的閥板與所述氣缸體分開，所述閥板包括至少一個具有面向所述氣缸蓋的開口的進口閥、和至少一個出口閥，以允許所述制冷劑能夠經由所述氣缸蓋從氣缸的吸入側流入到所述氣缸、并且從氣缸流入到所述氣缸的排放側；以及吸入消聲器，所述制冷劑通過所述吸入消聲器被吸入到所述氣缸中，而至少所述吸入消聲器的突出部件被所述氣缸蓋接收，所述突出部件設計成具有用于制冷劑的出口；該制冷壓縮機還包括布置在所述氣缸蓋和吸入消聲器的所述突出部件之間的彈性元件，因此在所述突出部件上施加力，使得所述突出部件的出口被推靠在進口閥的開口上，而所述彈性元件包括壓力段，該壓力段緊緊抵接吸入消聲器的突出部件。該類壓縮機通常遇到的問題是:在壓縮機已經運行一段時間后，壓縮機的吸入消聲器在壓縮機閥板位置上的固定趨向于變松。
[0003]這可歸因于如下事實:在該類壓縮機的已知實施例中，所述吸入消聲器部分地突出到壓縮機的氣缸蓋中，所述氣缸蓋通常具有某種用于布置在吸入消聲器的突出部件上的對應對置元件的引導件。因此，通過在吸入消聲器的突出部件和所述氣缸蓋之間的形鎖定而禁止吸入消聲器離開其預定位置。
[0004]通過將氣缸蓋永久地附接到閥板上(這通常通過螺釘來完成，螺釘穿過閥板到達所述氣缸體中)，吸入消聲器被固定在其位置中，使得所述吸入消聲器的出口被壓靠在閥板的進口閥的開口上，從而在吸入消聲器和進口閥的開口之間建立流體連接。
[0005]主要由于熱變形，在吸入消聲器和進口閥的開口之間的這種流體連接的質量會隨著時間而惡化。這可能會導致壓縮機的制冷循環(huán)的制冷能力下降并導致噪音水平的上升。
[0006]此外，在所述氣缸蓋被最終附接到壓縮機的閥板(氣缸體)上之前將吸入消聲器預固定在其位置中實際上相當麻煩，從而導致制造時間的增加。
[0007]在試圖將吸入消聲器永久地固定在其預定位置中時，在一些情況下，使用了布置在壓縮機的氣缸蓋和吸入消聲器的突出部件之間的彈性元件。然而，由于彈性元件的設計模仿了氣缸蓋的內壁結構，該彈性元件未能產生足夠的固定壓力。
【實用新型內容】
[0008]因此，本實用新型的目的是提供一種制冷壓縮機，該制冷壓縮機在將壓縮機的吸入消聲器(特別是吸入消聲器的出口)保持在其預定位置中時不會遇到前述問題。
[0009]本實用新型的另一目的是提供一種將所述吸入消聲器預固定在其預定位置中的更加簡單和便利的方法。
[0010]在下述制冷壓縮機的情況中(該制冷壓縮機包括壓縮機殼體，所述壓縮機殼體包封:驅動組件;包括氣缸和活塞的氣缸體，氣缸和活塞布置在所述氣缸體的內部，所述活塞由驅動組件驅動并且在所述氣缸內前后運動以壓縮制冷劑；氣缸蓋，所述氣缸蓋經由毗鄰所述氣缸的閥板與所述氣缸體分開，所述閥板包括至少一個面朝所述氣缸蓋的進口閥；以及吸入消聲器，所述制冷劑通過所述吸入消聲器被吸入到所述氣缸中，而至少所述吸入消聲器的突出部件被所述氣缸蓋接收，所述突出部件設計成具有用于制冷劑的出口；該制冷壓縮機還包括夾在所述氣缸蓋和吸入消聲器的所述突出部件之間的彈性元件，因此在所述突出部件上施加力，使得所述突出部件的出口被推靠在進口閥上，而所述彈性元件包括壓力段，該壓力段緊緊抵接吸入消聲器的突出部件)，為實現前述目的，所述彈性元件還包括至少一個支撐段，所述至少一個支撐段從所述壓力段朝著所述氣缸蓋突出、并且至少部分地抵接所述氣缸蓋的內壁部分。
[0011]通過使用根據本實用新型的彈性元件，吸入消聲器的所述突出部件固定在所述閥板上，使得突出部件的出口被很大的力壓靠在所述進口閥的開口上。這通過夾在所述氣缸蓋和所述突出部件之間的彈性元件、使彈性元件的支撐段與氣缸蓋接觸并且彈性元件的壓力段與突出部件接觸來完成。因為壓力段從所述接觸段朝著氣缸蓋突出，所以彈性元件產生的固定壓力被最大化。
[0012]由于所述彈性元件因此被支撐在氣缸蓋的內壁部分上、并且由于彈性元件的壓力段在所述突出部件的接觸表面處直接接觸吸入消聲器的突出部件，因此整個彈性力被傳遞到那個接觸表面上，而所述接觸表面面對著氣缸蓋。
[0013]通過增大該接觸表面，通過所述彈性元件提供的固定機構可以被設計得甚至更耐用，因為彈性力分布在所述整個接觸表面上，而非集中在一點。另外，最小化了所述突出部件被破壞的風險(例如，無心地破壞了所述突出部件的殼表面)。
[0014]不管是氣缸蓋、吸入消聲器的突出部件，或者是彈性元件自身隨著時間而產生小變形，施加在吸入消聲器的突出部件上的力將總是足夠高，從而將突出部件的出口在進口閥的開口處保持在突出部件的預定位置中。
[0015]根據本實用新型的制冷壓縮機的一個優(yōu)選實施例，限定所述彈性元件包括兩個支撐段，而壓力段和所述支撐段相對于彼此布置，使得所述彈性元件設計成具有盤狀的橫截面，其中所述壓力段構成盤的底部而支撐段構成盤的邊緣。
[0016]一方面，本實施例的彈性元件示出了使所述固定壓力最大化的特別方便的設計。另一方面，彈性元件的橫截面(其類似于盤的豎直橫截面)使得彈性元件能夠經由其支撐段在內壁部分處實現牢固的支撐。根據所述支撐段的特定設計，連同各種特定類型的汽缸蓋設計可以實現耐用和有效的支撐。
[0017]根據本實用新型的制冷壓縮機的另一優(yōu)選實施例，限定所述壓力段和所述至少一個支撐段、優(yōu)選地兩個支撐段設計成具有片狀的、優(yōu)選為彎曲片狀的設計。
[0018]除了進一步增大彈性元件的固定壓力外，本實施例的彈性元件在其制造工藝上具有優(yōu)勢。
[0019]根據本實用新型的制冷壓縮機的又一優(yōu)選實施例，限定所述至少一個支撐段、優(yōu)選地每個支撐段均設計成具有第一傾斜部分，所述第一傾斜部分與所述壓力段形成介于90°和180°之間、優(yōu)選地介于110°和160°之間、特別優(yōu)選地介于120°和150°之間的第一角度。
[0020]本實施例構成了彈性元件的壓力段和其支撐段的相對布置的特別優(yōu)選的選擇。因此，所述第一傾斜部分直接結合所述壓力段。在所述壓力段和支撐段設計成具有平面設計的設計變形體中，彈性元件在結合區(qū)域具有扭折(kink)。在所述壓力段和支撐段設計成具有曲線或彎曲設計的設計變形體中，所述彈性元件在所述結合區(qū)域具有彎曲，并且給定的角度參數指的是分別由壓力段的相應的中心點的切向表面和所述第一傾斜部分的切向表面形成的角度。
[0021]根據本實用新型的制冷壓縮機的再一優(yōu)選實施例，限定所述至少一個支撐段(14，20)、優(yōu)選地每個支撐段(14，20)設計成具有第二傾斜部分，所述第二傾斜部分與所述第一傾斜部分形成介于180°和270°之間、優(yōu)選地介于200°和250°之間、特別優(yōu)選地介于210°和240°之間的第二角度。
[0022]該第二傾斜部分允許用特別耐用和有效的方式將彈性元件支撐在氣缸蓋的內壁部分上。該第二傾斜部分還使得彈性元件能夠與各種類型的氣缸蓋設計、特別是氣缸蓋的內壁部分的各種設計一起使用。因此，所述第二傾斜部分直接結合所述第一傾斜部分。在所述第一傾斜部分和第二傾斜部分設計成具有平面設計的設計變形體中，支撐段在對應的結合區(qū)域具有一扭折。在所述第一傾斜部分和第二傾斜部分設計成具有曲線或彎曲設計的設計變形體中，所述支撐段在所述結合區(qū)域具有彎曲，并且給定的角度參數指的是分別由第一傾斜部分和第二傾斜部分的相應的中心點的切向表面所形成的角度。一般來說，根據各種可能的制造情況，所述彈性元件可以在壓力段和支撐段互相結合的區(qū)域以及第一傾斜部分與第二傾斜部分交接的區(qū)域中具有彎曲或扭折。
[0023]根據本實用新型的制冷壓縮機的再一優(yōu)選實施例，限定所述彈性元件安裝在、優(yōu)選地可拆卸地安裝在吸入消聲器的突出部件上。
[0024]因此，可以實現對彈性元件和吸入消聲器的更好的處理，特別是在壓縮機的組裝過程中。第一，所述彈性元件能夠安裝在單獨的(即，尚未組裝的)所述吸入消聲器的突出部件上。然后，所述吸入消聲器能夠被帶到其預定的位置中，使得突出部件的出口結合進口閥的開口。氣缸蓋一被壓靠在閥板上，彈性元件就確保了吸入消聲器的所述突出部件被固定在其位置中。通過將所述氣缸蓋緊密地附接至閥板(例如，通過螺釘)，進一步提高了固定的穩(wěn)定性。
[0025]為了提供將所述彈性元件安裝在吸入消聲器的突出部件上的簡單和耐用的方式，在根據本實用新型的制冷壓縮機的另一優(yōu)選實施例中限定所述彈性元件包括至少一個安裝段，所述至少一個安裝段從所述壓力段朝著所述突出部件突出，并且至少部分地包圍所述突出部件。
[0026]為了提高所述安裝的耐用性，在根據本實用新型的制冷壓縮機的另一優(yōu)選實施例中限定所述彈性元件還包括兩個安裝段，所述兩個安裝段均沿著所述壓力段的大致垂直的方向延伸，并且吸入消聲器的突出部件包括至少一個保持段、優(yōu)選地兩個保持段，所述保持段布置在所述突出部件的至少一個外表面上、優(yōu)選地布置在所述突出部件的兩個相對的外表面上，以便能夠使其與至少一個安裝段操作連接，以允許將所述彈性元件安裝在所述突出部件上。
[0027]為了使得所述彈性元件的制造能夠簡單并且節(jié)省成本，在根據本實用新型的制冷壓縮機的另一優(yōu)選實施例中，限定彈性元件的至少一個安裝段、優(yōu)選地兩個安裝段設計成具有平面的設計。
[0028]根據制冷壓縮機的另一優(yōu)選實施例，制冷壓縮機設置成所述吸入消聲器僅通過彈性元件的彈性力固定在其位置中。
[0029]本實施例構成了將吸入消聲器固定在其位置中的簡單、耐用、和節(jié)約時間的方式。
[0030]本實用新型的前述目的還通過提供一彈性元件來實現，所述彈性元件用于將吸入消聲器的突出部件固定在其預定位置中，所述預定位置在所述制冷壓縮機的閥板和氣缸蓋之間，其中，所述彈性元件包括:至少一個壓力段，所述至少一個壓力段用于接觸所述吸入消聲器的突出部件;至少兩個支撐段，所述至少兩個支撐段用于接觸所述氣缸蓋的內壁部分，其中所述支撐段從所述壓力段朝著第一方向突出；以及至少一個安裝段，所述至少一個安裝段用于將所述彈性元件安裝在所述突出部件上，其中，所述至少一個安裝段從所述壓力段朝著第二方向突出；其中，所述壓力段和所述支撐段有助于將所述彈性元件夾在吸入消聲器的突出部件和氣缸蓋的內壁部分之間，并且其中，所述第一方向和第二方向是彼此不同的，優(yōu)選為彼此相對的。
[0031]根據本彈性元件的另一優(yōu)選實施例，限定所述壓力段和所述支撐段相對于彼此布置，使得所述彈性元件設計成具有盤狀的橫截面，其中，所述壓力段構成盤的底部、而支撐段構成盤的邊緣。本實施例的壓力段(其優(yōu)選設計成具有平面的設計)特別適于接觸制冷壓縮機的吸入消聲器的突出部件，無論與所述壓力段進行接觸的突出部件的接觸表面具有什么特別的設計。另外，所述支撐段使得彈性元件能夠被有彈性地夾在汽缸蓋和所述突出部件之間。因此，所述支撐段的各種特別設計有助于將本實用新型的彈性元件與各種類型的汽缸蓋設計結合使用。
【附圖說明】

[0032]現在利用示例性實施例的附圖來簡要描述本實用新型。在附圖中:
[0033]圖1示出了通過根據本實用新型的彈性元件保持在其預定位置中的吸入消聲器；
[0034]圖2示出了圖1的細節(jié)A;
[0035]圖3a為根據本實用新型的彈性元件的示意性側視圖；
[0036]圖3b為沒有安裝段的彈性元件的簡化示意圖；
[0037]圖4為壓縮機的氣缸體、氣缸蓋、以及布置在氣缸體和氣缸蓋之間的所有元件的分解圖；
[0038]圖5為壓縮機的全視圖。
【具體實施方式】
[0039]圖1顯示了當其在所考慮的根據本實用新型的壓縮機中使用時的吸入消聲器8。
[0040]吸入消聲器8通過彈性元件12固定在預定位置中，所述彈性元件夾在氣缸蓋4和被所述氣缸蓋4接收的吸入消聲器8的突出部件1之間。
[0041 ]所述吸入消聲器8的前述預定位置限定為這樣的位置:在所述位置中，出口 11 (參見圖2)直接抵接進口閥6的開口，使得能夠建立在吸入消聲器8和氣缸3之間的流體連接。這樣，已經通過壓縮機殼體入口(未示出)進入壓縮機并且已經被吸入到所述吸入消聲器8中的制冷劑能夠經由所述出口 11 (參見圖2)和所述進口閥6流到氣缸3中。
[0042]所述進口閥6布置在閥板5上，閥板5還另外包括出口閥7。經由該出口閥7，制冷劑在已經在氣缸3中被壓縮后能夠朝著壓縮機殼體出口(未示出)穿過閥板5。
[0043]壓縮機的氣缸蓋4經由所述閥板5與氣缸體2分開。
[0044]在圖2中示出了細節(jié)A的具體視圖。在圖2中，能夠更詳細地看到布置在所述氣缸蓋4和所述突出部件1之間的彈性元件12。
[0045]交叉參照圖3a和圖3b，現在詳細地解釋彈性元件12。
[0046]所述吸入消聲器8的突出部件10被氣缸蓋4接收。氣缸蓋4自身通過螺釘附接至閥板5，所述螺釘穿入所述氣缸蓋4并且被接收在氣缸體2中(這里未示出螺釘)。
[0047]為了固定所述突出部件10并因此固定整個吸入消聲器8，在預定位置中，所述彈性元件12在所述突出部件10的接觸表面9上施加力(還參見圖4)，而所述接觸表面9面對著氣缸蓋4，因此將出口 11推靠在所述進口閥6的開口上并且將突出部件10固定在其預定位置中。
[0048]特別地，所述彈性元件12具有壓力段13，壓力段13與突出部件10的接觸表面9直接接觸。在該實施例中，所述彈性元件12還包括兩個支撐段14、20。這些支撐段14、20中的每一個均沿著指向氣缸蓋4的方向從所述壓力段13突出。另外，每個支撐段14、20接觸氣缸蓋4的內壁部分16。
[0049]因此，由于所述氣缸蓋4附接至所述閥板5，這僅留出了在吸入消聲器8的突出部件10和所述氣缸蓋4之間的那么多的自由空間，因此彈性元件12被擠壓在接觸表面9和內壁部分16之間。產生的力將所述突出部件10并且因此將整個吸入消聲器8固定在其預定位置中。
[0050]選擇所述彈性元件12的特定設計以使得由彈性元件12施加在突出部件10上的固定力被最大化。為此目的，兩個支撐段14、20中的每一個均設計成具有第一傾斜部分18，第一傾斜部分18毗鄰彈性元件12的壓力段13并且以第一角度21從所述壓力段13突出，所述第一角度21為鈍角，其在圖3a示出的設計變形體中被選擇為約150°，而在圖3b的設計變形體中為約130° ο
[0051]由于彈性元件12的壓力段13和支撐段14、20在圖3a示出的設計變形體中是曲線形的，因此該第一角度21的參數指的是分別由彈性元件的壓力段13的相應的中心點的切向表面和支撐段14、20的第一傾斜部分18的切向表面形成的角度。這在圖3a中用虛線示出。
[0052]為了更加詳細地示出彈性元件12的主要幾何關系，圖3b示出了所述彈性元件12的另一設計變形體，其中，彈性元件12僅由平面的薄片狀壓力段13和支撐段14、20構成。
[0053]為結合所述第一傾斜部分18，彈性元件12設計成具有第二傾斜部分19，第二傾斜部分19允許將彈性元件12緊緊地依附到氣缸蓋4的內壁部分16上。所述第一傾斜部分18和第二傾斜部分19大致形成介于180°和270°之間的第二角度22。該第二角度22在圖3a示出的設計變形體中選擇為約200°、而在圖3b示出的設計變形體中選擇為235°。
[0054]為了將所述彈性元件12(優(yōu)選為可分離地)安裝到吸入消聲器8的突出部件10上，該實施例的彈性元件12包括兩個安裝段15、23，該兩個安裝段15、23能夠與突出部件10的相應的保持段操作聯接。這樣，所述彈性元件12能夠在將吸入消聲器8通過氣缸蓋4固定在其預定位置中之前附接到所述突出部件10上。
[0055]圖4示出了壓縮機的氣缸體2、氣缸蓋4、和布置在氣缸體2和氣缸蓋4之間的所有元件的分解視圖。另外，示出了將氣缸蓋4附接至閥板5的前述螺釘，并且示出了螺釘的固定位置。
[0056]圖5示出了所考慮的根據本實用新型的壓縮機的全視圖，其中，氣缸體2、氣缸蓋4、閥板5和吸入消聲器8被壓縮機殼體I封裝在其預定位置中。
[0057]附圖標記目錄
[0058]I壓縮機殼體
[0059]2氣缸體
[0060]3 氣缸
[0061]4氣缸蓋
[0062]5 閥板
[0063]6 進口閥
[0064]7 出口閥
[0065]8吸入消聲器
[0066]9突出部件的接觸表面
[0067]10吸入消聲器的突出部件
[0068]11吸入消聲器的出口
[0069]12彈性元件
[0070]13壓力段
[0071]14支撐段
[0072]15安裝段
[0073I16氣缸蓋的內壁部分
[0074]17突出部件的保持段
[0075]18第一傾斜部分
[0076]19第二傾斜部分
[0077]20另一支撐段
[0078]21第一角度
[0079]22第二角度
[0080]23另一安裝段
【主權項】
1.一種包括壓縮機殼體(I)的制冷壓縮機，所述壓縮機殼體包封: -驅動組件， -氣缸體(2)，所述氣缸體包括氣缸(3)和活塞，所述氣缸和活塞布置在所述氣缸體(2)的內部，所述活塞由驅動組件驅動并且在所述氣缸(3)內部前后運動以壓縮制冷劑， -氣缸蓋(4)，所述氣缸蓋經由郵t鄰所述氣缸(3)的閥板(5)與所述氣缸體(2)分開，所述閥板(5)包括面朝所述氣缸蓋(4)的至少一個進口閥(6)，以及 -吸入消聲器(8)，所述制冷劑通過所述吸入消聲器被吸入所述氣缸(3)中，其中，至少所述吸入消聲器(8)的突出部件(10)被所述氣缸蓋(4)所接收，所述突出部件(10)設計成具有用于制冷劑的出口( 11 )，所述制冷壓縮機還包括: -彈性元件(12)，所述彈性元件夾在所述氣缸蓋(4)和吸入消聲器(8)的所述突出部件(I O)之間，因此在所述突出部件(I O)上施加力，使得所述突出部件(I O)的出口( 11)被推靠在進口閥(6)上，其中，所述彈性元件(12)包括緊密地抵接吸入消聲器(8)的突出部件(10)的壓力段(13)，并且其中 所述制冷壓縮機的特征在于，所述彈性元件(12)還包括至少一個支撐段(14，20)，所述至少一個支撐段從所述壓力段(13)朝著所述氣缸蓋(4)突出并且至少部分地抵接所述氣缸蓋(4)的內壁部分(16)。2.根據權利要求1所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述彈性元件(12)包括兩個支撐段(14，20)，而壓力段(13)和所述支撐段(14，20)相對于彼此布置，使得所述彈性元件(12)設計成具有盤狀的橫截面，這樣所述壓力段(13)構成盤的底部而支撐段(14，20)構成盤的邊緣。3.根據權利要求1所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述壓力段(13)和所述至少一個支撐段(14，20)設計成具有片狀設計。4.根據權利要求3所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述片狀設計為彎曲片狀設計。5.根據權利要求2所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述壓力段(13)和所述兩個支撐段(14，20)設計成具有片狀設計。6.根據權利要求5所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述片狀設計為彎曲片狀設計。7.根據權利要求3所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述至少一個支撐段(14，20)設計成具有第一傾斜部分(18)，所述第一傾斜部分(18)與所述壓力段(13)形成介于90°和180°之間的第一角度(21)。8.根據權利要求7所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述第一角度介于110°和160°之間。9.根據權利要求8所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述第一角度介于120°和150°之間。10.根據權利要求7所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述至少一個支撐段(14，20)設計成具有第二傾斜部分(19)，所述第二傾斜部分(19)與所述第一傾斜部分(14)形成介于180°和270°之間的第二角度(22)。11.根據權利要求10所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述第二角度介于200°和250°之間。12.根據權利要求11所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述第二角度介于210°和240°之 間。13.根據權利要求1所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述彈性元件(12)安裝在吸入消聲器(8)的突出部件(10)上。14.根據權利要求1所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述彈性元件(12)可拆卸地安裝在吸入消聲器(8)的突出部件(10)上。15.根據權利要求13所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述彈性元件(12)包括至少一個安裝段(15，23)，所述至少一個安裝段從所述壓力段(13)朝著所述突出部件(10)突出并且至少部分地包圍所述突出部件(10)。16.根據權利要求13所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述彈性元件(12)包括兩個安裝段(15，23)，所述兩個安裝段均沿著所述壓力段(13)的大致垂直的方向延伸，并且吸入消聲器(8)的突出部件(10)包括至少一個保持段(17)，所述保持段布置在所述突出部件的至少一個外表面上，以便能夠與至少一個安裝段(15，23)操作連接，以允許將所述彈性元件(12)安裝在所述突出部件(10)上。17.根據權利要求15所述的制冷壓縮機，其特征在于，彈性元件(12)的至少一個安裝段(15，23)設計成具有平面的設計。18.根據權利要求1所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述吸入消聲器(8)僅通過彈性元件(12)的彈性力固定在其位置上。19.根據權利要求3所述的制冷壓縮機，其特征在于，每個支撐段(14，20)均具有第一傾斜部分(18)，所述第一傾斜部分(18)與所述壓力段(13)形成介于90°和180°之間的第一角度(21)。20.根據權利要求19所述的制冷壓縮機，其特征在于，每個支撐段(14，20)均具有第二傾斜部分(19)，所述第二傾斜部分(19)與所述第一傾斜部分(14)形成介于180°和270°之間的第二角度(22)。21.根據權利要求16所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述至少一個保持段(17)包括布置在所述突出部件的兩個相對的外表面上的兩個保持段(17)。22.根據權利要求16所述的制冷壓縮機，其特征在于，所述兩個安裝段(15，23)均設計成具有平面的設計。23.用于將吸入消聲器(8)的突出部件(10)固定在其預定位置中的彈性元件(12)，所述預定位置位于制冷壓縮機的閥板(5)和氣缸蓋(4)之間，其特征在于，所述彈性元件(12)包括: -至少一個壓力段(13)，所述至少一個壓力段用于接觸所述吸入消聲器(8)的突出部件(10)； -至少兩個支撐段(14，20)，所述至少兩個支撐段用于接觸所述氣缸蓋(4)的內壁部分(16)，其中，所述支撐段(14，20)從所述壓力段(13)朝著第一方向突出，以及 -至少一個安裝段(15，23)，所述至少一個安裝段用于將所述彈性元件(12)安裝在所述突出部件(10)上，其中，所述至少一個安裝段(15，23)從所述壓力段(13)朝著第二方向突出； 其中，所述壓力段(13)和所述支撐段(14，20)有助于將所述彈性元件(12)夾在吸入消聲器(8)的突出部件(10)和氣缸蓋(4)的內壁部分(16)之間，并且其中，所述第一方向和第二方向彼此不同。24.根據權利要求23所述的彈性元件(12)，其特征在于，所述壓力段(13)和所述支撐段(14，20)相對于彼此布置，使得所述彈性元件(12)設計成具有盤狀的橫截面，其中，所述壓力段(13)構成盤的底部而支撐段(14，20)構成盤的邊緣。25.根據權利要求23所述的彈性元件(12)，其特征在于，所述第一方向和第二方向彼此相對。
【文檔編號】F04B39/14GK205714651SQ201620130649
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】劉斌, 鮑長橋
【申請人】思科普壓縮機(天津)有限公司