專利名稱:潛油泵花鍵套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了潛油泵花鍵套，它解決了現(xiàn)有的潛油電泵的花鍵套加工難度大的問題。本潛油泵花鍵套包括外套和內(nèi)套，外套一端具有大內(nèi)花鍵且該外套另一端內(nèi)側(cè)壁為圓柱面，內(nèi)套位于外套另一端內(nèi)且該內(nèi)套具有小內(nèi)花鍵，內(nèi)套和大內(nèi)花鍵之間設(shè)有墊片，大內(nèi)花鍵上相正對(duì)的兩花鍵齒的端面上均具有導(dǎo)向柱，墊片上對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向貫穿有兩個(gè)導(dǎo)向孔，內(nèi)套與墊片相鄰的端面上設(shè)有兩個(gè)連接孔，導(dǎo)向柱穿過導(dǎo)向孔并插接在連接孔內(nèi)，內(nèi)套外側(cè)壁上具有若干根沿周向分布且呈條狀的連接塊，內(nèi)套通過緊配合的方式固定在外套內(nèi)，內(nèi)套外端伸出外套且該內(nèi)套外端外緣上具有環(huán)形擋肩，環(huán)形擋肩通過若干根螺釘與內(nèi)套相固連。本潛油泵花鍵套具有加工及安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】潛油泵花鍵套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涉及潛油泵，特別是潛油泵花鍵套。

【背景技術(shù)】
[0002]我國自1981年引進(jìn)潛油電泵技術(shù)以來至今已有30年的歷史，潛油電泵作為重要的機(jī)械采油設(shè)備在油田得到了廣泛應(yīng)用。時(shí)至今日，潛油電泵已發(fā)展為不再以單一的設(shè)備存在，而是以一整套系統(tǒng)存在。潛油電泵的電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體
[0003]在離心力的作用下，經(jīng)葉輪流道甩向葉輪四周，使壓力和速度同時(shí)增加，逐個(gè)泵的疊加后就獲得一定的泵的揚(yáng)程，將地下的井液送到地面泵站。潛油電泵內(nèi)部經(jīng)常用到兩端內(nèi)花鍵大小不同的花鍵套，但是這種花鍵套的加工工藝非常復(fù)雜，使得其成本一直居高不下。
[0004]對(duì)于上述的問題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不知，并加以了改進(jìn)，如中國專利庫公開的一種潛油電泵的花鍵套[申請(qǐng)?zhí)?201220184515.8;授權(quán)公告號(hào):CN 202579270 U]，，包括外套、墊片、內(nèi)套和多根方銷，所述外套的一端設(shè)置有大內(nèi)花鍵，另一端設(shè)置有一內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)第一凹槽；所述內(nèi)套上設(shè)置有小內(nèi)花鍵，內(nèi)套外部設(shè)置有多個(gè)第二凹槽；墊片中間有一通孔；墊片設(shè)置在內(nèi)孔的底部，內(nèi)套設(shè)置于內(nèi)孔內(nèi)并與墊片抵接，第一凹槽與第二凹槽位置對(duì)應(yīng)形成一空腔，方銷插入空腔內(nèi)將內(nèi)套與外套連接在一起。
[0005]上述的潛油電泵的花鍵套通過將花鍵套拆分成內(nèi)套和外套兩部分來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，但該潛油電泵的花鍵套還是存在一個(gè)問題:墊片和內(nèi)套都是與外套通過緊配合的方式相固定的，這樣對(duì)內(nèi)套和墊片的尺寸精度要求較高，從而增加本花鍵套的加工難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加工及安裝方便的潛油泵花鍵套。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):潛油泵花鍵套，包括均呈筒狀的外套和內(nèi)套，所述的外套一端具有大內(nèi)花鍵且該外套另一端內(nèi)側(cè)壁為圓柱面，所述的內(nèi)套位于所述的外套另一端內(nèi)且該內(nèi)套具有小內(nèi)花鍵，所述的內(nèi)套和大內(nèi)花鍵之間設(shè)有分別與兩者相抵且呈環(huán)狀的墊片，其特征在于，所述的大內(nèi)花鍵上相正對(duì)的兩花鍵齒的端面上均具有導(dǎo)向柱，所述的墊片上對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向貫穿有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述的內(nèi)套與所述的墊片相鄰的端面上設(shè)有兩個(gè)連接孔，所述的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向柱和連接孔三者中心線共線，所述的導(dǎo)向柱穿過所述的導(dǎo)向孔并插接在所述的連接孔內(nèi)，所述的內(nèi)套外側(cè)壁上具有若干根沿周向分布且呈條狀的連接塊，所述的內(nèi)套通過緊配合的方式固定在所述的外套內(nèi)，所述的內(nèi)套外端伸出外套且該內(nèi)套外端外緣上具有環(huán)形擋肩，所述的環(huán)形擋肩通過若干根螺釘與所述的內(nèi)套相固連。
[0008]在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)向柱的長度略小于外套另一端的軸向長度。本潛油泵花鍵套安裝時(shí)，先將墊片套設(shè)在兩導(dǎo)向柱上，接著將墊片往大內(nèi)花鍵方向推直到墊片與大內(nèi)花鍵的端面相抵；然后裝入內(nèi)套并通過螺釘使得內(nèi)套和外套牢牢地連接在一起。
[0009]通過設(shè)置導(dǎo)向柱，對(duì)墊片的推入起到導(dǎo)向作用，使得墊片能夠穩(wěn)定且順暢地下移，使花鍵套的安裝較為輕松和方便；當(dāng)內(nèi)套外徑略大于外套時(shí)且內(nèi)套硬插入到外套內(nèi)，此時(shí)位于內(nèi)套外側(cè)的連接塊與外套端面相抵并被外套銷去一部分從而使得內(nèi)套能夠順暢地插入到外套內(nèi)，通過在內(nèi)套外側(cè)壁上設(shè)有連接塊與內(nèi)套相配合，可以降低內(nèi)套的尺寸精度要求，繼而降低加工內(nèi)套的難度；通過螺釘使內(nèi)、外套相固連及內(nèi)套通過緊配合固定在外套內(nèi)，進(jìn)一步提高了內(nèi)套和外套連接的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的潛油泵花鍵套中，所述的連接塊與所述的內(nèi)套通過同一材料一次成型而成，所述的內(nèi)套的硬度小于所述的外套的硬度。
[0011]即連接塊與內(nèi)套為一體式結(jié)構(gòu)，增加了兩者之間連接的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高了內(nèi)套和外套連接的穩(wěn)定性和牢靠性；同時(shí)，采用連接塊與內(nèi)套為一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了本潛油泵花鍵套安裝和加工的方便性。
[0012]在上述的潛油泵花鍵套中，所述的環(huán)形擋肩內(nèi)側(cè)壁和所述的內(nèi)套內(nèi)端面之間的距離與所述的連接塊的長度相等。
[0013]采用上述的結(jié)構(gòu)，增加連接塊與外套內(nèi)側(cè)壁之間的接觸面積，進(jìn)一步提高內(nèi)套和外套之間的連接的穩(wěn)定性和牢靠性。
[0014]在上述的潛油泵花鍵套中，所述的環(huán)形擋肩和所述的外套另一端之間設(shè)有使兩者連接密封的密封墊。
[0015]在環(huán)形擋肩和外套之間設(shè)置密封墊使兩者之間的連接保持密封，避免水等雜質(zhì)進(jìn)入到連接塊與外套之間影響兩者連接的穩(wěn)定性。
[0016]在上述的潛油泵花鍵套中，所述的外套另一端的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封墊呈環(huán)狀且位于所述的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的環(huán)形擋肩上具有擠壓部，所述的密封墊兩側(cè)分別與所述的擠壓部和環(huán)形凹槽的底壁相抵。
[0017]在擠壓部的作用下，密封墊會(huì)發(fā)生形變使環(huán)形擋肩和外套之間的連接達(dá)到更好的密封性，從而進(jìn)一步提高內(nèi)套和外套之間連接的穩(wěn)定性。
[0018]在上述的潛油泵花鍵套中，所述的擠壓部為環(huán)形擋肩內(nèi)側(cè)壁上凸出的呈環(huán)狀的擠壓頭，所述的擠壓頭的橫截面呈三角形。
[0019]通過設(shè)置橫截面呈三角形的擠壓頭，增加密封墊的形變量，進(jìn)一步增加環(huán)形擋肩和外套之間的密封性，繼而提高內(nèi)套和外套之間連接的穩(wěn)定性。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本潛油泵花鍵套具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、通過設(shè)置導(dǎo)向柱，對(duì)墊片的推入起到導(dǎo)向作用，使得墊片能夠穩(wěn)定且順暢地下移，使花鍵套的安裝較為輕松和方便；
[0022]2、通過在內(nèi)套外側(cè)壁上設(shè)有連接塊與內(nèi)套相配合，可以降低內(nèi)套的尺寸精度要求，繼而降低加工內(nèi)套的難度；
[0023]3、通過螺釘使內(nèi)、外套相固連及內(nèi)套通過緊配合固定在外套內(nèi)，進(jìn)一步提高了內(nèi)套和外套連接的穩(wěn)定性；
[0024]4、連接塊與內(nèi)套為一體式結(jié)構(gòu)，增加了兩者之間連接的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高了內(nèi)套和外套連接的穩(wěn)定性和牢靠性；同時(shí)，采用連接塊與內(nèi)套為一體式結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了本潛油泵花鍵套安裝和加工的方便性；
[0025]5、通過設(shè)置橫截面呈三角形的擠壓頭，增加密封墊的形變量，進(jìn)一步增加環(huán)形擋肩和外套之間的密封性，繼而提高內(nèi)套和外套之間連接的穩(wěn)定性。

【附圖說明】

[0026]圖1是本潛油泵花鍵套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是內(nèi)花鍵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、外套；la、大內(nèi)花鍵；lb、導(dǎo)向柱；2、內(nèi)套；2a、小內(nèi)花鍵；2b、連接孔；2c、連接塊；2d、環(huán)形擋肩；2e、擠壓頭；3、墊片；4、螺釘；5、密封墊。

【具體實(shí)施方式】
[0031]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]如圖1所示，本潛油泵花鍵套由內(nèi)套2、外套I和墊片3所組成，其中，內(nèi)套2和外套I均呈圓筒狀且內(nèi)套2固定在外套I內(nèi)。
[0033]外套I其中一端具有大內(nèi)花鍵Ia且該外套I另一端的內(nèi)側(cè)部為一圓柱面。內(nèi)套2具有小內(nèi)花鍵2a且該內(nèi)套2位于外套I另一端內(nèi)。
[0034]墊片3位于大內(nèi)花鍵Ia和內(nèi)套2之間，墊片3呈圓環(huán)形且該墊片3的上下兩側(cè)面分別與大內(nèi)花鍵Ia端面和內(nèi)套2端面相抵。如圖2所示，大內(nèi)花鍵Ia上相正對(duì)的兩花鍵齒的端面上均具有導(dǎo)向柱Ib且該導(dǎo)向柱Ib與墊片3相正對(duì)。墊片3上軸向貫穿有導(dǎo)向孔，
導(dǎo)向孔的數(shù)量與導(dǎo)向柱Ib相同且位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)墊片3抵靠在大內(nèi)花鍵Ia端面上時(shí)，兩導(dǎo)向柱Ib分別穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0035]進(jìn)一步優(yōu)化，導(dǎo)向柱Ib呈圓柱狀，導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面且該導(dǎo)向孔的孔徑略大于導(dǎo)向柱Ib的外徑。即導(dǎo)向孔的孔徑略大于導(dǎo)向柱Ib的外徑，減小導(dǎo)向柱Ib外側(cè)壁與導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)壁之間的距離，從而對(duì)墊片3的推入起到更好的導(dǎo)向作用，使得墊片3能夠穩(wěn)定且順暢地下移，使花鍵套的安裝較為輕松和方便。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)向柱Ib的長度略小于外套I另一端的軸向長度。
[0036]如圖2和圖4所示，內(nèi)套2與墊片3相鄰的端面上開設(shè)有2個(gè)連接孔2b，連接孔2b的數(shù)量與導(dǎo)向孔相等且位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)內(nèi)套2固定在外套I內(nèi)時(shí)導(dǎo)向柱Ib穿過導(dǎo)向孔并插接在連接孔2b內(nèi)，且導(dǎo)向柱Ib與連接孔2b之間具有間隙。
[0037]內(nèi)套2外側(cè)壁上具有若干根沿周向分布且呈條狀的連接塊2c且內(nèi)套2通過緊配合的方式與外套I相固定。在本實(shí)施例中，連接塊2c與內(nèi)套2通過同一材料一次成型而成，內(nèi)套2的硬度小于外套I的硬度，從而可以降低內(nèi)套2的尺寸精度要求，繼而降低加工內(nèi)套2的難度。
[0038]內(nèi)套2外端伸出外套I且該內(nèi)套2外端外緣上具有環(huán)形擋肩2d，在本實(shí)施例中，環(huán)形擋肩2d的上側(cè)面與內(nèi)套2外端的端面相齊平。環(huán)形擋肩2d通過若干螺釘4與內(nèi)套2相固連，從而使內(nèi)套2和外套I牢牢地連接在一起。
[0039]進(jìn)一步說明，環(huán)形擋肩2d內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)套2內(nèi)端面之間的距離與連接塊2c的長度與相等，增加連接塊2c與外套I內(nèi)側(cè)壁之間的接觸面積，進(jìn)一步提高內(nèi)套2和外套I之間的連接的穩(wěn)定性和牢靠性。環(huán)形擋肩2d和外套I另一端之間設(shè)有使兩者連接密封的密封墊5。具體來說，如圖3所示，外套I另一端的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，密封墊5呈環(huán)狀且位于環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形擋肩2d上具有擠壓部，密封墊5兩側(cè)分別與擠壓部和環(huán)形凹槽的底壁相抵。在本實(shí)施例中，擠壓部為環(huán)形擋肩2d內(nèi)側(cè)壁上凸出的呈環(huán)狀的擠壓頭2e，擠壓頭2e的橫截面呈三角形。通過設(shè)置橫截面呈三角形的擠壓頭2e，增加密封墊5的形變量，進(jìn)一步增加環(huán)形擋肩2d和外套I之間的密封性，繼而提高內(nèi)套2和外套I之間連接的穩(wěn)定性。
[0040]本潛油泵花鍵套安裝時(shí)，先將墊片3套設(shè)在兩導(dǎo)向柱Ib上，接著將墊片3往大內(nèi)花鍵Ia方向推直到墊片3與大內(nèi)花鍵Ia的端面相抵；然后裝入內(nèi)套2并通過螺釘4使得內(nèi)套2和外套I牢牢地連接在一起。
[0041]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.潛油泵花鍵套，包括均呈筒狀的外套和內(nèi)套，所述的外套一端具有大內(nèi)花鍵且該外套另一端內(nèi)側(cè)壁為圓柱面，所述的內(nèi)套位于所述的外套另一端內(nèi)且該內(nèi)套具有小內(nèi)花鍵，所述的內(nèi)套和大內(nèi)花鍵之間設(shè)有分別與兩者相抵且呈環(huán)狀的墊片，其特征在于，所述的大內(nèi)花鍵上相正對(duì)的兩花鍵齒的端面上均具有導(dǎo)向柱，所述的墊片上對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向貫穿有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述的內(nèi)套與所述的墊片相鄰的端面上設(shè)有兩個(gè)連接孔，所述的導(dǎo)向孔、導(dǎo)向柱和連接孔三者中心線共線，所述的導(dǎo)向柱穿過所述的導(dǎo)向孔并插接在所述的連接孔內(nèi)，所述的內(nèi)套外側(cè)壁上具有若干根沿周向分布且呈條狀的連接塊，所述的內(nèi)套通過緊配合的方式固定在所述的外套內(nèi)，所述的內(nèi)套外端伸出外套且該內(nèi)套外端外緣上具有環(huán)形擋肩，所述的環(huán)形擋肩通過若干根螺釘與所述的內(nèi)套相固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油泵花鍵套，其特征在于，所述的連接塊與所述的內(nèi)套通過同一材料一次成型而成，所述的內(nèi)套的硬度小于所述的外套的硬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油泵花鍵套，其特征在于，所述的環(huán)形擋肩內(nèi)側(cè)壁和所述的內(nèi)套內(nèi)端面之間的距離與所述的連接塊的長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油泵花鍵套，其特征在于，所述的環(huán)形擋肩和所述的外套另一端之間設(shè)有使兩者連接密封的密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛油泵花鍵套，其特征在于，所述的外套另一端的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的密封墊呈環(huán)狀且位于所述的環(huán)形凹槽內(nèi)，所述的環(huán)形擋肩上具有擠壓部，所述的密封墊兩側(cè)分別與所述的擠壓部和環(huán)形凹槽的底壁相抵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潛油泵花鍵套，其特征在于，所述的擠壓部為環(huán)形擋肩內(nèi)側(cè)壁上凸出的呈環(huán)狀的擠壓頭，所述的擠壓頭的橫截面呈三角形。
【文檔編號(hào)】F04D29-00GK204283968SQ201420759152
【發(fā)明者】唐景旺, 代志建 [申請(qǐng)人]天津市雙益模具有限公司