專利名稱:軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，包括底板和支架，所述支架為矩形框架結(jié)構(gòu)、且豎向固定安裝在底板上，所述矩形框架結(jié)構(gòu)四角均設(shè)有一塊三角形擋板，所述每塊擋板中部開設(shè)有用于安裝軸流風(fēng)機(jī)的定位孔；其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置結(jié)構(gòu)與空調(diào)機(jī)組安裝狀態(tài)相近的底板和支架，將待測試軸流風(fēng)機(jī)安裝在支架上進(jìn)行檢測，在軸流風(fēng)機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，用振動測試儀測量支架、軸流風(fēng)機(jī)的安裝盤、軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)支腿、電機(jī)后端蓋等幾個測點(diǎn)的振動加速度值，進(jìn)行振動加速度值超差與否的判定，將振動加速度超差的風(fēng)機(jī)控制在出廠試驗(yàn)階段，及時返修，提高一次裝機(jī)合格率。
【專利說明】軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸流風(fēng)機(jī)檢測輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]軸流風(fēng)機(jī)是一種低壓大流量的風(fēng)機(jī)，其優(yōu)越性日益得到大家的認(rèn)可，并且廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)的部件較多，所以它的可靠性比離心式風(fēng)機(jī)略差一些，但是，由于軸流風(fēng)機(jī)的體積較小，適用于安裝環(huán)境較為狹窄的場合，正是因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原因，其在使用過程中容易產(chǎn)生喘振，喘振時，在風(fēng)機(jī)內(nèi)的強(qiáng)烈氣流來回流動，會導(dǎo)致噪聲變大、葉片應(yīng)力加大，對葉輪和軸承及其連接部件產(chǎn)生很大沖擊，當(dāng)這些力增大到一定程度，會使風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動與靜止部件發(fā)生斷裂，甚至摧毀整個風(fēng)機(jī)，當(dāng)然，軸流風(fēng)機(jī)在使用過程中產(chǎn)生喘振的原因主要集中在幾個方面，一個是風(fēng)機(jī)自身結(jié)構(gòu)不合理，另外一方面是風(fēng)機(jī)安裝不合格，還有一方面是安裝環(huán)境配套裝置的原因，風(fēng)機(jī)安裝和其安裝環(huán)境配套的問題可以在后續(xù)安裝過程中進(jìn)行調(diào)整，但是風(fēng)機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因就需要在出廠或者設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段來保證，為了保證出廠風(fēng)機(jī)振動性能符合安裝要求，比如作為空調(diào)機(jī)組的引風(fēng)機(jī)在機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，用振動測試儀檢測空調(diào)各安裝座安裝面的振動值，其加速度應(yīng)不大于0.4g，因此，軸流風(fēng)機(jī)在出廠前均需要進(jìn)行出廠振動檢測，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)出廠試驗(yàn)在風(fēng)機(jī)存放支架上進(jìn)行振動測試，將風(fēng)機(jī)豎直放置于支架上，四角與支架接觸，風(fēng)機(jī)懸空放置；風(fēng)機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)，用振動測試儀測量風(fēng)機(jī)安裝盤、電機(jī)支腿、電機(jī)后端蓋幾處振動加速度值，進(jìn)行振動加速度值超差與否的判定。
[0003]但是，在支架上豎直放置風(fēng)機(jī)與在機(jī)組上的水平安裝方式不相同，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動件受力情況不同；另外，由于不能完全模擬空調(diào)機(jī)組整個系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，不能準(zhǔn)確進(jìn)行超差與否的判定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，其結(jié)構(gòu)與空調(diào)機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)相同，利用底板和支架配合實(shí)現(xiàn)振動檢測，能夠準(zhǔn)確進(jìn)行超差判定，提尚檢測準(zhǔn)確性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，包括底板和支架，所述支架為矩形框架結(jié)構(gòu)、且豎向固定安裝在底板上，所述矩形框架結(jié)構(gòu)四角均設(shè)有一塊三角形擋板，所述每塊擋板中部開設(shè)有用于安裝軸流風(fēng)機(jī)的定位孔。
[0006]所述三角形擋板為直角三角形板狀結(jié)構(gòu)，其兩條直角側(cè)邊與支架對應(yīng)角上的兩條邊重合。
[0007]所述底板為矩形板框，其中部設(shè)有安裝板，所述支架安裝在安裝板上表面上，底板兩端設(shè)有固定孔。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過設(shè)置結(jié)構(gòu)與空調(diào)機(jī)組安裝狀態(tài)相近的底板和支架，將待測試軸流風(fēng)機(jī)安裝在支架上進(jìn)行檢測，在軸流風(fēng)機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，用振動測試儀測量支架、軸流風(fēng)機(jī)的安裝盤、軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)支腿、電機(jī)后端蓋等幾個測點(diǎn)的振動加速度值，進(jìn)行振動加速度值超差與否的判定，將振動加速度超差的風(fēng)機(jī)控制在出廠試驗(yàn)階段，及時返修，提高一次裝機(jī)合格率。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0011]在附圖中:1、底板；2、定位孔；3、擋板；4、支架；5、軸流風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]為解決現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)出廠振動測試結(jié)果不準(zhǔn)確，測試效率低的問題，本實(shí)用新型公開了一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，其主要針對列車空調(diào)機(jī)組專用軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置的，對于其他類型軸流風(fēng)機(jī)的檢測，只需調(diào)整支架上的定位孔以及支架尺寸即可，其包括底板I和支架4，所述支架4為矩形框架結(jié)構(gòu)、且豎向固定安裝在底板I上，所述矩形框架結(jié)構(gòu)四角均設(shè)有一塊三角形擋板3，所述每塊擋板3中部開設(shè)有用于安裝軸流風(fēng)機(jī)5的定位孔2，所述三角形擋板3為直角三角形板狀結(jié)構(gòu)，其兩條直角側(cè)邊與支架4對應(yīng)角上的兩條邊重合，所述底板I為矩形板框，其中部設(shè)有安裝板，所述支架4安裝在安裝板上表面上，底板I兩端設(shè)有固定孔。
[0014]在具體應(yīng)用過程中，將待測試軸流風(fēng)機(jī)安裝在支架上進(jìn)行檢測，在軸流風(fēng)機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，用振動測試儀測量支架、軸流風(fēng)機(jī)的安裝盤、軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)支腿、電機(jī)后端蓋等幾個測點(diǎn)的振動加速度值，進(jìn)行振動加速度值超差與否的判定，將振動加速度超差的風(fēng)機(jī)控制在出廠試驗(yàn)階段，及時返修，提高一次裝機(jī)合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，其特征在于:包括底板(I)和支架(4)，所述支架(4)為矩形框架結(jié)構(gòu)、且豎向固定安裝在底板(I)上，所述矩形框架結(jié)構(gòu)四角均設(shè)有一塊三角形擋板(3)，所述每塊擋板(3)中部開設(shè)有用于安裝軸流風(fēng)機(jī)(5)的定位孔(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，其特征在于:所述三角形擋板(3)為直角三角形板狀結(jié)構(gòu)，其兩條直角側(cè)邊與支架(4)對應(yīng)角上的兩條邊重合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流風(fēng)機(jī)出廠振動模擬測試平臺，其特征在于:所述底板(I)為矩形板框，其中部設(shè)有安裝板，所述支架(4)安裝在安裝板上表面上，底板(I)兩端設(shè)有固定孔。
【文檔編號】F04D27-00GK204283956SQ201420696106
【發(fā)明者】孟慶海, 楊洪濤, 孟建斌 [申請人]石家莊國祥精密機(jī)械有限公司