專利名稱:一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，具體地說它是一種高速離心風(fēng)機上用于同步調(diào)整擴壓導(dǎo)葉角度的機械裝置，屬于機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括蝸殼、齒輪箱法蘭、葉輪、高速軸、擴壓導(dǎo)葉、支承定位板、轉(zhuǎn)臂、同步導(dǎo)向盤和驅(qū)動桿，在支承定位板上設(shè)有多個擴壓導(dǎo)葉，多個擴壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉軸部轉(zhuǎn)動安裝在支承定位板內(nèi)，多個擴壓導(dǎo)葉的葉片方向相同。齒輪箱法蘭內(nèi)設(shè)有同步導(dǎo)向盤，在同步導(dǎo)向盤上設(shè)有與擴壓導(dǎo)葉一一對應(yīng)的多個轉(zhuǎn)臂，多個轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂軸部轉(zhuǎn)動安裝在同步導(dǎo)向盤上。本實用新型制造成本較低，安裝積累誤差小、同步調(diào)整精度較高。且剛性好，大大的降低了使用工況下的振動噪聲。
【專利說明】一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，具體地說它是一種高速離心風(fēng)機上用于同步調(diào)整擴壓導(dǎo)葉角度的機械裝置，屬于機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，高速離心風(fēng)機上的擴壓導(dǎo)葉有二種:一種是固定不可調(diào)的；另一種是可調(diào)的?？烧{(diào)的擴壓導(dǎo)葉能確保高速離心風(fēng)機在不同使用工況下始終處于高效率狀態(tài)運行，達(dá)到更加節(jié)能的目的。現(xiàn)有技術(shù)中，可調(diào)的擴壓導(dǎo)葉的同步調(diào)整一般采用齒輪、鏈輪或桿系類連桿系統(tǒng)來實現(xiàn)，齒輪、鏈輪系統(tǒng)復(fù)雜，制造成本高；桿系類連桿系統(tǒng)剛性差、振動噪聲大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，其制造成本低，機構(gòu)簡單而且剛性好，振動小。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)包括蝸殼、齒輪箱法蘭、葉輪、高速軸、擴壓導(dǎo)葉、支承定位板、轉(zhuǎn)臂、同步導(dǎo)向盤和驅(qū)動桿，蝸殼和齒輪箱法蘭通過螺栓連接，支承定位板通過螺栓固定在齒輪箱法蘭內(nèi)；支承定位板中心穿過高速軸，高速軸與支承定位板為間隙配合，所述高速軸左端通過緊固螺栓連接葉輪，葉輪位于蝸殼內(nèi)；擴壓導(dǎo)葉軸后端設(shè)有鍵槽；所述轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂部設(shè)有鍵槽及鎖緊槽。其特征是:在支承定位板上設(shè)有多個擴壓導(dǎo)葉，多個擴壓導(dǎo)葉沿支承定位板圓周方向均勻分布，多個擴壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉軸部轉(zhuǎn)動安裝在支承定位板內(nèi)，多個擴壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉部位于蝸殼內(nèi)葉輪的外圈，所述多個擴壓導(dǎo)葉的葉片圓周方向相同；齒輪箱法蘭內(nèi)設(shè)有同步導(dǎo)向盤，在同步導(dǎo)向盤上設(shè)有與擴壓導(dǎo)葉一一對應(yīng)的多個轉(zhuǎn)臂，多個轉(zhuǎn)臂沿同步導(dǎo)向盤圓周方向均勻分布，多個轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂軸部轉(zhuǎn)動安裝在同步導(dǎo)向盤上，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂部通過平鍵與擴壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉軸部鍵槽連接定位，并通過轉(zhuǎn)臂緊固螺栓鎖緊，各個轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂軸部中心軸線與轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂部中心軸線(即擴壓導(dǎo)葉中心軸線)形成的軸線相互平行且方向一致；所述齒輪箱法蘭上通過驅(qū)動桿軸承連接驅(qū)動桿，驅(qū)動桿前端設(shè)有偏心軸，偏心軸連接位于同步導(dǎo)向盤內(nèi)的向心軸承。
[0005]進(jìn)一步的，導(dǎo)葉軸部與支承定位板之間設(shè)有導(dǎo)葉軸套。
[0006]進(jìn)一步的，擴壓導(dǎo)葉為9?21個。
[0007]進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)臂軸部與同步導(dǎo)向盤之間設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸套。
[0008]進(jìn)一步的，驅(qū)動桿軸承外側(cè)設(shè)有軸承蓋板，軸承蓋板防止驅(qū)動桿軸承脫離齒輪箱法蘭。
[0009]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，制造成本較低，安裝積累誤差小、同步調(diào)整精度較高。且剛性好，大大的降低了使用工況下的振動噪聲。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型主視圖。
[0012]圖2為本實用新型左視圖。
[0013]圖3為本實用新型右視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1_蝸殼、2-齒輪箱法蘭、3-葉輪、4-緊固螺栓、5-高速軸、6_擴壓導(dǎo)葉、6.1-導(dǎo)葉軸部、6.2-導(dǎo)葉部、7-導(dǎo)葉軸套、8-導(dǎo)葉軸套、9-平鍵、10-轉(zhuǎn)臂緊固螺栓、
11-轉(zhuǎn)臂、11.1-轉(zhuǎn)臂軸部、11.2-轉(zhuǎn)臂部、12-轉(zhuǎn)臂軸套、13-同步導(dǎo)向盤、14-向心軸承、15-驅(qū)動桿軸承、16-軸承蓋板、17-驅(qū)動桿、18-偏心軸、19-擴壓器、O1-驅(qū)動桿中心軸線、
O2-擴壓導(dǎo)葉中心軸線、O3-轉(zhuǎn)臂軸部中心軸線。

【具體實施方式】
[0015]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
[0016]如圖f 3所示，本實用新型主要包括蝸殼1、齒輪箱法蘭2、葉輪3、高速軸5、擴壓導(dǎo)葉6、支承定位板8、轉(zhuǎn)臂11、同步導(dǎo)向盤13和驅(qū)動桿17，蝸殼I和齒輪箱法蘭2通過螺栓連接，支承定位板8通過螺栓固定在齒輪箱法蘭2內(nèi)。支承定位板8中心穿過高速軸5，高速軸5與支承定位板8為間隙配合。所述高速軸5左端通過緊固螺栓4連接葉輪3，葉輪3位于蝸殼I內(nèi)。所述擴壓導(dǎo)葉6導(dǎo)葉軸部6.1后端設(shè)有鍵槽。所述轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)臂部11.2設(shè)有鍵槽與鎖緊槽。
[0017]在支承定位板8上設(shè)有多個擴壓導(dǎo)葉6，多個擴壓導(dǎo)葉6沿支承定位板8圓周方向均勻分布。所述多個擴壓導(dǎo)葉6的導(dǎo)葉軸部6.1轉(zhuǎn)動安裝在支承定位板8內(nèi)，導(dǎo)葉軸部
6.1與支承定位板8之間設(shè)有導(dǎo)葉軸套7，多個擴壓導(dǎo)葉6的導(dǎo)葉部6.2位于蝸殼I內(nèi)葉輪3的外圈。
[0018]所述多個擴壓導(dǎo)葉6的葉片圓周方向相同，擴壓導(dǎo)葉6 —般為9?21個。
[0019]齒輪箱法蘭2內(nèi)設(shè)有同步導(dǎo)向盤13，在同步導(dǎo)向盤13上設(shè)有與擴壓導(dǎo)葉6——對應(yīng)的多個轉(zhuǎn)臂11，多個轉(zhuǎn)臂11沿同步導(dǎo)向盤13圓周方向均勻分布。所述多個轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)臂軸部11.1轉(zhuǎn)動安裝在同步導(dǎo)向盤13上，轉(zhuǎn)臂軸部11.1與同步導(dǎo)向盤13之間設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸套12，轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)臂部11.2通過平鍵9與擴壓導(dǎo)葉6的導(dǎo)葉軸部6.1后端的鍵槽連接定位，并通過轉(zhuǎn)臂緊固螺栓10鎖緊，各個轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)臂軸部11.1的中心軸線O3與轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)臂部11.1的中心軸線(即O2-擴壓導(dǎo)葉中心軸線)形成的軸線相互平行且方向一致。
[0020]所述齒輪箱法蘭2上通過驅(qū)動桿軸承15連接驅(qū)動桿17，驅(qū)動桿17前端設(shè)有偏心軸18，偏心軸18連接位于同步導(dǎo)向盤13內(nèi)的向心軸承14。
[0021 ] 所述驅(qū)動桿軸承15外側(cè)設(shè)有軸承蓋板16,軸承蓋板16防止驅(qū)動桿軸承15脫離齒輪箱法蘭2。
[0022]在高速離心風(fēng)機中，葉輪產(chǎn)生的空氣動壓通過蝸殼內(nèi)部的擴壓器19 (擴壓器即葉輪外圈到蝸殼腔中間的一個圓柱環(huán)空腔)轉(zhuǎn)變成蝸殼腔內(nèi)的空氣靜壓，擴壓器內(nèi)通常安裝有9?21個擴壓導(dǎo)葉，導(dǎo)葉是依據(jù)空氣動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計的，具有非對稱截面，導(dǎo)葉的作用是使空氣阻力最小，以提高風(fēng)機的運行效率，達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)實際工況偏離設(shè)計工況時，通過同步調(diào)整這些擴壓導(dǎo)葉的角度，能使風(fēng)機在不同工況下始終處于高效率狀態(tài)運行。
[0023]本實用新型對擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整的工作原理及過程:
[0024]如圖f 3所示，本實用新型通過施加在驅(qū)動桿上的力F，使驅(qū)動桿作回轉(zhuǎn)運動(以O(shè)1為回轉(zhuǎn)中心)，驅(qū)動桿上的偏心軸帶動同步導(dǎo)向盤轉(zhuǎn)動，迫使轉(zhuǎn)臂同步繞擴壓導(dǎo)葉中心軸線O2作回轉(zhuǎn)運動，擴壓導(dǎo)葉隨轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動作相應(yīng)角度的回轉(zhuǎn)(以O(shè)2為轉(zhuǎn)動中心)，由此實現(xiàn)了對擴壓導(dǎo)葉角度的調(diào)整。由于轉(zhuǎn)臂的方向是一致的，這就確保對擴壓導(dǎo)葉的調(diào)整是同步的(調(diào)整角度通常在±18°內(nèi))。
[0025]本實用新型制造成本低，剛性好，振動極小，并能確保風(fēng)機在很寬的使用工況下始終保持高效率狀態(tài)運行。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，包括蝸殼(I)、齒輪箱法蘭(2)、葉輪(3)、高速軸(5)、擴壓導(dǎo)葉(6)、支承定位板(8)、轉(zhuǎn)臂(11)、同步導(dǎo)向盤(13)和驅(qū)動桿(17)，蝸殼(I)和齒輪箱法蘭(2)通過螺栓連接，支承定位板(8)通過螺栓固定在齒輪箱法蘭(2)內(nèi)；支承定位板(8)中心穿過高速軸(5)，高速軸(5)與支承定位板(8)為間隙配合，所述高速軸(5)左端通過緊固螺栓(4)連接葉輪(3)，葉輪(3)位于蝸殼(I)內(nèi)，擴壓導(dǎo)葉軸后端設(shè)有鍵槽；所述轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂部設(shè)有鍵槽及鎖緊槽；其特征是:在支承定位板(8)上設(shè)有多個擴壓導(dǎo)葉(6)，多個擴壓導(dǎo)葉(6)沿支承定位板(8)圓周方向均勻分布，多個擴壓導(dǎo)葉(6)的導(dǎo)葉軸部(6.1)轉(zhuǎn)動安裝在支承定位板(8)內(nèi)，多個擴壓導(dǎo)葉(6)的導(dǎo)葉部(6.2)位于蝸殼(I)內(nèi)葉輪(3)的外圈，所述多個擴壓導(dǎo)葉(6)的葉片圓周方向相同；齒輪箱法蘭(2)內(nèi)設(shè)有同步導(dǎo)向盤(13)，在同步導(dǎo)向盤(13)上設(shè)有與擴壓導(dǎo)葉(6)——對應(yīng)的多個轉(zhuǎn)臂(11)，多個轉(zhuǎn)臂(11)沿同步導(dǎo)向盤(13)圓周方向均勻分布，多個轉(zhuǎn)臂(11)的轉(zhuǎn)臂軸部(11.1)轉(zhuǎn)動安裝在同步導(dǎo)向盤(13)上，轉(zhuǎn)臂(11)的轉(zhuǎn)臂部通過平鍵與擴壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉軸部鍵槽連接定位，并通過轉(zhuǎn)臂緊固螺栓(10)鎖緊，各個轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂軸部中心軸線與轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)臂部中心軸線形成的軸線相互平行且方向一致；所述齒輪箱法蘭(2)上通過驅(qū)動桿軸承(15)連接驅(qū)動桿(17),驅(qū)動桿(17)前端設(shè)有偏心軸(18)，偏心軸(18)連接位于同步導(dǎo)向盤(13)內(nèi)的向心軸承(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)葉軸部(6.1)與支承定位板(8)之間設(shè)有導(dǎo)葉軸套(7)。3.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，其特征是:所述擴壓導(dǎo)葉(6)為9?21個。4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)臂軸部(11.1)與同步導(dǎo)向盤(13)之間設(shè)有轉(zhuǎn)臂軸套(12)。5.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機擴壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機構(gòu)，其特征是:所述驅(qū)動桿軸承(15)外側(cè)設(shè)有軸承蓋板(16)，軸承蓋板(16)防止驅(qū)動桿軸承(15)脫離齒輪箱法蘭(2)。
【文檔編號】F04D29-46GK204299961SQ201420386065
【發(fā)明者】戴勤生, 馬永新 [申請人]無錫杰爾壓縮機有限公司