專利名稱：高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，具體地說它是一種高速離
心風(fēng)機(jī)上用于同步調(diào)整擴(kuò)壓導(dǎo)葉角度的機(jī)械裝置，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，高速離心風(fēng)機(jī)上的擴(kuò)壓導(dǎo)葉有二種一種是固定不可調(diào)的；另一 種是可調(diào)的?？烧{(diào)的擴(kuò)壓導(dǎo)葉能確保不同使用工況下風(fēng)機(jī)始終處于高效率狀態(tài)運(yùn)行，達(dá)到 更加節(jié)能的目的?？烧{(diào)的擴(kuò)壓導(dǎo)葉的同步調(diào)整一般采用齒輪、鏈輪或桿系類連桿系統(tǒng)來實(shí) 現(xiàn)。齒輪、鏈輪系統(tǒng)復(fù)雜，制造成本高；桿系類連桿系統(tǒng)剛性差、振動(dòng)噪聲大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步 調(diào)整機(jī)構(gòu)，它不光制造成本低，而且剛性好，振動(dòng)小。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)采用葉輪通過
緊固螺栓與增速箱高速軸連接形成轉(zhuǎn)子部件，蝸殼連同支承定位板固定在增速箱法蘭上，
特征是擴(kuò)壓導(dǎo)葉及導(dǎo)葉軸套安裝在支承定位板上，轉(zhuǎn)臂上的軸部安裝在轉(zhuǎn)臂軸套內(nèi)形成第
一轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂與擴(kuò)壓導(dǎo)葉的軸部固定連接，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)與擴(kuò)壓導(dǎo)葉數(shù)量相等均布的滑動(dòng)
槽，轉(zhuǎn)臂軸上的轉(zhuǎn)臂軸套安裝在轉(zhuǎn)盤的滑動(dòng)槽內(nèi)形成滑動(dòng)副，擴(kuò)壓導(dǎo)葉的導(dǎo)葉部安裝于擴(kuò)
壓器內(nèi)，并與安裝于支承定位板上的導(dǎo)葉軸套形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)盤與支承定位板之間裝
有滾動(dòng)軸承、擋圈，所述轉(zhuǎn)盤上裝有壓板。 所述轉(zhuǎn)盤上均布的開設(shè)有9 21個(gè)滑動(dòng)槽。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；制造成本較低，安裝積累誤差小、同步調(diào)整精度較 高。且剛性好，大大的降低了使用工況下的振動(dòng)噪聲。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意右視圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 如圖1、圖2所示本發(fā)明包括蝸殼1、增速箱法蘭2、葉輪3、緊固螺栓4、高速軸 5、擴(kuò)壓導(dǎo)葉6、導(dǎo)葉軸套7、支承定位板8、擋圈9、緊固螺釘10、轉(zhuǎn)臂11、轉(zhuǎn)臂軸套12、 轉(zhuǎn)盤13、滾動(dòng)軸承14、擋圈15、壓板16等。 本發(fā)明葉輪3通過緊固螺栓4與增速箱高速軸5連接形成轉(zhuǎn)子部件，蝸殼1連同 支承定位板8固定在增速箱法蘭2上，擴(kuò)壓導(dǎo)葉6及導(dǎo)葉軸套7安裝在支承定位板8上，轉(zhuǎn)臂11上的軸部安裝在轉(zhuǎn)臂軸套12內(nèi)形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂11與擴(kuò)壓導(dǎo)葉6的軸部固定連 接，由擋圈9、緊固螺釘10固定，轉(zhuǎn)盤13上開設(shè)與擴(kuò)壓導(dǎo)葉數(shù)量相等的均布的滑動(dòng)槽17 (通 常是9 21個(gè))，轉(zhuǎn)臂軸上的轉(zhuǎn)臂軸套12安裝在轉(zhuǎn)盤的滑動(dòng)槽17內(nèi)形成滑動(dòng)副，擴(kuò)壓導(dǎo)葉 6的導(dǎo)葉部安裝于擴(kuò)壓器內(nèi)，并與安裝于支承定位板8上的導(dǎo)葉軸套7形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn) 盤13與支承定位板8之間裝有滾動(dòng)軸承14及擋圈15，所述轉(zhuǎn)盤13上裝有壓板16。
在高速離心風(fēng)機(jī)中，葉輪產(chǎn)生的空氣動(dòng)壓通過擴(kuò)壓器轉(zhuǎn)變成蝸殼腔內(nèi)的空氣靜壓 (擴(kuò)壓器即葉輪外徑到蝸殼腔中間的一個(gè)圓柱環(huán)空腔)，擴(kuò)壓器內(nèi)通常安裝有9 21個(gè)擴(kuò) 壓導(dǎo)葉，導(dǎo)葉是依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)的，具有非對(duì)稱截面，導(dǎo)葉的作用是使空氣阻力最 小，以提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)實(shí)際工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，通過同步調(diào)整 這些擴(kuò)壓導(dǎo)葉的角度，就能使風(fēng)機(jī)在不同工況下始終處于高效率狀態(tài)運(yùn)行。
本發(fā)明對(duì)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整的工作原理及過程 如圖1 、圖2所示，本發(fā)明通過施加在轉(zhuǎn)盤上的驅(qū)動(dòng)力F使轉(zhuǎn)盤13作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(以 為回轉(zhuǎn)中心)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤13在驅(qū)動(dòng)力F的作用下以中心回轉(zhuǎn)時(shí)，迫使轉(zhuǎn)臂11繞中心軸 線02作相應(yīng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)臂軸套12在轉(zhuǎn)盤13的滑動(dòng)槽17內(nèi)相應(yīng)的滑動(dòng)，擴(kuò)壓導(dǎo)葉 6隨轉(zhuǎn)臂11的轉(zhuǎn)動(dòng)作相應(yīng)角度的回轉(zhuǎn)(以02為轉(zhuǎn)動(dòng)中心)，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)擴(kuò)壓導(dǎo)葉6的調(diào) 整。由于轉(zhuǎn)盤上的滑動(dòng)槽17是均布一致的，這就確保對(duì)擴(kuò)壓導(dǎo)葉的調(diào)整是同步的(調(diào)整角 度通常在±15°內(nèi))。 實(shí)踐證明，本發(fā)明制造成本低，剛性好，振動(dòng)極小，并能確保風(fēng)機(jī)在很寬的使用工 況下始終保持高效率狀態(tài)運(yùn)行。
權(quán)利要求
一種高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括蝸殼(1)、葉輪(3)、高速軸(5)、擴(kuò)壓導(dǎo)葉(6)、支承定位板(8)，所述葉輪(3)通過緊固螺栓(4)與高速軸(5)連接形成轉(zhuǎn)子部件，蝸殼(1)連同支承定位板(8)固定在增速箱法蘭(2)上，其特征是所述擴(kuò)壓導(dǎo)葉(6)及導(dǎo)葉軸套(7)安裝在支承定位板(8)上，并與安裝于支承定位板(8)上的導(dǎo)葉軸套(7)形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂(11)上的軸部安裝在轉(zhuǎn)臂軸套(12)內(nèi)形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂(11)與擴(kuò)壓導(dǎo)葉(6)的軸部固定連接，轉(zhuǎn)盤(13)上設(shè)有與擴(kuò)壓導(dǎo)葉(6)數(shù)量相等均布的滑動(dòng)槽(17)，轉(zhuǎn)臂軸上的轉(zhuǎn)臂軸套(12)安裝在轉(zhuǎn)盤的滑動(dòng)槽(17)內(nèi)形成滑動(dòng)副，轉(zhuǎn)盤(13)與支承定位板(8)之間裝有滾動(dòng)軸承(14)，所述轉(zhuǎn)盤(13)上裝有壓板(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn) 盤(13)上均布的開設(shè)有9 21個(gè)滑動(dòng)槽(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擴(kuò) 壓導(dǎo)葉(6)的調(diào)整角度在±15°內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速離心風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓導(dǎo)葉同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，其主要采用擴(kuò)壓導(dǎo)葉及導(dǎo)葉軸套安裝在支承定位板上，并與安裝于支承定位板上的導(dǎo)葉軸套形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂上的軸部安裝在轉(zhuǎn)臂軸套內(nèi)形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)副，轉(zhuǎn)臂與擴(kuò)壓導(dǎo)葉的軸部固定連接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與擴(kuò)壓導(dǎo)葉數(shù)量相等均布的滑動(dòng)槽，轉(zhuǎn)臂軸上的轉(zhuǎn)臂軸套安裝在轉(zhuǎn)盤的滑動(dòng)槽內(nèi)形成滑動(dòng)副，轉(zhuǎn)盤與支承定位板之間裝有滾動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)盤上裝有壓板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；制造成本較低，安裝積累誤差小、同步調(diào)整精度較高。且剛性好，大大的降低了使用工況下的振動(dòng)噪聲。
文檔編號(hào)F04D29/46GK101725568SQ200910222568
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者金炳慶 申請(qǐng)人:無錫杰爾壓縮機(jī)有限公司