專利名稱：?jiǎn)渭?jí)單吸懸臂式冷凝泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于一種熱電廠用泵。
目前，熱電廠用的N型冷凝泵由泵蓋、泵體、葉輪、葉輪螺母、泵軸、軟填料密封部件、托架部件及螺栓、螺母構(gòu)成，它的吸入端法蘭位于泵蓋上，吐出端法蘭位于泵體上，泵體、泵蓋內(nèi)分別鋃密封口環(huán)與葉輪兩端密封環(huán)相配，泵蓋裝泵體上，泵體裝托架上，托架安裝泵底座上，泵蓋、泵體是懸臂的，由托架支承泵的全部重量。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲較大，而且這種泵在檢修時(shí)必須從裝置回路上拆下泵來，再拆開泵蓋才能檢修，拆裝時(shí)工作量大，滿足不了熱電廠對(duì)檢修提出的要求，熱電廠檢修人員對(duì)泵制造廠提出要盡快發(fā)展新產(chǎn)品或?qū)袭a(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造。
本實(shí)用新型的目的為滿足熱電廠檢修人員的需要，對(duì)原生產(chǎn)N型冷凝泵進(jìn)行技術(shù)改造。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的是在保持原泵性能參數(shù)不變的情況下，對(duì)原冷凝泵技術(shù)改造如下1、泵體1原來泵體是前開門，葉輪從泵體前面裝入與泵體上口環(huán)相配，葉輪前端與泵蓋口環(huán)相配，泵蓋與泵體相配用螺栓、螺母把緊成一起，軟填料密封部件裝泵體后面填料孔處固定。
改進(jìn)后泵體為后開門，取消原有泵蓋，吸入口法蘭位于泵體前端，泵體外圓形下部有兩個(gè)支架形泵腳，支承整個(gè)泵的重量，安裝在泵底座上，泵體1內(nèi)鑄有渦室流道與吐出口相通，在渦室與吸入口間有鋃密封口環(huán)圓孔，鋃密封口環(huán)后與葉輪2前端密封環(huán)相配合。
2、增加尾蓋5尾蓋前端有鋃密封口環(huán)圓孔，鋃密封口環(huán)后與葉輪2后端密封環(huán)相配，尾蓋后端填料孔可安裝機(jī)械密封部件或軟填料密封部件6，尾蓋內(nèi)鑄有冷卻室用隔板密封可使冷卻水從室中通過，可使機(jī)械密封部件或軟填料密封部件6產(chǎn)生摩擦熱溫度下降，保證泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尾蓋是裝泵體1與懸架部件7之間用泵體1上螺栓插入懸架孔中伸出部分用螺母把緊成一體。
3、托架改為懸架(懸架部件7的懸架)將支承泵重量帶泵腳托架取消，改為懸架，懸架部件7支承泵軸4和葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，懸架外表面鑄有散熱片，可使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量通過軸承座傳到懸架外表面散熱片上，被流動(dòng)空氣冷卻或把熱量帶走達(dá)到軸承溫度不再上升目的。懸架部件7懸架尾端與支座8相連接起到輔助支承懸架作用，同時(shí)使泵剛性增強(qiáng)，穩(wěn)定性好，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪聲大大減小，小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
改進(jìn)后的單級(jí)單吸懸臂式冷凝泵由泵體1、葉輪2、葉輪螺母3、泵軸4、尾蓋5、機(jī)械密封部件或軟填料密封部件6、懸架部件7、支座8及螺栓、螺母構(gòu)成，螺栓、密封口環(huán)固定泵體1上，另一密封口環(huán)固定尾蓋5前端鋃密封口環(huán)圓孔內(nèi)，機(jī)械密封部件或軟填料密封部件6固定尾蓋5后端孔內(nèi)并用壓蓋壓緊固定，泵軸4裝入懸架部件7內(nèi)，懸架部件7支承泵軸4及葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，平鍵、軸套固定在泵軸4上，裝有密封部件6的尾蓋5套泵軸4上與懸架部件7前端靠上，葉輪2、葉輪螺母3固定在泵軸4上，泵體1、尾蓋5、懸架部件7相配后用螺母把緊成一體，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸時(shí)葉輪串量均勻無憋勁。裝好的泵可與泵底座相配，調(diào)平懸架部件7尾端支座8平穩(wěn)后固定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、改進(jìn)后冷凝泵比原有N型冷凝泵檢修時(shí)方便，檢修時(shí)泵體1不用拆卸，不影響裝置回路的管路，只拆卸懸架部件7及電機(jī)，葉輪2露出來，就可對(duì)葉輪及密封口環(huán)進(jìn)行修復(fù)，大大縮短檢修時(shí)間，給電廠帶來效益。
2、改進(jìn)后冷凝泵的泵腳在泵體1下支承泵的重量，葉輪2又在泵體1中轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)噪聲受到泵體1限制，懸架部件7尾端又有支座8起到輔助支承作用，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)剛性增強(qiáng)，穩(wěn)定性好，振動(dòng)和噪聲均小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，比原有N型冷凝泵好。
3、改進(jìn)后冷凝泵的懸架鑄有散熱片比原有N型冷凝泵的托架無散熱片的散熱性好。


圖1為單級(jí)單吸懸臂式冷凝泵示意圖；1、泵體、2葉輪、3葉輪螺母、4泵軸、5尾蓋、6機(jī)械密封部件或軟填料密封部件、7懸架部件、8支座。
圖2為泵體1示意圖；圖3為泵體1剖視圖；圖4為尾蓋5示意圖；圖5為尾蓋5左視圖；圖6為懸架部件7的懸架示意圖；圖7為懸架部件7的懸架右視圖。
實(shí)施例改進(jìn)后單級(jí)單吸懸臂式冷凝泵安裝廠試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)，按熱電廠使用現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行試驗(yàn)，在性能試驗(yàn)和使用試驗(yàn)均可達(dá)到熱電廠數(shù)據(jù)，主要是因?yàn)楦倪M(jìn)后冷凝泵仍采用原N型冷凝泵水力模型制造并對(duì)所有鑄件表面進(jìn)行清理。泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，振動(dòng)和噪聲小，模仿電廠檢修要求方法進(jìn)行試驗(yàn)，泵體不拆下，只拆電機(jī)和懸架部件7與泵體1連接處螺母后，懸架部件7連同葉輪2、葉輪螺母3一起拉出泵體1，就可對(duì)葉輪2及密封口環(huán)等件進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到用戶滿意。
權(quán)利要求1.一種單級(jí)單吸懸臂式冷凝泵由泵體(1)、葉輪(2)、葉輪螺母(3)、泵軸(4)、尾蓋(5)、機(jī)械密封部件或軟填料密封部件(6)、懸架部件(7)、支座(8)及螺栓、螺母構(gòu)成，密封口環(huán)、螺栓固定泵體(1)，密封口環(huán)固定尾蓋(5)前端圓孔內(nèi)，機(jī)械密封部件或軟填料密封部件(6)固定尾蓋(5)后端孔內(nèi)并用壓蓋壓緊固定，尾蓋(5)、葉輪(2)、葉輪螺母(3)、套泵軸(4)上并用葉輪螺母(3)將葉輪(2)固定，裝入泵體(1)內(nèi)，泵體(1)、尾蓋(5)、懸架部件(7)相配用螺母把緊成一體，支座(8)固定懸架部件(7)尾端螺紋孔內(nèi)，其特征在于A、泵體(1)泵體為后開門，吸入口法蘭位于泵體前端，泵體下部有兩個(gè)支架型泵腳，泵體(1)內(nèi)鑄有渦室流道與吐出口相通，在渦室與吸入口間有鋃密封口環(huán)的圓孔；B、增加尾蓋(5)尾蓋前端有鋃密封口環(huán)圓孔，尾蓋尾端有裝機(jī)械密封部件或軟填料密封部件(6)用孔及固定用螺紋孔，尾蓋內(nèi)鑄有冷卻室用滴板密封可使冷卻水通過；C、懸架部件(7)的懸架懸架外部表面鑄有散熱片，懸架尾端有與支座(8)固定用的螺紋孔及平面。
專利摘要一種熱電廠用的單級(jí)單吸懸臂式冷凝泵由泵體、葉輪、葉輪螺母、泵軸、尾蓋、機(jī)械密封部件或軟填料密封部件、懸架部件、支座及螺栓、螺母構(gòu)成,泵體前面有吸入口法蘭,下有兩個(gè)支架型泵腳固定泵底座上,泵軸位于懸架部件中轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪、葉輪螺母固定泵軸上,泵體、尾蓋、懸架部件成一體,這種泵適用于熱電廠,檢修時(shí)間可縮短,給電廠可帶來效益。
文檔編號(hào)F04D1/00GK2310184SQ9723417
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者吳純發(fā) 申請(qǐng)人:沈陽市于洪區(qū)水泵廠