專(zhuān)利名稱(chēng)：高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心泵，尤其涉及高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵。
泵作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。離心泵的設(shè)計(jì)和應(yīng)用的重要參數(shù)是比轉(zhuǎn)速ns＝(3.65nQ0.5/H0.75)，它是揚(yáng)程H、流量Q和工作轉(zhuǎn)速n的綜合指標(biāo)。比轉(zhuǎn)速低于80的離心泵稱(chēng)為低比轉(zhuǎn)速離心泵，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，離心泵已越來(lái)越向高速、高壓、高效和大功能密度方向發(fā)展。高速離心泵由于其揚(yáng)程高、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便且可靠性好的優(yōu)點(diǎn)而受到國(guó)內(nèi)外同行的關(guān)注。高速離心泵由于轉(zhuǎn)速高，就必須在離心輪前加誘導(dǎo)輪以提高泵機(jī)組的汽蝕性能。然而低比轉(zhuǎn)速高揚(yáng)程離心卻存在著效率低及工作穩(wěn)定性差(即其揚(yáng)程流量特性線存在著正斜率上升段)的問(wèn)題，特別在比轉(zhuǎn)速小于30的情況下，尤為嚴(yán)重，因此目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于低比轉(zhuǎn)速及超低比轉(zhuǎn)速(ns＝15～40)小流量介質(zhì)的輸送都是采用往復(fù)式柱塞泵或多級(jí)離心泵來(lái)實(shí)現(xiàn)，但這類(lèi)泵結(jié)構(gòu)笨重、維護(hù)麻煩、易損件多且可靠性差，因此其使用成本很高。因此如何設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心泵機(jī)組使之具有較高的效率、揚(yáng)程系數(shù)、汽蝕性能以及較好的小流量工作穩(wěn)定性，便是目前離心泵設(shè)計(jì)研究者的首要任務(wù)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵。
以下結(jié)合附圖
加以說(shuō)明。
附圖是復(fù)合葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵包括機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由軸承支撐的機(jī)軸，機(jī)殼與機(jī)軸之間設(shè)有密封裝置，機(jī)軸端部設(shè)有葉輪，葉輪入口處設(shè)有誘導(dǎo)輪，機(jī)軸另一端經(jīng)比速箱與電機(jī)相連。所說(shuō)的葉輪為復(fù)合葉輪，即在葉輪兩長(zhǎng)葉片1之間設(shè)有短葉片2，一般為1～6片。復(fù)合葉輪直徑為100～220mm。復(fù)合葉輪的長(zhǎng)短葉片的出口安放角為35～50°；比轉(zhuǎn)速小取小值，比轉(zhuǎn)速大取較大值。
在比轉(zhuǎn)速為16～24，葉輪外徑在150～220mm時(shí)，葉輪兩長(zhǎng)葉片之間添置一級(jí)短葉片一個(gè)，二級(jí)短葉片二個(gè)，三級(jí)短葉片二或三個(gè)。
在比轉(zhuǎn)速為24～35，葉輪外徑在130～220mm時(shí)，葉輪兩長(zhǎng)葉片之間添置一級(jí)短葉片一個(gè)，二級(jí)短葉片二個(gè)或四個(gè)。
在比轉(zhuǎn)速為36～40，葉輪兩長(zhǎng)葉片之間添置一級(jí)短葉片一個(gè)，二級(jí)短葉片一個(gè)或二個(gè)(短葉片根據(jù)長(zhǎng)短分為一、二、三級(jí))。
在比轉(zhuǎn)速為40～80，葉輪兩長(zhǎng)葉片之間添置一級(jí)短葉片一個(gè)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是1.入口葉片數(shù)少，減少了入口排擠，提高了汽蝕性能；2.出口葉片數(shù)多，因此能夠?qū)θ~片非工作面的液流也起到加功作用，改善了流道的擴(kuò)散度，有效地阻止了渦流及脫流產(chǎn)生和發(fā)展，穩(wěn)定了液流在葉輪流道的流動(dòng)；3.采用較大的葉片出口角，且長(zhǎng)、中、短葉片組合，提高了揚(yáng)程系數(shù)；4.設(shè)計(jì)了合理的誘導(dǎo)輪和復(fù)合葉輪的結(jié)構(gòu)匹配，這種結(jié)構(gòu)使兩輪之間具有很合理的軸面流道，降低了復(fù)合葉輪的入口動(dòng)壓降，保證了復(fù)合葉輪與誘導(dǎo)輪之間的能量匹配；5.合理的軸向力平衡方式，利用復(fù)合葉輪的凸臺(tái)尺寸對(duì)泵端的軸向力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使之與齒輪產(chǎn)生的軸向力相等但方向相反。
高速?gòu)?fù)合輪離心泵系列的技術(shù)參數(shù)為比轉(zhuǎn)速ns＝16～80轉(zhuǎn)速n＝7500～14000rpm揚(yáng)程 H＝200～900m 流量Q＝1～80m3/h效率 η＝35～80％汽蝕余量NPSH＝1.5m，相應(yīng)的汽蝕比轉(zhuǎn)速可達(dá)到3500以上，具有很穩(wěn)定的揚(yáng)程流量特性曲線，即不存在正斜率上升段。
權(quán)利要求1.一種高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵，它包括機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由軸承支撐的機(jī)軸，機(jī)殼與機(jī)軸之間設(shè)有密封裝置，機(jī)軸端設(shè)有葉輪，葉輪入口處設(shè)有誘導(dǎo)輪，其特征在于所說(shuō)的葉輪為復(fù)合葉輪，即在葉輪兩長(zhǎng)葉片[1]之間增設(shè)有短葉片[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵，其特征在于所說(shuō)的復(fù)合葉輪的長(zhǎng)短葉片的出口安放角為35～50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵，其特征在于所說(shuō)的復(fù)合葉輪直徑為100～220mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速?gòu)?fù)合葉輪離心泵，它包括機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由軸承支撐的機(jī)軸。機(jī)殼與機(jī)軸之間設(shè)有密封裝置。機(jī)軸端設(shè)有復(fù)合葉輪，即在葉輪兩長(zhǎng)葉片之間，增設(shè)有短葉片。通常在兩長(zhǎng)葉片之間增設(shè)1～6片短葉片。復(fù)合葉輪的長(zhǎng)短葉片的出口安放角為35～50℃。采用本實(shí)用新型穩(wěn)定了液體在葉輪流道的流動(dòng)，提高了汽蝕性能和揚(yáng)程系數(shù)。
文檔編號(hào)F04D1/00GK2265446SQ9620368
公開(kāi)日1997年10月22日 申請(qǐng)日期1996年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月7日
發(fā)明者王樂(lè)勤, 朱祖超 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)