專利名稱：抽油機(jī)耐磨耐腐配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井抽油機(jī)用耐腐配件——耐磨耐腐缸套。
抽油機(jī)是油田中最常用的設(shè)備。石油開采使用的抽油機(jī)是以缸套和柱塞為主要工作部件，柱塞在缸套內(nèi)通過上下往復(fù)運(yùn)動把原油從井下抽上來。目前，所用的抽油機(jī)缸套和柱塞等部件都是由耐磨鋼材所制成，在抽油過程中原油都帶有一定量的泥砂，使缸套和柱塞的磨損加快。特別是當(dāng)油井內(nèi)的原油經(jīng)熱注、酸化后呈一定的弱酸性情況下對鋼質(zhì)部件更具有腐蝕性，因而常用的抽油機(jī)缸套及柱塞的使用壽命都比較短。并因其各部件是整體性結(jié)構(gòu)，所以損壞部件都是整體更換浪費(fèi)極大。本實(shí)用新型的任務(wù)是通過改變缸套的結(jié)構(gòu)及選用新材料，來提高其耐磨和耐腐蝕性，以延長使用壽命減少維修更換時間而提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到降低成本的目的。
為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型選用具有較高耐磨性能和耐腐蝕性能的氮化硅陶瓷材質(zhì)重新構(gòu)造缸套的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的耐磨耐腐缸套是將原有只有一個工作主體的單層次鋼制缸套，分割為耐磨耐腐內(nèi)襯①和高強(qiáng)度金屬保護(hù)外殼②兩層工作主體的多層次結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯①屬耐磨耐腐工作主體層，其位置處在缸套的最內(nèi)層，外殼②屬保護(hù)內(nèi)襯①及聯(lián)接進(jìn)出油管的工作主體層，其位置處在缸套的最外層如


圖1。
為把①和②結(jié)合成一個整體，在①和②之間用粘結(jié)劑③聯(lián)結(jié)固定，如圖2所示。
由于本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案，使抽油機(jī)缸套的使用壽命和使用效率提高一倍以上，并可節(jié)約50％的優(yōu)質(zhì)鋼材。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是耐磨耐腐缸套的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是耐磨耐腐缸套的整體結(jié)構(gòu)示意剖視圖；
圖1中②是高強(qiáng)度金屬保護(hù)外殼，①是耐磨耐腐內(nèi)襯。
圖2中內(nèi)襯①是一根若干米長的氮化硅耐磨耐腐陶簿壁空心管狀體，外殼②是裝配在內(nèi)襯①的外部，且長度稍長于內(nèi)襯①所組成兼有保護(hù)作用和聯(lián)接進(jìn)出油管作用的一個金屬管狀體。
③是粘結(jié)劑，④是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的聯(lián)接有關(guān)部件的螺蚊。
權(quán)利要求1.一種適用于油田抽油機(jī)用的缸套，是由空心金屬管制成，其特征是缸套的金屬管②為高強(qiáng)度管，管內(nèi)襯裝有耐磨耐腐薄壁空心氮化硅管①；外面的金屬管②稍長于內(nèi)襯管①，兩管之間由粘結(jié)劑聯(lián)接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油田用的抽油機(jī)用雙層工作主體的耐磨耐腐缸套。新結(jié)構(gòu)缸套解決了原配件的耐磨耐腐難題及原配件屬整體結(jié)構(gòu)的缺陷。新配件的特征是:雙層工作主體的耐磨耐腐缸套是由氮化硅陶瓷內(nèi)襯和高強(qiáng)度外殼所構(gòu)成,因而,缸套內(nèi)襯的內(nèi)徑與柱塞外套的外徑之間,就構(gòu)成了極耐磨耐腐工作面。在連續(xù)不斷的往復(fù)抽油運(yùn)動中,其使用壽命較老式缸套延長近一倍。
文檔編號F04C25/00GK2348152SQ9620310
公開日1999年11月10日 申請日期1996年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月28日
發(fā)明者陳建國 申請人:陳建國