耐腐耐磨閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金材料的制造方法，尤其是涉及一種耐腐耐磨閥體的合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]普通閥門在強(qiáng)腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長(zhǎng)期有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求。為了滿足長(zhǎng)期有效輸送有毒介質(zhì)的需求，一些單位和個(gè)人研制出了適合高腐蝕介質(zhì)輸送的特種閥，為保證安全效果，閥的主要零部件需要選用耐強(qiáng)腐蝕和耐磨的合金材料。根據(jù)不同的使用要求往往配有不同的材料配方，一部分單位或個(gè)人還就此類合金材料申請(qǐng)了發(fā)明專利。
[0003]如中國(guó)專利CN200610096864.3公開了一種特種耐磨合金材料，各元素的組份為:C, 1.0?2.5% ；Si,3.0?5.0% ;Β，3.0?4.0% ；Cr, 15?20% ;Ni，25?35% ；Co, 20^30% ；Mo,
3.(Γ5.0% ;Fe，余量。該方案的有益效果是材料的耐磨性能優(yōu)異，大大延長(zhǎng)閥門的使用壽命，并可修復(fù)，多次使用。中國(guó)專利CN201110341860.8公開了一種閥門鋼材料及其制備方法，其主要是將組成原料:基體為Fe元素，Cr、W、Ta、Mn、Al、P、S和C按一定重量份混合，然后經(jīng)過熔煉、熱處理和真空澆注得到閥門鋼材料。該方案的特點(diǎn)是制備工藝簡(jiǎn)單、成分穩(wěn)定、成本低，而且在原料上添加了多種合金元素，具有機(jī)械性能好、耐高溫、抗輻射等多種特點(diǎn)，適合聚變堆的應(yīng)用。類似的專利還有很多，但此類專利有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，主要是耐磨和耐腐蝕性較差，難以滿足高腐蝕的化工閥門對(duì)合金材料的高可靠性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種耐腐耐磨閥體，不僅能耐磨，也能耐受腐蝕，且具有較好的高溫硬度，可廣泛應(yīng)用于各類閥體中。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種超耐磨閥體，由合金材料制造而成，所述合金材料由以下重量份的原料制備而成:鐵55-60重量份、硼0.1-0.45重量份、碳1.4-1.9重量份、釩0.7-1.5重量份、鉻6.5-10.3重量份、鈮2.5.-4.1重量份、硅
0.2-0.6重量份、鑰6-10重量份、錳0.9-1.7重量份、錫0.04-0.06重量份、銅1.0-1.6重量份、鎮(zhèn)2_3重量份、欽0.05-0.1重量份。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述合金材料由以下重量份的原料制備而成:鐵57重量份、硼0.25重量份、碳1.9重量份、鑰;1.4重量份、鉻9.8重量份、銀3.7重量份、娃0.35重量份、鑰5重量份、錳1.5重量份、錫0.055重量份、銅1.5重量份、鎳2.5重量份、鈦
0.05-0.1重量份。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，組成原料配方合理，工藝簡(jiǎn)單，合金具有改善的高溫硬度和高溫壓縮強(qiáng)度，適合應(yīng)用于高溫場(chǎng)合制成的閥門，閥門的使用壽命長(zhǎng)，合格率高，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適合廣泛推廣。新添加的硅元素，可起到強(qiáng)化鐵元素，提高合金的耐熱耐腐蝕性倉(cāng)泛。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1:稱取鐵 55KG、硼 0.1KG、碳 1.4KG、硅 0.2KG、釩 0.7KG、鉻6.5KG、鈮 2.5KG、鑰6KG、錳0.9KG、錫0.04KG、銅1.0KG、鎳2KG、鈦0.05KG,按常規(guī)合金生產(chǎn)工藝生產(chǎn)即得。
[0010]實(shí)施例2:稱取鐵 60KG、硼 0.45KG、碳 1.9KG、硅 0.6KG、釩 1.5KG、鉻 10.3KG、鈮4.1KG、鑰10KG、錳1.7KG、錫0.06KG、銅1.6KG、鎳3KG、鈦0.1KG，按常規(guī)合金生產(chǎn)工藝生產(chǎn)即得。
[0011]實(shí)施例3:稱取鐵 57KG、硼 0.25KG、碳 1.9KG、硅 0.35KG、釩 1.4KG、鉻 9.8KG、鈮3.7KG、鑰 5KG、錳 1.5KG、錫 0.055KG、銅 1.5KG、鎳 2.5KG、鈦 0.05-0.1KG，按常規(guī)合金生產(chǎn)工藝生產(chǎn)即得。
[0012]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐耐磨閥體，由合金材料制造而成，其特征在于所述合金材料由以下重量份的原料制備而成:鐵55-60重量份、硼0.1-0.45重量份、碳1.4-1.9重量份、釩0.7-1.5重量份、鉻6.5-10.3重量份、鈮2.5.-4.1重量份、硅0.2-0.6重量份、鑰6_10重量份、錳0.9-1.7重量份、錫0.04-0.06重量份、銅1.0-1.6重量份、鎳2-3重量份、鈦0.05-0.1重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨閥體，其特征在于所述合金材料由以下重量份的原料制備而成:鐵57重量份、硼0.25重量份、碳1.9重量份、鑰;1.4重量份、娃0.35重量份、鉻9.8重量份、鈮3.7重量份、鑰5重量份、錳1.5重量份、錫0.055重量份、銅1.5重量份、鎳2.5重量份、鈦0.05-0.1重量份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐耐磨閥體，由合金材料制造而成，所述合金材料由以下重量份的原料制備而成：鐵55-60重量份、硼0.1-0.45重量份、碳1.4-1.9重量份、釩0.7-1.5重量份、鉻6.5-10.3重量份、鈮2.5.-4.1重量份、硅0.2-0.6重量份、鉬6-10重量份、錳0.9-1.7重量份、錫0.04-0.06重量份、銅1.0-1.6重量份、鎳2-3重量份、鈦0.05-0.1重量份。本發(fā)明的特點(diǎn)是配方更為合理，所制得的合金材料耐磨性好，以此合金材料制成的超耐磨閥體的綜合性能更佳，壽命更長(zhǎng)。
【IPC分類】C22C38-54, F16K27-00, C22C38-56, C22C38-58
【公開號(hào)】CN104745959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310747830
【發(fā)明人】陳義
【申請(qǐng)人】江蘇江華閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月31日