專利名稱：分段式多級(jí)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分段式多級(jí)泵，屬于液體泵技術(shù)領(lǐng)域，適用于油田深層注水開采。
現(xiàn)有的分段式多級(jí)泵主要是由泵軸、殼體、葉輪、導(dǎo)葉、平衡裝置、軸封裝置以及支承機(jī)構(gòu)組成。其工作原理是液體在葉輪離心力的作用下被甩出葉輪，而在葉輪吸入口造成真空度，液體在液面壓力作用下經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，這種泵實(shí)質(zhì)上等于將若干個(gè)葉輪串聯(lián)裝在泵軸上，因此泵的揚(yáng)程較高，結(jié)構(gòu)簡單易于制造，但其存在的不足是體積大、效率低、平衡裝置在泵啟動(dòng)或關(guān)車時(shí)易突然損壞。其次導(dǎo)葉在把葉輪流出的高速液體收集起來并把一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗?，通過反導(dǎo)葉把液體均勻地引向次級(jí)葉輪的過程中損失大量能量，特別是粘度高的液體使泵效率明顯下降。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足而提供一種分段式多級(jí)泵，該泵在原泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，用導(dǎo)流殼代替導(dǎo)葉，并在泵末端設(shè)置雙向推力盤裝置，保證平衡裝置不損壞。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的殼體內(nèi)設(shè)置有泵軸，泵軸的首端通過聯(lián)軸器與增速器輸出軸相連。初級(jí)葉輪及一組次級(jí)葉輪均勻間隔串聯(lián)固定在泵軸上。殼體包括前段、后段及中間段。前段沒有圓環(huán)形吸入室，后段設(shè)有圓環(huán)形壓出室，前、后段分別設(shè)有軸封機(jī)構(gòu)。支承機(jī)構(gòu)采用向心滾子軸承并沒有冷卻室。平衡裝置包括有平衡板和平衡盤，泵的尾蓋處設(shè)置的平衡水泄壓管路與進(jìn)水段進(jìn)口法蘭相連接，其特征在于殼體中段兩葉輪的相互間隔處設(shè)有導(dǎo)流殼，該導(dǎo)流殼是由隔板及若干個(gè)流道構(gòu)成，流道成扭曲流線型，在葉輪出口處的中段殼體上還均勻分布有導(dǎo)流板，輔助導(dǎo)流，所述的隔板若干個(gè)流道及導(dǎo)流板與中段殼體皆為一體。泵的末端沒有雙向推力盤裝置，該雙向推力盤裝置是由旋轉(zhuǎn)盤，兩側(cè)的固定推盤以及固定套組成，旋轉(zhuǎn)盤固定在泵軸上與泵軸同速運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有固定推盤，由固定套將其固定在殼體的末端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.由于采用了導(dǎo)流殼來替代導(dǎo)葉，使泵的體積減小(僅為原來的2/3)并且泵的耐沖刷能量損失小，泵的流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性好，這樣可使泵在高速下運(yùn)行，從而獲得更高的揚(yáng)程(可達(dá)3600m)。
2.由于泵的末端設(shè)有雙向推力盤裝置，保證了平衡裝置無磨損，使泵內(nèi)無易損件，減少了維修量。



圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如
圖1、2所示，殼體內(nèi)設(shè)有泵軸12，泵軸12的首端通過聯(lián)軸器2與增速器1的輸出軸相連，增速器1與交流電機(jī)連接，初級(jí)葉輪5及一組次級(jí)葉輪7(可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成若干級(jí))均勻間隔通過鍵串聯(lián)固定在泵軸12上，殼體包括前段3(吸入段)、后段8(吐出段)及中間段6。前段3上設(shè)有圓環(huán)形吸入室，后段8上設(shè)有圓環(huán)形壓出室，在中間段6兩葉輪的相互間隔處設(shè)有導(dǎo)流殼，該導(dǎo)流殼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是隔板21，若干個(gè)流道20及導(dǎo)流板15與中段殼體6皆為一體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造精度高，流道20成扭曲流線型，耐沖刷，導(dǎo)流性能好。導(dǎo)流板15均勻分布設(shè)置在葉輪出口處的中段殼體6上，輔助導(dǎo)流。軸封機(jī)構(gòu)9及輔助密封件阻止高壓腔液體外泄，前段軸封機(jī)構(gòu)上還設(shè)有水封環(huán)，阻止泵外空氣進(jìn)入。串杠4及螺釘用于連接緊固各部件，支承結(jié)構(gòu)10采用向心滾子軸承，無軸瓦，軸不下沉。平衡裝置包括有平衡板13和平衡盤14，用于平衡軸向力。為使平衡裝置免于磨損，在泵末端設(shè)置有雙向推力盤裝置11，該雙向推力盤裝置11是由旋轉(zhuǎn)盤17，兩側(cè)的固定推盤16、19及固定套18組成，旋轉(zhuǎn)盤17固定在泵軸12末端上與泵軸12同速運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤17的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有固定推盤16、19，由固定套18將其固定在殼體的末端。高壓油對雙向推力盤進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，雙向推力盤左側(cè)的小軸封防止高壓油外泄。泵的尾蓋處設(shè)置的平衡水泄壓管路與進(jìn)水段進(jìn)口法蘭相連接。高吸程初級(jí)葉輪與其它次級(jí)葉輪入口尺寸不一致，使泵的防汽蝕、防振動(dòng)性能得到很大提高，泵不產(chǎn)生振動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作過程是這樣的啟動(dòng)交流電機(jī)，通過增速器使泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在葉輪離心力的作用下從泵的入口↓I處通過吸入室進(jìn)入葉輪入口，通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能，在中段殼體上的導(dǎo)流殼處獲得壓能，通過后段壓出室達(dá)到理想揚(yáng)程和流量，從出口↑II處噴出。當(dāng)級(jí)量為七級(jí)泵轉(zhuǎn)速為4500r/min時(shí)揚(yáng)程可達(dá)2000M，比轉(zhuǎn)速低(305)，流量為60m3/h時(shí)效率可達(dá)42％。
權(quán)利要求1.一種分段式多級(jí)泵，它是在殼體內(nèi)設(shè)置泵軸12，泵軸12的首端通過聯(lián)軸器2與增速器1輸出軸相連，初級(jí)葉輪5及一組次級(jí)葉輪7均勻間隔串聯(lián)固定在泵軸12上，殼體包括前段3、后段8及中間段6，前段3設(shè)有圓環(huán)形吸入室，后段8設(shè)有圓環(huán)形壓出室，前、后段分別設(shè)有軸封機(jī)構(gòu)9，支承機(jī)構(gòu)10采用向心滾子軸承并設(shè)有冷卻室，平衡裝置包括有平衡板13和平衡盤14，泵的尾蓋處沒置的平衡水泄壓管路與進(jìn)水段進(jìn)口法蘭相連接，其特征在于殼體中段6兩葉輪的相互間隔處設(shè)有導(dǎo)流殼，該導(dǎo)流殼是由隔板21及若干個(gè)流道20構(gòu)成，流道20成扭曲流線型，在葉輪出口處的中段殼體6上還均勻分布有導(dǎo)流板15，輔助導(dǎo)流，所述的隔板21、若干個(gè)流道20及導(dǎo)流板15與中段殼體皆為一體；泵的末端設(shè)有雙向推力盤裝置11，該雙向推力盤裝置11是由旋轉(zhuǎn)盤17，兩側(cè)的固定推盤16、19以及固定套18組成，旋轉(zhuǎn)盤17固定在泵軸12上與泵軸12同速運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤17的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有固定推盤16、19，由固定套18將其固定在殼體的末端。
專利摘要一種分段式多級(jí)泵由殼體、泵軸、葉輪、導(dǎo)流殼、平衡裝置、軸封裝置、支承機(jī)構(gòu)及雙向推力盤裝置構(gòu)成的。其特征在于在殼體中段兩葉輪相互間隔處設(shè)有導(dǎo)流殼，該導(dǎo)流殼與殼體為一體結(jié)構(gòu)，在葉輪出口處的殼體中段6上還均勻分布有導(dǎo)流板、輔助導(dǎo)流；泵的末端設(shè)有雙向推力盤裝置，即旋轉(zhuǎn)盤固定在泵軸上與其同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定推盤，由固定套將其固定在殼體的末端。
文檔編號(hào)F04D17/00GK2252256SQ9523221
公開日1997年4月16日 申請日期1995年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月14日
發(fā)明者孫玉忱, 沈玲, 張冶, 孫明文, 魏緒寬, 孫明斌, 高鵬程 申請人:沈陽市新科達(dá)石化高壓泵廠