專利名稱：盤式電機(jī)變壓器油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種盤式電機(jī)變壓器油泵，是特型、大型變壓器(整流器)強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻系統(tǒng)中輸送絕緣油的專用設(shè)備。
變壓器油泵一般采用普通異步電動(dòng)機(jī)或盤式電機(jī)為主動(dòng)機(jī)。由于盤式電機(jī)變壓器油泵采用軸向氣隙感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，并且將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪并成一體，泵機(jī)合一，起動(dòng)力矩大，體積小、重量輕；同時(shí)，此種油泵葉輪的電機(jī)軸向吸力與葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)中的推斥力相抵消，形成平衡，較采用普通異步機(jī)可提高效率。因此，目前盤式電機(jī)正逐步取代普通異步電機(jī)作為變壓器油泵主動(dòng)機(jī)。
但是，現(xiàn)有的盤式電機(jī)變壓器油泵的葉輪為單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)


圖1)，其葉輪(2)與電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)通過(guò)固定在主軸(6)上端的滾動(dòng)軸承(5)采取懸臂運(yùn)行，運(yùn)行不平穩(wěn)，導(dǎo)致葉輪密封口環(huán)(3)與泵體(1)產(chǎn)生磨擦，從而產(chǎn)生鐵屑污染變壓器油，使變壓器運(yùn)行存在非安全隱患，同時(shí)因磨損導(dǎo)致工作效率低，也大大地影響了油泵的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種盤式變壓器油泵，它運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的主軸、固設(shè)于主軸下部外圍的環(huán)形電機(jī)定子、設(shè)于環(huán)形電機(jī)定子上側(cè)的環(huán)形電機(jī)轉(zhuǎn)子和設(shè)于泵體內(nèi)腔上部的葉輪，葉輪與環(huán)形電機(jī)轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，葉輪下部的軸承凹腔內(nèi)壁套設(shè)于主軸上端的滾動(dòng)軸承的外圈上，泵體的上部設(shè)有位于葉輪正上方的進(jìn)油口和位于葉輪徑向一側(cè)的出油口，其特征在于葉輪進(jìn)油端外緣體與泵體進(jìn)油口下端體之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。
較之已有的盤式電機(jī)變壓器油泵(單支點(diǎn)結(jié)構(gòu))來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型由于對(duì)葉輪及與之聯(lián)成一體的電機(jī)轉(zhuǎn)子采用雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)也因?yàn)橛捅酶纳屏斯r，避免了產(chǎn)生大量鐵屑的現(xiàn)象，從而也使變壓器消除了不安全的隱患。
以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為已有的盤式電機(jī)變壓器油泵的葉輪及轉(zhuǎn)子與泵體聯(lián)接狀態(tài)示意圖。(圖中(1)為泵體，(2)為葉輪，(3)為葉輪密封口環(huán)，(4)為電機(jī)轉(zhuǎn)子，(5)為軸承，(6)為主軸)。
圖2為本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。
參見(jiàn)附圖2，本實(shí)用新型包括泵體(7)及設(shè)于泵體內(nèi)的主軸(6)、固設(shè)于主軸下部外圍的環(huán)形電機(jī)定子(15)、設(shè)于電機(jī)定子(15)上側(cè)的環(huán)形電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)和設(shè)于泵體內(nèi)腔上部的葉輪(10)，葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子(4)相聯(lián)接，葉輪(10)下部的軸承凹腔內(nèi)壁套設(shè)于主軸上端的滾動(dòng)軸承(5)的外圍上，泵體(7)的上部設(shè)有位于葉輪正上方的進(jìn)油口和位于葉輪徑向一側(cè)的出油口，在葉輪進(jìn)油端外緣體與泵體進(jìn)油口下端體之間設(shè)有滾動(dòng)軸承(8)。軸承(8)的內(nèi)徑與變壓器油泵進(jìn)油口腔外園結(jié)合，葉輪進(jìn)油口處腔體直徑與泵體進(jìn)油口處腔體直徑保持一致，使進(jìn)油效率最高。
泵體(7)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有耐振動(dòng)、耐沖擊以及重量輕等特點(diǎn)，采用二個(gè)優(yōu)質(zhì)耐油橡膠密封圈(12)與(16)對(duì)泵體(7)與機(jī)座(13)及主軸(6)與機(jī)座(13)的接觸面進(jìn)行密封，這比普通異步電機(jī)變壓器油泵的密封面少，做到無(wú)滲漏。
盤式電機(jī)定子(15)通過(guò)螺絲(14)在機(jī)座(13)固定，同時(shí)螺絲鎖定并采取堆焊，形成密封。
轉(zhuǎn)子(4)通過(guò)滾動(dòng)軸承(6)固定在主軸(6)上，并通過(guò)氣隙調(diào)節(jié)墊圈(17)使轉(zhuǎn)子(4)與定子(15)保持一定的氣隙。
油泵葉輪(10)通過(guò)螺釘(11)與轉(zhuǎn)子(4)鎖定堆焊形成機(jī)泵一體化，由于離心泵葉輪的軸向力是朝向進(jìn)油口方向的，而盤式電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，定轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生軸向力，與葉輪的軸向力相反，形成平衡，較采用普通異步機(jī)可提高效率。油泵在運(yùn)行過(guò)程中，一部份冷卻油可通過(guò)葉輪上開(kāi)的油孔(18)和軸承(5)進(jìn)入電機(jī)定子(15)降低電機(jī)溫升，提高運(yùn)行可靠性。
轉(zhuǎn)子(4)與葉輪(10)通過(guò)軸承(5、8)形成機(jī)泵一體雙支點(diǎn)運(yùn)行，以保證泵葉運(yùn)行平穩(wěn)，消除因懸臂運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪密封口(9)環(huán)磨損造成的非安全隱患。
權(quán)利要求一種盤式電機(jī)變壓器油泵，它包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的主軸、固設(shè)于主軸下部外圍的環(huán)形電機(jī)定子、設(shè)于環(huán)形電機(jī)定子上側(cè)的環(huán)形電機(jī)轉(zhuǎn)子和設(shè)于泵體內(nèi)腔上部的葉輪，葉輪與環(huán)形電機(jī)轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，葉輪下部的軸承凹腔內(nèi)壁套設(shè)于主軸上端的滾動(dòng)軸承的外圈上，泵體的上部設(shè)有位于葉輪正上方的進(jìn)油口和位于葉輪徑向一側(cè)的出油口，其特征在于葉輪進(jìn)油端外緣體與泵體進(jìn)油口下端體之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。
專利摘要一種盤式電機(jī)變壓器油泵，包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的主軸、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪，葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，葉輪下部的軸承凹腔內(nèi)壁套設(shè)于主軸上端的滾動(dòng)軸承的外圈上，泵體的上部設(shè)有位于葉輪正上方的進(jìn)油口和位于葉輪徑向一側(cè)的出油口，其特征在于葉輪進(jìn)油端外緣體與泵體進(jìn)油口下內(nèi)端體之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。該油泵由于對(duì)葉輪及與之聯(lián)成一體的電機(jī)轉(zhuǎn)子采用雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D13/06GK2220551SQ9424662
公開(kāi)日1996年2月21日 申請(qǐng)日期1994年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月23日
發(fā)明者李長(zhǎng)榮 申請(qǐng)人:李長(zhǎng)榮