專利名稱:一種雙殼體離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械,具體地說是一種雙殼體離心泵。
離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用于液體輸送的機(jī)器,特別是在石油化工生產(chǎn)復(fù)雜的工藝流程中,輸送液體原料、半成品、成品和提供化學(xué)反應(yīng)壓力流量等方面應(yīng)用的更為廣泛。目前,石油化工生產(chǎn)中使用的小流量、高揚(yáng)程的離心泵和過流機(jī)構(gòu)都是單殼體一級懸臂或是兩級懸臂結(jié)構(gòu)。
圖1是單殼體兩級懸臂結(jié)構(gòu)示意圖。它主要是由泵體殼1、葉輪2、導(dǎo)葉3、泵軸4、軸套5、密封6、泵蓋7以及傳動(dòng)和支承部分組成。單級懸臂結(jié)構(gòu)與之不同的是一級葉輪、無導(dǎo)葉,泵軸動(dòng)力輸入部分有增速機(jī)構(gòu)。它們都是通過縮小過流面積,或是增加葉輪級數(shù),或是提高轉(zhuǎn)速,來減少流量,提高揚(yáng)程。但是在要求效率高、流量小于6m3/h,揚(yáng)程大于100m時(shí),都達(dá)不到生產(chǎn)使用要求,其原因是存在著以下不足之處1、在輸送易燃、易爆、高壓、高溫、腐蝕強(qiáng)等石油化工液體的工作條件下,泵殼體和過流機(jī)構(gòu)耐壓,防腐蝕,防泄漏等性能不夠穩(wěn)定可靠,且效率低,揚(yáng)程不夠。
2、單級懸臂結(jié)構(gòu)的增速部分如圖2所示,增速箱是封閉筒式,連接在電機(jī)外殼上,電機(jī)軸端連接增速齒輪,處于懸臂狀態(tài)工作,傳動(dòng)不夠平穩(wěn),噪聲大,徑向?qū)χ行院妄X輪嚙合精度不理想,維修保養(yǎng)需拆卸箱體,費(fèi)工、費(fèi)時(shí)。
3、按常規(guī)設(shè)計(jì)當(dāng)流量小于6m3/h,揚(yáng)程高于100mm時(shí),葉輪鑄造工藝不過關(guān),鑄件難以鑄造。
本實(shí)用新型的目的針對上述不足之處,提供一種使用范圍大、效率高、性能可靠、便于維修保養(yǎng)的雙殼體離心泵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)設(shè)計(jì)核心是采用雙層殼體,設(shè)置軸向彈性襯墊,增加葉輪和導(dǎo)葉級數(shù),改進(jìn)增速機(jī)構(gòu),優(yōu)化轉(zhuǎn)速,壓力、流量、過流截面、揚(yáng)程等各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù),提高泵在各種條件下工作的可靠性、穩(wěn)定性、適用性。雙殼體離心泵,它是由泵蓋、支承座、排出法蘭、導(dǎo)葉、平衡套、密封和裝配在泵軸上的葉輪、導(dǎo)葉襯套、平衡鼓、軸套等構(gòu)成,其特征是泵的輸液過流機(jī)構(gòu)采用了雙殼體、三級葉輪和三級導(dǎo)葉懸臂式結(jié)構(gòu);在末級導(dǎo)葉殼體和泵蓋之間裝置了彈性襯墊;在泵軸的動(dòng)力輸入部位設(shè)置以雙軸中分式增速機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型由于采用了上述措施,優(yōu)點(diǎn)是1、雙殼體提高了泵殼耐高壓、高溫、防泄漏等綜合性能,內(nèi)殼體是高強(qiáng)度耐腐蝕件,減少了輸液對中外殼體的腐蝕,延長了外殼體的使用壽命。
2、采用彈性襯墊,克服了在輸送高溫液體時(shí)泵內(nèi)所產(chǎn)生的壓力和熱應(yīng)力,補(bǔ)償了泵內(nèi)部件的膨脹差,三級葉輪和增速機(jī)構(gòu)提高了揚(yáng)程。
3、由于采用了增速,三級懸臂結(jié)構(gòu),減小了葉輪外徑,使鑄件難度降低。
圖1是單殼體兩級懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一級懸臂式離心泵增速機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中過流機(jī)構(gòu)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3中增速機(jī)構(gòu)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合圖3-5進(jìn)一步說明排出法蘭17、支承座21均與泵的外殼體1連接。外殼體1是整體件,內(nèi)殼體19包括后段19a、中段19b,兩段之間采用止口定位對中,以定位止口27裝配相接,組成節(jié)段式內(nèi)殼體19,內(nèi)殼體19裝配在外殼體1內(nèi)構(gòu)成雙殼體,裝置在泵軸4懸臂段上的三級葉輪2,與三級導(dǎo)葉3和導(dǎo)葉襯套26均位于內(nèi)殼體19之內(nèi),與節(jié)段式內(nèi)殼體19構(gòu)成輸液過流機(jī)構(gòu)。泵蓋7一端與外殼體1連接,在泵蓋7和末級導(dǎo)葉16之間有彈性襯墊15。彈性襯墊15設(shè)置在泵蓋7的襯墊擋臺22之上,和末級導(dǎo)葉16的襯墊凹臺23之內(nèi),所說的彈性襯墊15可以是碟形彈簧。泵蓋7的另一端與雙軸增速機(jī)械相連。雙軸增速機(jī)構(gòu)包括增速箱8、增速軸12、增速齒輪10、軸承11、泵齒輪9和泵軸4的動(dòng)力輸入端,增速齒輪10連接在增速軸12上,與泵齒輪9相嚙合,泵軸4和增速軸12的支承部位裝有軸承11,軸承11連接在增速箱8上,增速箱8為水平中分式結(jié)構(gòu)。泵軸上連接有平衡鼓13,軸套5與泵蓋7之間裝有密封6,平衡鼓13與平衡套14相連,平衡套14連接在泵蓋7上。
工作過程泵吸入口20與吸入管相接,排出口18與排出管相接。電機(jī)起動(dòng)后帶動(dòng)雙軸增速機(jī)構(gòu)工作,使泵軸4和裝配在軸上的三級葉輪2同步高速旋轉(zhuǎn),液體因葉輪高速旋轉(zhuǎn)由吸入管經(jīng)吸入口20,進(jìn)入第一級葉輪2的葉輪流道25,因隨葉輪同步高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,而獲得能量和速度從葉輪流道25內(nèi)甩出,被引入由第一級導(dǎo)葉3,導(dǎo)葉襯套26和中段19b構(gòu)成的導(dǎo)葉流道24,具有能量和速度的液流經(jīng)導(dǎo)葉流道24,瞬時(shí)即被第二級葉輪2由吸入口20吸進(jìn)第二級葉輪流道25內(nèi),同步于第二級葉輪高速旋轉(zhuǎn),以更高的能量和速度從第二級葉輪流道25內(nèi)甩出,被引入由第二級導(dǎo)葉3,導(dǎo)葉襯套26,后段19a構(gòu)成的第二級導(dǎo)葉流道24。最后以同樣的流程經(jīng)第三級葉輪流道25,導(dǎo)葉流道24,以應(yīng)有的流量和揚(yáng)程由排出口18,排出法蘭17進(jìn)入排出管。三級葉輪2是均勻而連續(xù)地高速旋轉(zhuǎn),所要輸出的液體也連續(xù)地被過流機(jī)構(gòu)吸入和排出。由于泵長時(shí)間工作產(chǎn)生內(nèi)熱,或輸送高溫液體帶來的熱量,和液體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量和速度等綜合因素,使泵內(nèi)產(chǎn)生輸液內(nèi)壓和熱應(yīng)力。借助輸液的壓力使節(jié)段式內(nèi)殼體19與外殼體1壓緊,輸液壓力同時(shí)也作用在中段19b與外殼體1,后段19a與中段19b、末級導(dǎo)葉16與泵蓋7之間的碟形彈簧的彈力,與三個(gè)節(jié)段間輸液壓力相互作用,使各段之間連接面有足夠的壓緊力和密封性。裝配在泵軸4上的三級葉輪2的軸向力,由平衡鼓13和平衡套14來平衡,保證了泵軸3受力均勻,提高了使用壽命。在泵蓋7與泵軸4之間采用了軸套5與密封6相配合的密封,保證和提高了泵的密封性能。密封還設(shè)有沖洗和冷卻系統(tǒng)。每級葉輪2內(nèi)均有葉輪流道25,每級導(dǎo)葉3內(nèi)均有導(dǎo)葉流道24,并且都是與節(jié)段式內(nèi)殼體19構(gòu)成的。
權(quán)利要求1.一種雙殼體離心泵,它是由泵蓋、支承座、排出法蘭、導(dǎo)葉、平衡套、密封和裝配在泵軸上的葉輪、導(dǎo)葉襯套、平衡鼓、軸套等構(gòu)成,其特征是泵的輸液過流機(jī)構(gòu)采用了雙殼體、三級葉輪和三級導(dǎo)葉懸臂式結(jié)構(gòu);在末級導(dǎo)葉殼體和泵蓋之間裝置了彈性襯墊;在泵軸的動(dòng)力輸入部位設(shè)置以雙軸中分式增速機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙殼體離心泵,其特征是外殼體是整體,內(nèi)殼體包括后段、中段,兩段之間采用止口定位對中,以定位止口裝配相接,組成節(jié)段式內(nèi)殼體,內(nèi)殼體裝配在外殼體內(nèi)構(gòu)成雙殼體,裝置在泵軸懸臂上的三級葉輪,與三級導(dǎo)葉和導(dǎo)葉襯套,均置于內(nèi)殼體之內(nèi),與節(jié)段式殼體構(gòu)成輸液過流機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙殼體離心泵,其特征是彈性襯墊設(shè)置在泵蓋的襯墊擋臺之上,和末級導(dǎo)葉的襯墊凹臺之內(nèi),所說的彈性襯墊可以是碟形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙殼體離心泵,其特征是雙軸中分式增速機(jī)構(gòu)包括增速箱、增速軸、增速齒輪、軸承、泵齒輪和泵軸的動(dòng)力輸入端,增速齒輪連接在增速軸上,與泵齒輪相嚙合,泵軸和增速軸的支承部位裝有軸承,軸承連接在增速箱上,增速箱為水平中分式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種雙殼體離心泵,它包括泵蓋、支承座、排出法蘭、導(dǎo)葉、裝在泵軸上的葉輪、導(dǎo)葉襯套、平衡鼓、軸套等,其主要技術(shù)特征是泵的輸液過流機(jī)構(gòu)采用了雙殼體、三級葉輪和三級導(dǎo)葉懸臂式結(jié)構(gòu);在末級導(dǎo)葉殼體和泵蓋之間裝置了彈性襯墊;在泵軸的動(dòng)力輸入部位設(shè)置以雙軸中分式增速機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是耐高壓、高溫,抗腐蝕,防泄漏,使用范圍大、效率高、性能可靠、便于維修保養(yǎng)。
文檔編號F04D1/00GK2198420SQ9422891
公開日1995年5月24日 申請日期1994年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月17日
發(fā)明者吳恩沛 申請人:沈陽方天水泵制造有限公司