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液體介質(zhì)用圓弧槽式密封動(dòng)環(huán)的制作方法

文檔序號(hào):5443478閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液體介質(zhì)用圓弧槽式密封動(dòng)環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型的氣體介質(zhì)用圓弧槽式密封動(dòng)環(huán),它屬于對(duì)機(jī)泵密封設(shè)備的改進(jìn)。它是通過(guò)改進(jìn)機(jī)泵密封的密封動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu),使其在用于液體介質(zhì)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封時(shí)具有優(yōu)良的密封效果。該新型密封動(dòng)環(huán)的主要特點(diǎn)是對(duì)其動(dòng)環(huán)體上的溝槽進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使其不僅密封效果好,而且制造工藝簡(jiǎn)單方便。
目前,用于液體介質(zhì)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封技術(shù)主要有兩類,一類是接觸式,一類是非接觸式。在接觸式密封技術(shù)中,其工作狀態(tài)不穩(wěn)定,且壽命短、易出故障,但其泄漏量較小;在非接觸式的密封技術(shù)中,雖然其工作狀態(tài)比較穩(wěn)定、可靠,但其泄漏量較大,易造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。為了減少泄漏量,生產(chǎn)用戶和機(jī)泵密封的研究人員都曾采取了各類措施,如各種上游泵送措施等,以達(dá)到零泄漏的目的。在這些技術(shù)中,有的其制造難度較大,如螺旋槽式動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu);有的泵送能力較差,如小孔、直槽等動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)。所以,如能設(shè)計(jì)制造出既可在較高的壓蓋下實(shí)現(xiàn)零泄漏,又在制造工藝上簡(jiǎn)單易行的密封動(dòng)環(huán)則是機(jī)械密封行業(yè)的研究工作者所一直在探索和研究的,也是廣大生產(chǎn)用戶所迫切需要的。
本實(shí)用新型的目的就在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種既可代替螺旋槽密封動(dòng)環(huán)的所有功能,又在生產(chǎn)制造工藝上易于實(shí)現(xiàn)的圓弧槽式密封動(dòng)環(huán)。它可與常規(guī)的機(jī)械密封的靜環(huán)相配合,并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套及密封環(huán)等一起構(gòu)成液體潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封機(jī)構(gòu),從而可實(shí)現(xiàn)螺旋槽密封動(dòng)環(huán)的所有功能和優(yōu)點(diǎn)。該密封動(dòng)環(huán)體上的溝槽是采用的圓弧式的槽體,其各圓弧式的槽體是沿動(dòng)環(huán)體內(nèi)緣的周向均勻設(shè)置。



圖1即為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2即為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
為了充分實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的前述目的,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者將沿動(dòng)環(huán)體(1)內(nèi)緣設(shè)置的圓弧式槽體(3)的槽口(6)設(shè)置在動(dòng)環(huán)體(1)的內(nèi)緣上,其槽體的槽根(4)是設(shè)置在動(dòng)環(huán)環(huán)形體的中圈部,而槽根(4)邊緣的形狀則是與動(dòng)環(huán)體(1)為同一個(gè)圓心的同心圓的圓弧,且其直徑小于動(dòng)環(huán)體的外圓直徑、大于動(dòng)環(huán)體的內(nèi)圓直徑;其每個(gè)圓弧形槽體(3)的兩個(gè)槽堰(5)的形狀設(shè)計(jì)為圓弧形,各槽堰(5)的弧線曲率圓心則設(shè)置在一個(gè)直徑小于動(dòng)環(huán)體(1)內(nèi)圓直徑的曲率圓的圓周上。
通過(guò)以上的優(yōu)化設(shè)計(jì),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的整體設(shè)計(jì)。
下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中,是將按上方法設(shè)計(jì)出的密封動(dòng)環(huán)的坯體,通過(guò)鍍鉻、電火花或腐蝕等方法制造出所需要的圓弧槽。其槽體的深度和槽體的個(gè)數(shù)也是按要求得出。其整體尺寸的設(shè)計(jì)是通過(guò)專用的計(jì)算公式分別得出動(dòng)環(huán)體的外徑和內(nèi)徑、圓弧槽弧線曲率圓心所在的曲率圓的半徑、圓弧槽弧線曲率半徑及圓弧槽槽根的弧線曲率直徑。
在實(shí)際使用中,設(shè)計(jì)者是按圖2的安裝結(jié)構(gòu)方式將本實(shí)用新型的密封動(dòng)環(huán)安裝在運(yùn)行的裝置上,并實(shí)現(xiàn)其優(yōu)良的密封效果。
附圖的圖面說(shuō)明如下1——?jiǎng)迎h(huán)體 2——?jiǎng)迎h(huán)外緣 3——圓弧槽體 4——槽根5——槽堰 6——槽口 7——?jiǎng)迎h(huán)內(nèi)緣 8——靜環(huán)體9——O形密封圈 10——防轉(zhuǎn)銷 11——轉(zhuǎn)動(dòng)軸 12——推環(huán)13——?jiǎng)迎h(huán)座 14彈簧由于本實(shí)用新型采用了圓弧槽式的密封動(dòng)動(dòng)環(huán),它不僅代替了螺旋槽,使得其制造、加工方便,而且可在更高的壓差下實(shí)現(xiàn)零泄漏,且穩(wěn)定性能好。該密封動(dòng)環(huán)壽命長(zhǎng)、可靠性高,節(jié)約了大量化工原料,又減少了對(duì)環(huán)境的污染。它可長(zhǎng)時(shí)間的操作,從而減少了由于密封泄漏所造成的停車和維護(hù)費(fèi)用,是一種具有很大發(fā)展前景的新型密封動(dòng)環(huán)。
權(quán)利要求1.液體介質(zhì)圓弧槽式密封動(dòng)環(huán),它是與常規(guī)的機(jī)械密封的靜環(huán)相配合,并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軸套及密封環(huán)等一起構(gòu)成非接觸式機(jī)械密封機(jī)構(gòu),其特征在于所說(shuō)的密封動(dòng)環(huán)體(1)上的溝槽是圓弧式的槽體(3),其各圓弧式的槽體(1)是沿動(dòng)環(huán)體(1)內(nèi)緣的周向均勻設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的液體介質(zhì)圓弧槽式密封動(dòng)環(huán),其特征在于所說(shuō)的沿動(dòng)環(huán)體(1)內(nèi)緣設(shè)置的圓弧式槽體(3)的槽口(6)是開(kāi)設(shè)在動(dòng)環(huán)體(1)的內(nèi)緣上,其槽體的槽根(4)是設(shè)置在動(dòng)環(huán)環(huán)形體的中圈部,而槽根(4)邊緣的形狀則是與動(dòng)環(huán)體為同一個(gè)圓心的同心圓的圓弧,且其直徑小于動(dòng)環(huán)體的外圓直徑、大于動(dòng)環(huán)體的內(nèi)圓直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的液體介質(zhì)圓弧槽式密封動(dòng)環(huán),其特征在于所說(shuō)的均勻設(shè)置在動(dòng)環(huán)體(1)內(nèi)緣的每個(gè)圓弧形槽體(3)的兩個(gè)槽堰(5)的形狀是圓弧形,其各槽堰(5)的弧線曲率圓心則設(shè)置在一個(gè)直徑小于動(dòng)環(huán)體內(nèi)圓直徑的曲率圓的圓周上。
專利摘要一種新型的液體介質(zhì)用圓弧槽式密封動(dòng)環(huán),它屬于對(duì)機(jī)泵密封設(shè)備的改進(jìn)。它改進(jìn)了機(jī)泵密封的密封動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)者通過(guò)將其密封動(dòng)環(huán)的螺旋槽式結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)為圓弧槽式結(jié)構(gòu),并將其槽口開(kāi)設(shè)在動(dòng)環(huán)體內(nèi)圓的周向上,不僅使其在用于液體介質(zhì)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封時(shí)具有優(yōu)良的密封效果,而且制造加工簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)F04D29/08GK2138206SQ9220315
公開(kāi)日1993年7月14日 申請(qǐng)日期1992年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月27日
發(fā)明者顧永泉, 董彪, 王建榮 申請(qǐng)人:石油大學(xué)(華東)
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