專利名稱：手動增壓式液氮泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種增壓式液氮泵，尤其是一種不耗用電能的手動增壓式液氮泵，含有吸液球、汽化室、回氣管、回氣腔、泵塞、密封圈、由內管和外管組成的套管、單向吸液閥、單向增壓閥、輸液管。
目前，“成都液氮容器廠”生產(chǎn)一種ZYB型自壓式液氮泵，該泵的目的是解決工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科研和醫(yī)藥衛(wèi)生等部門使用液氮容器時，排放液氮的困難；構成是在汽化室內裝有蓄能器(銅片)、在汽化室上部裝有吸液球和單向增壓閥，單向增壓閥的另一端與回氣管接通，回氣管的另一端與塞體接通，在汽化室下部焊接有套管，內管與汽化室接通，內管另一端固定有單向吸液閥，泵塞外嵌套有密封圈，在外管上靠汽化室端接通有輸液管，不足之處是汽化室散熱面積小，液氮的汽化主要靠蓄能器銅片所積蓄的室溫熱量、由于該熱量有限、銅片冷卻后汽化能力立即降低，泵不能連續(xù)工作。泵塞直接與外管接觸、橡膠密封圈受外管內流動的液氮影響處于低溫下，易失去彈性產(chǎn)生漏氣。單向吸液閥的閥芯小于內管內徑，在內管內浮動，增大了管阻，影響吸液和增壓、使操作費力。單向增壓閥閥芯重量輕、密封性較差。
電動式液氮泵主要是通過傳動系統(tǒng)，將電機的旋轉傳給離心式葉輪，用離心葉輪將液氮從貯液氮容器抽取到所需容器中，不足之處是結構復雜、重量大、成本高，液氮損耗較多。
本發(fā)明的目的在避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種手動增壓式液氮泵。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到，一種手動增壓式液氮泵，尤其是一種不耗用電能的手動增壓式液氮泵。含有吸液球、汽化室、回氣管、回氣腔、泵塞、密封圈、由內管和外管組成套管，單向吸液閥、單向增壓閥、輸液管、在汽化室上部裝有吸液球和單向增壓閥，單向增壓閥的另一端與回氣管接通，回氣管的另一端與回氣腔接通，在汽化室下部焊接有套管，內管與汽化室接通，內管另一端固定有單向吸液閥，泵塞外嵌有密封圈，在外管上靠汽化室端接通有輸液管，其特征是汽化室外表面帶有齒形散熱片，在外管外側輸液管接口下安裝有回氣腔，泵塞安裝在回氣腔外測，在回氣腔遠離汽化室端開有回氣孔。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到，單向吸液閥的閥芯大于套管內徑，單向增壓閥的閥芯為園柱帶錐形，單向增壓閥上有可調排氣螺帽。
本發(fā)明的工作原理為將手動增壓式液氮泵慢慢放入所要排放液氮的容器內，泵塞起到密封和固定作用，用手壓縮吸液球，汽化室體積變小，壓力增大，增壓閥閥芯開啟，壓力降低；放松吸液球后，汽化室容積變大，增壓閥閥芯關閉，汽化室形成負壓，促使單向吸液閥閥芯上浮，液氮由吸液閥經(jīng)內管吸入汽化室；反復操作幾次，汽化室內貯有液氮，由于汽化室處于常溫狀態(tài)，液氮產(chǎn)生汽化，壓力增大，氮氣通過單向增壓閥流經(jīng)回氣管和回氣腔進入排放液氮容器，排放液氮容器內壓力增高，壓縮液氮通過外管流經(jīng)輸液管進入使用液氮容器內，反復操作上述過程達到液氮流夠所需容量為止，調動單向增壓閥上的可調排氣螺帽，減低壓力，停止液氮流動。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點
1、汽化能力強，連續(xù)工作性能好，排液流量大，楊程高；2、密封性好，液氮損失少，操作方便省力；3、結構間單、成本低廉，體積小、重量輕，便于攜帶。
附圖
為本發(fā)明的結構示意圖，其中單向吸液閥閥芯(1)、單向吸液閥(2)、泵塞(3)、外管(4)、回氣管(5)、單向增壓閥閥芯(6)、可調排氣螺帽(7)、單向增壓閥(8)、吸液球(9)、汽化室(10)、內管(11)、輸液管(12)、密封圈(13)、回氣孔(14)、回氣腔(15)、液氮容器(16)。
本發(fā)明下面將結合附圖實施例作進一步詳述，加工外表帶有齒形散熱片的汽化室(10)，在汽化室(10)上面打孔焊接吸液球(9)接口，在接口上套裝吸液球(9)，在汽化室(10)上吸液球(9)的旁邊焊接單向增壓閥(8)，在單向增壓閥(8)上螺旋裝有可調排氣螺帽(7)，單向增壓閥閥芯(6)外形為圓柱帶錐形，單向增壓閥(8)上焊接有回氣管(5)，回氣管(5)與回氣腔(15)焊接，在汽化室(10)下面圓心處焊有內管(11)，內管(11)有一部分在汽化室(10)內，外管(4)套入內管(11)后焊接在汽化室(10)下面，在外管(4)靠汽化室(10)端焊有輸液管(12)接口，輸液管(12)套接在接口上，在外管(4)上套入回氣腔(15)并進行焊接，在回氣腔(15)遠離汽化室(10)端部有4個回氣孔(14)，回氣孔(14)呈90°分布在回氣腔(15)的圓周上，在回氣腔(15)圓周外側焊接有泵塞(3)，在泵塞(3)圓周外側上下嵌套有2個密封圈(13)，在內管(11)的另一端焊有單向吸液閥(2)，單向吸液閥閥芯(1)的直徑大于內管(11)的內徑，防止閥芯(1)在內管(11)內浮動，在內管(11)端部開有4個小口，防止吸液球(9)放松時，閥芯(1)堵塞內管(11)管口，在單向吸液閥(2)外和外管(4)端焊有開口圓管，以便增加 內管(11)和外管(4)的同心度和剛度。
本實施例泵塞(3)直徑為50毫米，適用于50毫米口徑的液氮容器，吸液球(9)和密封圈(13)均由橡膠制成，輸液管(12)為金屬軟管，不會因泵工作時間長后引起輸液管(12)變硬變脆，其余零件材料均用不銹鋼制成，因同一材料的收縮比相同。泵的輸液流量大于3升／分，楊程大于1.5毫米。
權利要求1.一種手動增壓式液氮泵，尤其是一種不耗用電能的手動增壓式液氮泵，含有吸液球、汽化室、回氣管、回氣腔、泵塞、密封圈、由內管和外管組成套管、單向吸液閥、單向增壓閥、輸液管，在汽化室上部裝有吸液球和單向增壓閥，單向增壓閥的另一端與回氣管接通，回氣管的另一端與回氣腔接通，在汽化室下部焊接有套管，內管與汽化室接通，內管另一端固定有單向吸液閥，泵塞外嵌套有密封圈，在外管上靠汽化室端接通有輸液管，其特征是汽化室外表面帶有齒形散熱片，在外管外側輸液管接口下安裝有回氣腔，在回氣腔外側密封安裝泵塞，在回氣腔遠離汽化室端部有回氣孔。
2.按權利要求1所述的一種手動增壓式液氮泵，其特征是單向吸液閥的閥芯大于套管內管的內徑。
3.按權利要求1所述的一種手動增壓式液氮泵，其特征是單向增壓閥的閥芯為園柱帶錐形，增壓閥上有可調排氣螺帽。
專利摘要一種手動增壓式液氮泵，含有吸液球、汽化室、回氣管、回氣腔、泵塞、密封圈、套管、單向吸液閥、單向增壓閥、輸液管，本裝置主要解決泵汽化能力低、排液流量小，不能連續(xù)工作、密封性差、操作費力等弱點，其特征是在汽化室外表帶有齒形散熱片，在套管外側輸液管接口下安裝有回氣腔，在回氣腔外側安裝有泵塞，在回氣腔遠離汽化室部有回氣孔。本裝置主要用于畜牧科研和醫(yī)藥衛(wèi)生等部門排放液氮。
文檔編號F04F1/14GK2067335SQ9020836
公開日1990年12月12日 申請日期1990年6月7日 優(yōu)先權日1990年6月7日
發(fā)明者畢龍生, 黃宏, 陳光奇, 聶裕民 申請人:航空航天工業(yè)部第5研究院第510研究所