專利名稱：分離泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種分離泵，是一種在輸送液體、氣體過程中，同時(shí)能將不同比重的物質(zhì)分離開的裝置，具備既輸送，又分離凈化之功能。
目前，各種泵只有輸送功能，在既要輸送，又要分離凈化場所，采用泵和分離裝置(或凈化裝置)結(jié)合使用，或用重力沉降法分離。缺點(diǎn)成本大、占用場地、效率低。
本實(shí)用新型的目的在于將輸送，分離功能結(jié)合為一體。在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行輸送和分離。優(yōu)點(diǎn)效率高、分離效果好、實(shí)用范圍廣、制造和使用成本低、結(jié)構(gòu)簡單、很少占用場地。并可做離心泵使用。
本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)泵體的內(nèi)圍壁(A)和側(cè)壁(B)圍成內(nèi)腔。(1)內(nèi)腔壁(A、B)有進(jìn)入口(2)比重大的物質(zhì)(簡稱重物)出口(簡稱重物出口)(3)和比重小的物質(zhì)(簡稱輕物出口)(4)內(nèi)腔(1)有旋轉(zhuǎn)葉(5)，旋轉(zhuǎn)葉(5)包含動力葉(6)和分離葉(7)，帶動輕物、重物(合稱輕、重物)旋轉(zhuǎn)，使之獲得離心力。以提高輕、重物的位能(壓力)而使之向四周流動的葉叫動力葉(6)，動力葉(6)旋轉(zhuǎn)時(shí)所占的空間稱為動力區(qū)。帶動輕重物旋轉(zhuǎn)，使之獲得大小不同的離心力，而使輕、重物分離開的葉叫分離葉(7)，分離葉(7)旋轉(zhuǎn)時(shí)所占的空間和分離葉(7)外徑到內(nèi)周壁(A)的空間合稱為分離區(qū)。進(jìn)入口(2)在內(nèi)腔壁(A、B)。重物輸出通道(8)最小截面積小于進(jìn)入通道(9)最小截面積或增加重物輸送的揚(yáng)程。輸送的距離來提高重物輸送通道(8)的輸送阻力(重力阻力、管道阻力)，以控制相同時(shí)間內(nèi)重物出口(3)的流量(Q1)小于進(jìn)入口(2)的流量(Q2)，可在重物輸出通道(8)安裝閥門以調(diào)節(jié)重物出口(3)的流量(Q1)。
工作原理


圖1的分離泵旋轉(zhuǎn)葉(5)由動力機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。動力區(qū)的輕、重物被迫隨動力葉(6)旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，因離心力的作用，動力區(qū)的輕、重物被甩向四周，而流至分離區(qū)；因動力葉(6)中心處于負(fù)壓，這樣，輕、重物可被連續(xù)不斷地吸入和流至分離區(qū)，分離區(qū)的輕、重物繼續(xù)隨分離葉(7)旋轉(zhuǎn)而獲得大小不同的離心力；因大小不同離心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于進(jìn)入口(2)的流量(Q2)，輕重物被分離成重物層和輕物層，重物層緊貼內(nèi)周壁(A)阻止輕物經(jīng)重物出口(3)排出，重物層的重物經(jīng)重物出口(3)離開內(nèi)腔(1)，排出的重物被新分離開的重物補(bǔ)充，并兩者平衡，分離泵工作中始終存在重物層。輕物只能穿越分離葉(7)流向輕物出口(4)排出。
這樣，輕、重物在輸送中被分離開來。
根據(jù)附圖介紹本實(shí)用新型五個(gè)實(shí)施例圖2的分離泵內(nèi)腔(1)有很多迭起來的環(huán)形片(10)，它有阻止重物隨輕物向輕物出口(4)移動和加快離心分離的功能，輕、重物隨動力葉(6)旋轉(zhuǎn)而獲得離心力流至分離葉(7)，分離葉(7)迫使輕、重物旋轉(zhuǎn)而使之獲得大小不同的離心力，因重物所受離心力大而被分離至環(huán)形片(10)之間，輕重物出口(3)排出；輕物因重物出口(3)阻塞而經(jīng)輕物出口(4)排出。此泵優(yōu)點(diǎn)輕、重物輸送揚(yáng)程高。
圖3的分離泵。分離葉(7)間有很多迭起來的錐形盤(11)，錐形盤(11)有孔眼(12)，它利用將液流分為一系列薄層的方法來加快離心分離過程。輕、重物隨動力葉(6)旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，經(jīng)孔眼(12)流至分離葉(7)，分離葉(7)將輕、重物分離開，分別經(jīng)相應(yīng)出口排出。
圖4的多級分離泵由幾級離心泵和幾級分離泵組合而成，以提高揚(yáng)程和分離效果。止旋葉(13)起阻止液體旋轉(zhuǎn)，提高輸送效率的功能。
圖6是一種內(nèi)腔(1)有分隔壁(C)的分離泵。該泵分離區(qū)較長，旋轉(zhuǎn)葉(5)相應(yīng)較長，需要分隔壁(C)安裝軸承。分隔壁(C)將內(nèi)腔(1)中的動力區(qū)和分離區(qū)分隔開，并有通孔將動力區(qū)和分離區(qū)聯(lián)通。動力葉(6)帶動輕、重物旋轉(zhuǎn)而使之獲得離心力，經(jīng)通孔流至分離區(qū)。分離葉(7)帶動輕、重物旋轉(zhuǎn)，使之獲得不同的離心力而分離成重物層和輕物層。重物層緊貼內(nèi)周壁(A)阻止輕物輕重物出口(3)排出。重物層的重物經(jīng)重物出口(3)離開內(nèi)腔(1)。排出的重物被新分離開的重物補(bǔ)充，并兩者平衡。分離泵工作中始終存在重物層。輕物只能穿越分離葉(7)流向輕物出口(4)排出。
實(shí)施例附圖7的分離泵旋轉(zhuǎn)葉(5)開始工作時(shí)，內(nèi)腔(1)動力區(qū)的輕、重物被迫隨動力葉(6)旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，因離心力的作用，動力區(qū)的輕、重物被甩向四周，而流出內(nèi)腔(1)；因動力葉(6)中心處于負(fù)壓，這樣，輕、重物可被連續(xù)不斷地吸入和流至分離區(qū)，分離區(qū)的輕、重物一起隨分離葉(7)旋轉(zhuǎn)而獲得大小不同的離心力；因大小不同離心力作用和重物出口(3)的流量(Q1)小于進(jìn)入口(2)的流量(Q2)，輕重物被分離成重物層和輕物層，重物層緊貼內(nèi)周壁(A)阻止輕物經(jīng)重物出口(3)排出，重物層的重物經(jīng)重物出口(3)離開內(nèi)腔(1)，輕物只能穿越分離葉(7)而流至動力區(qū)，被動力葉(6)提高位能后，經(jīng)輕物出口(4)排出。

圖1分離泵原理示意圖。
圖1Q旋轉(zhuǎn)葉K向圖。圖2內(nèi)腔(1)有環(huán)形片(10)分離泵示意圖圖2Q旋轉(zhuǎn)葉(5)M向圖。圖3分離葉(7)間有錐形盤(11)分離泵示意圖。圖3Q旋轉(zhuǎn)葉(5)Q向圖。圖4多級分離泵示意圖。圖5環(huán)形片(10)和分離葉(7)交叉分離泵示意圖。圖5Q旋轉(zhuǎn)葉(5)N向圖。圖6內(nèi)腔(1)有分隔壁(C)的分離泵示意圖。圖7分離葉在前、動力葉在后的分離泵示意圖。
1、內(nèi)腔；2、進(jìn)入口；3、重物出口；4輕物出口；5、旋轉(zhuǎn)葉；6、動力葉；7、分離葉；8、重物輸出通道；9、進(jìn)入通道；10、環(huán)形片；11、錐形盤；12、孔眼；13、止旋葉；A、內(nèi)周壁；B、側(cè)壁；Q1、重物出口流量；Q2、進(jìn)入口流量，C、分隔壁
權(quán)利要求1.一種分離泵，其特征是內(nèi)腔1有旋轉(zhuǎn)葉5，內(nèi)腔壁A、B有進(jìn)入口2，重物出口3和輕物出口4。
2.按照權(quán)利要求(1)所述的分離泵，其特征是旋轉(zhuǎn)葉5包含動力葉6和分離葉7。
3.按照權(quán)利要求(1)所述的分離泵，其特征是控制相同時(shí)間內(nèi)，重物出口3的流量Q1小于進(jìn)入口2的流量Q2。
專利摘要本實(shí)用新型是一種分離泵，它能在輸送液體、氣體過程中，將不同比重的物質(zhì)分離開，具有分離、凈化、輸送之功能。它由內(nèi)腔中旋轉(zhuǎn)葉、進(jìn)入口、重物出口、輕物出口構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)效率高，分離效果好，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，并且可作一般離心泵使用。廣泛用于機(jī)械，化工、食品、環(huán)保、醫(yī)藥、城市供水、選礦等行業(yè)。
文檔編號F04D29/30GK2091971SQ9020813
公開日1992年1月1日 申請日期1990年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月23日
發(fā)明者劉青松 申請人:劉青松