壓縮機(jī)及其排氣組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)及其排氣組件，所述排氣組件，包括：適于設(shè)在所述壓縮機(jī)的壓縮腔上的閥座，所述閥座上具有排氣孔；排氣閥片，所述排氣閥片覆蓋在所述排氣孔上，所述排氣閥片的遠(yuǎn)離所述排氣孔的一端連接在所述閥座上，所述排氣閥片被構(gòu)造成所述壓縮腔內(nèi)的氣體壓力單向排出；升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述排氣閥片的上表面上以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器的下表面上形成有限位器槽。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件振動(dòng)噪音低、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】壓縮機(jī)及其排氣組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于壓縮機(jī)的排氣組件和具有該排氣組件的壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在壓縮機(jī)的排氣系統(tǒng)中，升程限位器是與排氣閥片配合工作的重要零件，現(xiàn)有技術(shù)中，排氣閥片和升程限位器均采用鋼板沖制而成。壓縮機(jī)在排氣過程中，排氣閥片開啟并達(dá)到升程限位器時(shí)，排氣閥片開啟至最大，此時(shí)排氣閥片與升程限位器接觸。
[0003]由于壓縮機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度在3000轉(zhuǎn)/分鐘左右，吸、排氣頻率較高，導(dǎo)致排氣閥片與升程限位器高頻接觸，造成高頻振動(dòng)，在1000-5000HZ振動(dòng)頻率范圍內(nèi)產(chǎn)生噪音。由于人耳對于該頻段噪音較敏感，因此降低1000-5000HZ振動(dòng)頻率范圍的噪音成為制冷壓縮機(jī)降噪的一個(gè)重要目標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種具有振動(dòng)噪音低、結(jié)構(gòu)簡單的壓縮機(jī)的排氣組件。
[0005]本實(shí)用新型還需要提出一種具有上述排氣組件的壓縮機(jī)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件，包括:適于設(shè)在所述壓縮機(jī)的壓縮腔上的閥座，所述閥座上具有排氣孔；排氣閥片，所述排氣閥片覆蓋在所述排氣孔上，所述排氣閥片的遠(yuǎn)離所述排氣孔的一端連接在所述閥座上，所述排氣閥片被構(gòu)造成所述壓縮腔內(nèi)的氣體壓力單向排出；升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述排氣閥片的上表面上以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器的下表面上形成有限位器槽。
[0007]通過在升程限位器的下表面上設(shè)置限位器槽，從而可以減小升程限位器與排氣閥片的接觸面積，由此可以降低升程限位器和排氣閥片的接觸噪音，特別是頻率處于1000-5000HZ振動(dòng)頻率范圍內(nèi)的噪音。因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)。而且根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件僅僅在升程限位器的下表面上設(shè)置限位器槽就能夠降低排氣組件的噪音，因此排氣組件還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的排氣組件還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位器槽的凹入深度小于所述升程限位器的高度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位器槽沿其深度方向貫通所述升程限位器。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位器槽的寬度為1.5-2.5_。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述升程限位器的形狀與所述排氣閥片的形狀對應(yīng)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，壓縮機(jī)的排氣組還包括緊固件，所述緊固件依次穿過所述升程限位器和所述排氣閥片的遠(yuǎn)離所述排氣孔的一端、且與所述閥座相連。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥座上的上表面上具有凹入部，其中所述排氣孔位于所述凹入部內(nèi)，所述排氣閥片覆蓋所述排氣孔時(shí)所述凹入部與所述閥片之間限定出排氣緩沖腔。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限位器槽的長度沿所述升程限位器的長度延伸。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣閥片、所述升程限位器上與所述排氣孔相對應(yīng)的一端均形成為圓頭端，且所述限位器槽的相應(yīng)端形成為圓頭端。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件。
[0018]由于排氣組件具有噪音低、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，從而設(shè)置該排氣組件的壓縮機(jī)的噪音低，并且制造簡單。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的排氣組件的爆炸圖；
[0022]圖2是圖1所示的排氣組件的排氣閥片的仰視圖；
[0023]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖，其示出了排氣閥片的一個(gè)具體實(shí)施例；
[0024]圖4是圖2中沿A-A線的剖視圖，其示出了排氣閥片的另一個(gè)具體實(shí)施例。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]排氣組件100 ；
[0027]閥座1 ;排氣孔11 ;凹入部12 ；
[0028]排氣閥片2;
[0029]升程限位器3 ;限位器槽31。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]眾所周知，用于制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)其殼體內(nèi)一般具有氣缸、曲軸、活塞、電機(jī)等部件，氣缸內(nèi)限定出壓縮腔，活塞套設(shè)在曲軸的偏心部上，而后活塞被放置在壓縮腔內(nèi)，并且在曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，活塞可以在壓縮腔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到壓縮的目的。
[0035]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件100。
[0036]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件100包括:閥座1、排氣閥片2和升程限位器3。
[0037]閥座1適于設(shè)在壓縮機(jī)的壓縮腔(圖未示出)上，具體地，閥座1適于設(shè)在壓縮機(jī)的氣缸的一端以封堵壓縮腔，閥座1上具有排氣孔11。可以理解的是，排氣孔11用于將壓縮后的制冷劑氣體排出壓縮腔，以使壓縮后的制冷劑參與制冷或制熱循環(huán)。排氣閥片2覆蓋在排氣孔11上，排氣閥片2的遠(yuǎn)離排氣孔11的一端連接在閥座1上，即圖1中排氣閥片2的左端為遠(yuǎn)離排氣孔11的一端，排氣閥片2的左端連接在閥座1上。排氣閥片2被構(gòu)造成壓縮腔內(nèi)的氣體壓力單向排出，具體地，如圖1所示的示例中，排氣閥片2可以由下向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)排氣閥片2向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，排氣孔11被打開，制冷劑氣體可以從壓縮腔內(nèi)排出。升程限位器3設(shè)在排氣閥片2的上表面上以限制排氣閥片2的升程，即升程限位器3可以限制排氣閥片2向上運(yùn)動(dòng)的行程，也就是說排氣閥片2向上運(yùn)動(dòng)到與升程限位器3接觸的位置上時(shí)，升程限位器3對其進(jìn)行止擋，排氣閥片2不會(huì)再繼續(xù)向上移動(dòng)。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件100，升程限位器3的下表面上形成有限位器槽31，也就是說，升程限位器3的朝向排氣閥片2的表面上形成有限位器槽31。這樣，排氣閥片2打開排氣孔11并與升程限位器3接觸時(shí)，排氣閥片2與升程限位器3的限位器槽31所在位置是沒有面接觸的，由此減小了排氣閥片2和升程限位器3的接觸面積。
[0039]通過在升程限位器3的下表面上設(shè)置限位器槽31，從而可以減小升程限位器3與排氣閥片2的接觸面積，由此可以降低升程限位器3和排氣閥片2的接觸噪音，特別是頻率處于1000-5000HZ振動(dòng)頻率范圍內(nèi)的噪音。因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件100具有噪音小的優(yōu)點(diǎn)。而且根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的排氣組件100僅僅在升程限位器3的下表面上設(shè)置限位器槽31就能夠降低排氣組件100的噪音，因此排氣組件100還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，限位器槽31的凹入深度小于升程限位器3的高度。也就是說，限位器槽31被構(gòu)造成在升程限位器3的下表面由下向上凹入的凹槽結(jié)構(gòu)，限位器槽31并不貫穿升程限位器3的厚度。由此可以使升程限位器3的結(jié)構(gòu)更加簡單，容易制造，而且還可以降低升程限位器3的質(zhì)量。
[0041]如圖2和圖4所示，在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，限位器槽31沿其深度方向貫通升程限位器3。也就是說，限位器槽31被構(gòu)造成貫穿升程限位器3厚度的通孔結(jié)構(gòu)。由此可以使升程限位器3的結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，而且還可以進(jìn)一步降低升程限位器3的質(zhì)量。
[0042]具體地，限位器槽31的長度沿升程限位器3的長度延伸。即如圖2所示，圖紙中的左右方向即為升程限位器3的長度方向。通過使限位器槽31沿升程限位器3的長度方向延伸，從而可以使限位器槽31具有一定的長度，也就是說可以保證升程限位器3和排氣閥片2具有一定的未接觸面積，這樣可以有效地降低排氣組件100的噪音。
[0043]可選地，限位器槽31的寬度W為1.5-2.5_。由此可以使限位器槽31具有足夠的寬度，可以有效降低升程限位器3和排氣閥片2的接觸面積。
[0044]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，升程限位器3的形狀與排氣閥片2的形狀對應(yīng)。由此，當(dāng)排氣閥片2向上移動(dòng)與升程限位器3接觸時(shí)，可以使升程限位器3與排氣閥片2的相互作用更加穩(wěn)定。
[0045]可選地，排氣閥片2、升程限位器3上與排氣孔11相對應(yīng)的一端均形成為圓頭端。具體地，如圖1所示，排氣閥片2、升程限位器3與排氣孔11相對應(yīng)的一端為附圖中的右端，也就是說，排氣閥片2和升程限位器3的右端均形成為圓頭端，由此可以使排氣閥片2、升程限位器3的形狀對應(yīng)，排氣閥片2和升程限位器3的相互作用更加穩(wěn)定。
[0046]可選地，限位器槽31的相應(yīng)端也可以形成為圓頭端，由此，限位器槽31的形狀大體與排氣閥片2的形狀相對應(yīng)，由此可以更近一步地減小排氣閥片2和升程限位器3的接觸面積。
[0047]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，閥座1上的上表面上具有凹入部12，其中排氣孔11位于凹入部12內(nèi)，排氣閥片2覆蓋排氣孔11時(shí)凹入部12與閥片之間限定出排氣緩沖腔。由此可以制冷劑能夠更加平緩地從排氣孔11排出，減少制冷劑氣體的發(fā)生湍流可能性，從而可以進(jìn)一步降低噪音。
[0048]如圖1所示，可選地，排氣組件100還包括緊固件(圖未示出)，緊固件依次穿過升程限位器3和排氣閥片2的遠(yuǎn)離排氣孔11的一端、且與閥座1相連。由此可以使升程限位器3和排氣閥片2與閥座1的連接更加簡單、方便。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于壓縮機(jī)的排氣組件100。由于排氣組件100具有噪音低、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，從而設(shè)置該排氣組件100的壓縮機(jī)的噪音低，并且制造簡單。
[0050]需要說明的是，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)可以是活塞式壓縮機(jī)。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)其他構(gòu)成例如氣缸、曲軸、活塞等結(jié)構(gòu)以及壓縮機(jī)的操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳述。
[0052]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0053]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，包括: 適于設(shè)在所述壓縮機(jī)的壓縮腔上的閥座，所述閥座上具有排氣孔； 排氣閥片，所述排氣閥片覆蓋在所述排氣孔上，所述排氣閥片的遠(yuǎn)離所述排氣孔的一端連接在所述閥座上，所述排氣閥片被構(gòu)造成所述壓縮腔內(nèi)的氣體壓力單向排出； 升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述排氣閥片的上表面上以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器的下表面上形成有限位器槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述限位器槽的凹入深度小于所述升程限位器的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述限位器槽沿其深度方向貫通所述升程限位器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述限位器槽的寬度為1.5-2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述升程限位器的形狀與所述排氣閥片的形狀對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，還包括緊固件，所述緊固件依次穿過所述升程限位器和所述排氣閥片的遠(yuǎn)離所述排氣孔的一端、且與所述閥座相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述閥座上的上表面上具有凹入部，其中所述排氣孔位于所述凹入部內(nèi)，所述排氣閥片覆蓋所述排氣孔時(shí)所述凹入部與所述閥片之間限定出排氣緩沖腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述限位器槽的長度沿所述升程限位器的長度延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件，其特征在于，所述排氣閥片、所述升程限位器上與所述排氣孔相對應(yīng)的一端均形成為圓頭端，且所述限位器槽的相應(yīng)端形成為圓頭立而。
10.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于壓縮機(jī)的排氣組件。
【文檔編號】F04B39/10GK204239199SQ201420581035
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】陳宏偉 申請人:安徽美芝制冷設(shè)備有限公司