一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，該壓縮機包括曲軸和下軸承，下軸承套裝在曲軸的短軸上，曲軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油片，集塵圈包括碗形基部和與碗形基部大開口端連接的套接部，碗形基部的底部設(shè)有進(jìn)油孔；套接部的內(nèi)部形狀與曲軸的外部形狀相吻合，使集塵圈能套在曲軸外部，與曲軸的外壁面間隙配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用集塵圈與曲軸短軸外徑間隙配合，增加集塵圈與曲軸的固定能力，改善了壓縮機長期運轉(zhuǎn)下集塵圈易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，保障壓縮機運轉(zhuǎn)性能，降低壓縮機成本。
【專利說明】一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過壽命實驗解體后發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)金屬材質(zhì)的集塵圈相比，帶有卡扣設(shè)計的復(fù)合材料制集塵圈，與曲軸短軸內(nèi)徑配合的過盈力十分小，在壓縮機長期運轉(zhuǎn)后可能會出現(xiàn)脫落的情況，對壓縮機的長期可靠運行有著一定的影響。
[0003]中國專利⑶2013018111公布了一種用于滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的集塵圈，采用卡爪的結(jié)構(gòu)使得集塵圈與曲軸連接。
[0004]中國專利⑶203627234 I公布了一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈組件，卡扣在壓縮機旋片的端部，該旋片通過集塵圈與壓縮機的曲軸內(nèi)孔相連，集塵圈上設(shè)有數(shù)個用于與曲軸內(nèi)孔相固定的卡扣，均布在集塵圈內(nèi)側(cè)圓周上，位置與曲軸內(nèi)孔相匹配，在集塵圈內(nèi)側(cè)圓周的直徑方向上還開設(shè)有連接旋片的空槽。
[0005]上面兩個專利是對卡扣結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化設(shè)計，但是上面兩個專利的固定效果均非十分理想。并且?guī)в锌墼O(shè)計的集塵圈，對以后脫模工藝制約也非常大。因此考慮對集塵圈進(jìn)行重新優(yōu)化設(shè)計。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、長時間運行后集塵圈不會脫落的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，該壓縮機包括曲軸和下軸承，所述下軸承套裝在曲軸的短軸上，曲軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油片，所述集塵圈包括碗形基部和與碗形基部大開口端連接的套接部，所述碗形基部的底部設(shè)有進(jìn)油孔；所述套接部的內(nèi)部形狀與曲軸的外部形狀相吻合，使集塵圈能套在曲軸外部，與曲軸的外壁面間隙配合連接。
[0009]優(yōu)選地是，所述碗形基部的曲面上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的孔槽；所述導(dǎo)油片具有伸出曲軸短軸的伸出端，所述伸出端設(shè)有兩個凸臺，所述凸臺與孔槽插接。
[0010]優(yōu)選地是，所述的曲軸的短軸伸出下軸承下端面的高度為1?4皿。
[0011]優(yōu)選地是，所述的集塵圈的上端面與下軸承的下端面相貼合。
[0012]優(yōu)選地是，所述的孔槽為正方形，孔槽邊長為1皿。
[0013]優(yōu)選地是，所述集塵圈由復(fù)合材料或柔性材料制成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將傳統(tǒng)集塵圈與曲軸的短軸內(nèi)徑過盈配合，改為集塵圈與曲軸短軸的外徑間隙配合連接，可有效解決復(fù)合材料制集塵圈與短軸內(nèi)徑配合的過盈力較小，在壓縮機長期運轉(zhuǎn)后可能會出現(xiàn)脫落的技術(shù)難題。在集塵圈的下曲面上加工兩個孔槽，用于與導(dǎo)油片的伸出端凸臺進(jìn)行配合，在周向和徑向方向?qū)?dǎo)油片固定住，使導(dǎo)油片在壓縮機運轉(zhuǎn)時，不會與旋轉(zhuǎn)曲軸產(chǎn)生周向運動。采用集塵圈與曲軸短軸外徑間隙配合后，增加集塵圈與曲軸的固定能力，降低集塵圈出現(xiàn)脫落的幾率，保障壓縮機運轉(zhuǎn)性能，降低壓縮機成本。并且使用該種結(jié)構(gòu)形式較之前卡扣形式，工藝加工方面更易于實現(xiàn)，后期安裝也變得更加快速、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為集塵圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實施例
[0020]滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機，由電機、泵體組件和殼體組成，如圖1所示，泵體組件包括上軸承、氣缸、滾子、滑片、曲軸和下軸承1，曲軸由長軸、偏心部和短軸2構(gòu)成。裝配時，氣缸、滾子和上軸承依次套在曲軸長軸上，曲軸短軸2則裝入下軸承1的安裝孔內(nèi)固定，曲軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油通道，通過內(nèi)置螺旋導(dǎo)油片3，在壓縮機工作電極快速旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)油片3連通到壓縮機底部油池的潤滑油，將潤滑油泵入導(dǎo)油通道的油孔位置，潤滑油自油孔進(jìn)入壓縮泵體組件，對各部件進(jìn)行潤滑。螺旋導(dǎo)油片3完全裝入曲軸內(nèi)，與曲軸過盈配合，隨曲軸旋轉(zhuǎn)。
[0021]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，為了防止導(dǎo)油片3下端在曲軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，脫離油池的汲油點，導(dǎo)油片3具有伸出曲軸短軸的伸出端，伸出端設(shè)有兩個凸臺31，使伸出端的長度大于短軸2直徑，形成導(dǎo)油片3下端繼續(xù)進(jìn)入曲軸的阻礙。集塵圈4套在曲軸短軸2外部，其內(nèi)部形狀與短軸2的外部形狀相吻合，與短軸2的外壁面間隙配合連接。
[0022]如圖2、圖3所示，集塵圈4包括碗形基部42和與碗形基部42大開口端連接的套接部41，碗形基部42的底部設(shè)有進(jìn)油孔，碗形基部42的曲面上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的孔槽43，凸臺31與孔槽43插接固定，可防止導(dǎo)油片3旋轉(zhuǎn)時，相對曲軸發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，而集塵圈4的碗形基部42的碗形設(shè)計也使得導(dǎo)油片3不會掉出曲軸。
[0023]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，孔槽43為長和寬均為1mm的正方形孔槽?？撞?3沿碗形基部42內(nèi)側(cè)圓周的直徑方向開設(shè)在碗形基部42的碗形曲面上?？梢韵氲降氖?，孔槽也可以為其他形狀，如長方形、圓形、臺階形等。
[0024]本實用新型的另個優(yōu)選實施例中，集塵圈4使用PBT+GF等復(fù)合型材料或柔性材料制成。
[0025]考慮到集塵圈4需與曲軸短軸2外壁面進(jìn)行間隙配合，且為了保證曲軸運轉(zhuǎn)時的軸受力不發(fā)生較大地變化，因此曲軸短軸2伸出下軸承1下端面的高度應(yīng)控制在1?4mm。
[0026]安裝時，將導(dǎo)油片3按原設(shè)計安裝角度插入，直至凸臺31的上端面與下軸承1的下端面貼合。隨后將集塵圈4的兩個孔槽43對準(zhǔn)導(dǎo)油片3的凸臺31所在位置裝入。裝入后，集塵圈4內(nèi)的孔槽43與導(dǎo)油片3伸出端凸臺31相配合，集塵圈4內(nèi)部周向壁面與曲軸短軸2外壁面間隙配合。
[0027]將凸臺31置于孔槽43內(nèi)，保證了壓縮機導(dǎo)油片3在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，不會存在周向運動，避免其插入角度發(fā)生變化。將集塵圈4與曲軸短軸2外側(cè)進(jìn)行間隙配合，保證了壓縮機在長時間運轉(zhuǎn)后，集塵圈不會脫落。
[0028]另外由于需要采用？81—即的新型復(fù)合材料進(jìn)行制作，因此需將集塵圈4的厚度增加為1111111方可進(jìn)行加工。
[0029]以…0102⑶X壓縮機集塵圈為例進(jìn)行具體說明。在集塵圈的下曲面上加工兩個長和寬均為1皿的孔槽，用于與先前設(shè)計的復(fù)合壓縮機導(dǎo)油片的伸出端凸臺進(jìn)行配合，并使下軸承下端面與曲軸的短軸下端面有一定高度差，用于集塵圈安裝。
[0030]使用？81?即復(fù)合材料制成的該種集塵圈結(jié)構(gòu)，用于限制壓縮機運轉(zhuǎn)時，導(dǎo)油片相對于曲軸在周向和徑向上的運動，增加復(fù)合材料制成的集塵圈與曲軸的固定能力，保障壓縮機運轉(zhuǎn)性能，降低壓縮機成本。
[0031]上述所涉及上、下、前、后、左或右等方位詞，是以附圖1-3中的圖示位置為基準(zhǔn)來定義的，應(yīng)當(dāng)理解本文中所采用方位詞不應(yīng)當(dāng)局限本專利的保護(hù)范圍。
[0032]上述的對實施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，該壓縮機包括曲軸和下軸承，所述下軸承套裝在曲軸的短軸上，曲軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油片，其特征在于，所述集塵圈包括碗形基部和與碗形基部大開口端連接的套接部，所述碗形基部的底部設(shè)有進(jìn)油孔；所述套接部的內(nèi)部形狀與曲軸的外部形狀相吻合，使集塵圈能套在曲軸外部，并與曲軸的外壁面間隙配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，其特征在于，所述碗形基部的曲面上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的孔槽；所述導(dǎo)油片具有伸出曲軸短軸的伸出端，所述伸出端設(shè)有兩個凸臺，所述凸臺與孔槽插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，其特征在于，所述的曲軸的短軸伸出下軸承下端面的高度為I?4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，其特征在于，所述的集塵圈的上端面與下軸承的下端面相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，其特征在于，所述的孔槽為正方形，孔槽邊長為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機用集塵圈，其特征在于，所述集塵圈由復(fù)合材料或柔性材料制成。
【文檔編號】F04C29/02GK204186591SQ201420529428
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】潘運幸, 黃波 申請人:上海日立電器有限公司