一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，所述的雙吸中開泵包括泵蓋和密封體，所述的內(nèi)清洗裝置包括扇形水槽和梯形水槽，所述的扇形水槽設(shè)置在泵蓋上，所述的梯形水槽設(shè)置在泵蓋與密封體的連接處，所述的扇形水槽與梯形水槽相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將清洗水道設(shè)置在泵體內(nèi)部，無需設(shè)計(jì)添加繁瑣的外接管路，這使得泵的整體結(jié)構(gòu)緊湊而美觀；同時(shí)，將清洗水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成扇形和梯形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，而且密封清洗效果好，泵使用更加方便。
【專利說明】一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于雙吸中開泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗
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【背景技術(shù)】
[0002]雙吸中開泵應(yīng)用范圍廣泛，普遍應(yīng)用于城市供水、電站供水、農(nóng)田灌溉、礦山輸水、供熱循環(huán)送水、消防送水、污水處理、造紙、冶金、化工等行業(yè)領(lǐng)域。在長(zhǎng)期使用過程中，雙吸中開泵中的密封腔中會(huì)存留廢水雜質(zhì)等污染物，這不僅會(huì)對(duì)泵體密封腔造成腐蝕破壞，嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)直接造成泵體密封腔的泄露，直接影響雙吸中開泵的正常工作。
[0003]針對(duì)上述問題，目前設(shè)計(jì)的雙吸中開泵密封沖洗結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種是在泵蓋的頂部通過外接管路引高壓水至密封體內(nèi)的外沖洗結(jié)構(gòu)；另一種是分別在泵蓋和密封體上鑄斜孔將高壓水引到密封腔內(nèi)的內(nèi)沖洗結(jié)構(gòu)。然而，外沖洗結(jié)構(gòu)的密封、沖洗管路設(shè)計(jì)較為繁瑣，而且影響外觀的緊湊美觀性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封滲漏現(xiàn)象。內(nèi)沖洗結(jié)構(gòu)中的鑄造斜孔較長(zhǎng)，鑄造難度大，不能很好保證兩斜孔對(duì)正，這就使得高壓水不能完全引入密封體內(nèi)，嚴(yán)重影響泵體的冷卻、密封、沖洗效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，清洗效果好的用于雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，所述的雙吸中開泵包括泵蓋和密封體，所述的內(nèi)清洗裝置包括扇形水槽和梯形水槽，所述的扇形水槽設(shè)置在泵蓋上，所述的梯形水槽設(shè)置在泵蓋與密封體的連接處，所述的扇形水槽與梯形水槽相連通。
[0007]所述的密封體內(nèi)設(shè)有密封腔，所述的梯形水槽與密封腔相連通。
[0008]所述的泵蓋上設(shè)有高壓腔，所述的扇形水槽與高壓腔相連通。
[0009]所述的扇形水槽的圓心角為30?60。，半徑為6?16mm。
[0010]所述的梯形水槽為等腰梯形，上底為6?16mm，下底為18?48mm，高為6?16mm。[0011 ] 所述的密封體為填料密封體或機(jī)械密封體。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0013](I)將清洗水道設(shè)置在泵體內(nèi)部，無需設(shè)計(jì)添加繁瑣的外接管路，這使得泵的整體結(jié)構(gòu)緊湊而美觀；
[0014](2)將清洗水道設(shè)計(jì)成扇形和梯形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工；
[0015](3)密封清洗效果好，泵使用更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置機(jī)械密封的剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置填料密封的剖視圖；
[0019]圖中標(biāo)記說明:
[0020]1-泵蓋、2-高壓腔、3-扇形水槽、4-梯形水槽、5-密封體、6_半通孔a、7_半通孔b、8-密封腔、9-半通孔C。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示，一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，雙吸中開泵包括泵蓋I和密封體5，內(nèi)清洗裝置包括扇形水槽3和梯形水槽4，扇形水槽3設(shè)置在泵蓋I上，梯形水槽4設(shè)置在泵蓋I與密封體5的連接處，扇形水槽3與梯形水槽4相連通。密封體5內(nèi)設(shè)有密封腔2，梯形水槽4與密封腔2相連通。泵蓋I上設(shè)有高壓腔2，扇形水槽3與高壓腔2相連通。本實(shí)施例中，扇形水槽3的圓心角為30°，半徑為6mm，梯形水槽4為等腰梯形，上底為6mm，下底為18mm高為6臟。
[0024]如圖2所示，本實(shí)施例采用機(jī)械密封體5，該密封體5上鉆有半通孔a6和半通孔c9，半通孔c9正對(duì)著機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)摩擦付。
[0025]工作時(shí)，泵蓋I的高壓腔2中的高壓水進(jìn)入扇形水槽3后再進(jìn)入梯形水槽4，并通過密封體5上的半通孔a6后轉(zhuǎn)向進(jìn)入半通孔c9到達(dá)密封腔8，進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]如圖1所示，一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，雙吸中開泵包括泵蓋I和密封體5，密封內(nèi)沖洗裝置包括扇形水槽3和梯形水槽4，扇形水槽3設(shè)置在泵蓋I上，梯形水槽4設(shè)置在泵蓋I與密封體5的連接處，扇形水槽3與梯形水槽4相連通。密封體5內(nèi)設(shè)有密封腔2，梯形水槽4與密封腔2相連通。泵蓋I上設(shè)有高壓腔2，扇形水槽3與高壓腔2相連通。本實(shí)施例中，扇形水槽3的圓心角為60°，半徑為16_，梯形水槽4為等腰梯形，上底為16_，下底為48_，高為16_。
[0028]如圖3所示，本實(shí)施例采用填料密封體5，該密封體5上鉆有半通孔a6和半通孔b7，半通孔b7正對(duì)著密封腔8底部的填料環(huán)。
[0029]工作時(shí)，泵蓋I的高壓腔2中的高壓水進(jìn)入扇形水槽3后再進(jìn)入梯形水槽4，并通過密封體5上的半通孔a6后轉(zhuǎn)向進(jìn)入半通孔b7到達(dá)密封腔8，進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。
【權(quán)利要求】
1.一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，所述的雙吸中開泵包括泵蓋和密封體，其特征在于，所述的內(nèi)清洗裝置包括扇形水槽和梯形水槽，所述的扇形水槽設(shè)置在泵蓋上，并且所述的扇形水槽的圓心角為30?60°，半徑為6?16_，所述的梯形水槽設(shè)置在泵蓋與密封體的連接處，并且所述的梯形水槽為等腰梯形水槽，該等腰梯形水槽的上底為6?16mm，下底為18?48mm，高為6?16mm，所述的扇形水槽與梯形水槽相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，其特征在于，所述的密封體內(nèi)設(shè)有密封腔，所述的梯形水槽與密封腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，其特征在于，所述的泵蓋上設(shè)有高壓腔，所述的扇形水槽與高壓腔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙吸中開泵的內(nèi)清洗裝置，其特征在于，所述的密封體為填料密封體或機(jī)械密封體。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK204253460SQ201420481793
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】蔣必瑞 申請(qǐng)人:上海瑞邦機(jī)械集團(tuán)有限公司