壁掛爐用泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壁掛爐用泵,設(shè)置在泵體內(nèi)的葉輪和吸水室,其特征在于所述泵體內(nèi)還設(shè)有整流架,所述整流架設(shè)置在吸水室內(nèi),且所述整流架的進(jìn)水端朝向葉輪。本實(shí)用新型具有的有益效果:1、通過(guò)在吸水室和葉輪之間設(shè)置整流架,調(diào)節(jié)葉輪進(jìn)口流體的流態(tài),減少二次回流,在降低葉輪內(nèi)流動(dòng)紊亂程度的同時(shí)降低蝸殼內(nèi)水力損失,進(jìn)而提高泵效率。2、分水板的設(shè)置使從葉輪出來(lái)的流體均衡的流向整流架,進(jìn)一步降低二次流的形成,避免能量損失,提高泵效率。3、為了降低對(duì)流體的阻力,提高泵效率,采用特定形狀的整流架。
【專利說(shuō)明】壁掛爐用泵
[0001] 壁掛爐用泵。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種水泵,尤其涉及一種壁掛爐用泵。
【背景技術(shù)】
[0003] 壁掛爐專用泵排氣是為釋放供熱系統(tǒng)和供水系統(tǒng)管道中產(chǎn)生的氣泡,是評(píng)價(jià)壁掛 爐專用泵運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。為保證泵的排氣效果,往往通過(guò)泵結(jié)構(gòu)打亂進(jìn)入吸 水室的液體的流態(tài)使水、氣產(chǎn)生密度差,最終使氣泡上浮,流體下沉,排氣量得以保證。這種 結(jié)構(gòu)的泵存在的缺點(diǎn):進(jìn)入葉輪內(nèi)的流體呈現(xiàn)非軸對(duì)稱狀態(tài),并在葉輪內(nèi)部形成二次流,在 一定程度上降低了泵效率。而且,不規(guī)律的流體進(jìn)入蝸殼后產(chǎn)生更大的沖擊損失和二次回 流,導(dǎo)致泵效率大大的降低,比同性能熱水循環(huán)泵效率低了 79Γ10%。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種壁掛爐用泵,通 過(guò)在吸水室和葉輪之間設(shè)置整流架,調(diào)節(jié)葉輪進(jìn)口流體的流態(tài),減少二次回流,在降低葉輪 內(nèi)流動(dòng)紊亂程度的同時(shí)降低蝸殼內(nèi)水力損失,進(jìn)而提高泵效率,克服了傳統(tǒng)壁掛爐用泵由 于注重排氣而降低泵效率的不足。
[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:壁掛爐用泵,包括 泵體,設(shè)置在泵體內(nèi)的葉輪和吸水室,其特征在于所述泵體內(nèi)還設(shè)有整流架,所述整流架設(shè) 置在吸水室內(nèi),且所述整流架的進(jìn)水端朝向葉輪。通過(guò)設(shè)置整流架,調(diào)節(jié)葉輪進(jìn)口流體的流 態(tài),減少二次回流,在降低葉輪內(nèi)流動(dòng)紊亂程度的同時(shí)降低蝸殼內(nèi)水力損失,進(jìn)而提高泵效 率。
[0006] 作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所 述泵體內(nèi)還設(shè)有分水板,所述整流架架設(shè)在分水板上,且所述整流架的進(jìn)水口與分水板的 出水口相對(duì)應(yīng)設(shè)置。分水板的設(shè)置使從葉輪出來(lái)的流體均衡的流向整流架,進(jìn)一步降低二 次流的形成,避免能量損失,提高泵效率。
[0007] 為了使流體能夠呈軸對(duì)稱的流動(dòng),同時(shí)又最大程度的產(chǎn)生水、氣密度差,所述整流 架呈X形,所述X形整流架上的四個(gè)端部分別設(shè)置架設(shè)腳,每條所述架設(shè)腳都固定的立于分 水板上。
[0008] 為了降低對(duì)流體的阻力,提高泵效率,所述X形整流架上的四條整流臂的橫截面 呈V形,其尖部為進(jìn)口部。
[0009] 為了最大程度的降低對(duì)流體的阻力,所述V形整流臂的兩整流面為外凸的圓弧 面。
[0010] 每條所述架設(shè)腳都與四條所述整流臂所在平面垂直。這樣的方案,同樣用于最大 程度的降低對(duì)流體的阻力的目的。 toon] 為了方便安裝每條所述架設(shè)腳通過(guò)焊接方式與分水板固定連接,或者,所述整流 架與分水板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012] 本實(shí)用新型具有的有益效果:1、通過(guò)在吸水室和葉輪之間設(shè)置整流架,調(diào)節(jié)葉輪 進(jìn)口流體的流態(tài),減少二次回流,在降低葉輪內(nèi)流動(dòng)紊亂程度的同時(shí)降低蝸殼內(nèi)水力損失, 進(jìn)而提高泵效率。2、分水板的設(shè)置使從葉輪出來(lái)的流體均衡的流向整流架,進(jìn)一步降低二 次流的形成,避免能量損失,提高泵效率。3、為了降低對(duì)流體的阻力,提高泵效率,采用特定 形狀的整流架。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型中整流架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0016] 實(shí)施例:壁掛爐用泵,如圖1和圖2所示,它包括泵體1,設(shè)置在泵體1內(nèi)的葉輪4 和吸水室5。泵體1內(nèi)還設(shè)有整流架2,整流架2設(shè)置在吸水室5內(nèi),且所述整流架2的進(jìn) 水端朝向葉輪4。所述泵體1內(nèi)還設(shè)有分水板3,所述整流架2架設(shè)在分水板3上,且所述 整流架2的進(jìn)水口與分水板3的出水口相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0017] 整流架2呈X形,所述X形整流架2上的四個(gè)端部分別設(shè)置架設(shè)腳21,每條所述架 設(shè)腳21都固定的立于分水板3上。每條所述架設(shè)腳21都與四條所述整流臂22所在平面 垂直。當(dāng)然,整流架2可以為類(lèi)似形狀,如六條整流臂或八條整流臂也是可行的。
[0018] X形整流架2上的四條整流臂22的橫截面呈V形,其尖部為進(jìn)口部。V形整流臂 22的兩整流面為外凸的圓弧面23。
[0019] 每條所述架設(shè)腳22通過(guò)焊接方式與分水板3固定連接,或者,整流架2與分水板 3為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0020] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。在上述 實(shí)施例中,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 壁掛爐用泵,包括泵體(1),設(shè)置在泵體(1)內(nèi)的葉輪(4)和吸水室(5),其特征在于 所述泵體(1)內(nèi)還設(shè)有整流架(2 ),所述整流架(2 )設(shè)置在吸水室(5 )內(nèi),且所述整流架(2 ) 的進(jìn)水端朝向葉輪(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛爐用泵,其特征在于所述泵體(1)內(nèi)還設(shè)有分水板(3), 所述整流架(2 )架設(shè)在分水板(3 )上,且所述整流架(2 )的進(jìn)水口與分水板(3 )的出水口相 對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壁掛爐用泵,其特征在于所述整流架(2)呈X形,所述X 形整流架(2)上的四個(gè)端部分別設(shè)置架設(shè)腳(21),每條所述架設(shè)腳(21)都固定的立于分水 板(3)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁掛爐用泵,其特征在于所述X形整流架(2)上的四條整流 臂(22)的橫截面呈V形,其尖部為進(jìn)口部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壁掛爐用泵,其特征在于所述V形整流臂(22)的兩整流面為 外凸的圓弧面(23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壁掛爐用泵,其特征在于每條所述架設(shè)腳(21)都與四條所述 整流臂(22)所在平面垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壁掛爐用泵,其特征在于每條所述架設(shè)腳(21)通過(guò)焊接方式 與分水板(3)固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壁掛爐用泵,其特征在于所述整流架(2)與分水板(3)為一 體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK203879805SQ201420277442
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】許敏田, 吳志旺 申請(qǐng)人:新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司, 新界泵業(yè)(杭州)有限公司