一種齒輪泵及使用該齒輪泵的太陽能支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及齒輪泵及使用該齒輪泵的太陽能支架，齒輪泵包括殼體，殼體內(nèi)具有至少兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔，每個油腔的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口和齒輪泵出油口，每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸和從動軸，各主動齒輪均固設(shè)于所述主動軸上，各從動齒輪均固設(shè)于所述從動軸上，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同。本實(shí)用新型提供了一種可控制至少兩個液壓缸同步動作的齒輪泵及使用該齒輪泵的太陽能支架。
【專利說明】一種齒輪泵及使用該齒輪泵的太陽能支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒輪泵及使用該齒輪泵的太陽能支架。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能作為一種清潔能源越來越得到廣泛應(yīng)用，日常生活中太陽能主要通過太陽能熱水器和太陽能光伏發(fā)電裝置來被人們利用。太陽能支架是太陽能熱水器和太陽能光伏發(fā)電裝置的重要組成部分，而角度調(diào)整能力作為太陽能支架的重要性能指標(biāo)，其直接影響到操作人員在實(shí)際操作時(shí)的難易程度和太陽能的利用率。在普通家庭中，無論是頂層住戶還是非頂層住戶都需要自己的太陽能支架具有優(yōu)異的角度調(diào)整能力，現(xiàn)有的一種用于非頂層用戶的太陽能支架如中國專利CN203375755U公開的“壁掛式太陽能集熱器的可調(diào)式支架”，該可調(diào)式支架包括固定架和用于太陽能集熱器安裝的支撐架，支撐架可上下翻轉(zhuǎn)的鉸接于固定架上，可調(diào)式安裝架還包括驅(qū)動支撐架上下翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括斜撐桿、軸線沿上下方向延伸的螺紋管及旋裝于螺紋管中的螺紋桿，斜撐桿的一端與螺紋桿鉸接相連，斜撐桿的另一端與支撐架鉸接相連。在使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿而使螺紋桿沿上下方向往復(fù)運(yùn)動，螺紋桿則通過斜撐桿帶動支撐架上下翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)支撐架傾斜角度的調(diào)整。現(xiàn)有的這種太陽能支架存在的問題在于:現(xiàn)有的這種太陽能支架只能使用一個斜撐桿，因?yàn)槿绻褂枚鄠€斜撐桿的話，就必須設(shè)置多個螺紋桿，而多個螺紋桿是無法保證能同步動作的，一個斜撐桿只能對支撐架形成一個支撐點(diǎn)，支撐架的受力不均勻，支撐架容易因受力不均而損壞；另外，由于只能有一個斜撐桿支撐支撐架，支撐架和太陽能集熱器的全部重量完全由該斜撐桿及斜撐桿與螺紋桿、支撐架之間的鉸接軸承擔(dān)，造成斜撐桿和鉸接軸很容易損壞，整個太陽能支架的使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控制至少兩個液壓缸同步動作的齒輪泵；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該齒輪泵的太陽能支架，以通過至少兩個液壓缸驅(qū)動支撐架進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)而提高支撐架的受力均勻性。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型中齒輪泵的技術(shù)方案為:
[0005]齒輪泵，包括殼體，殼體內(nèi)具有至少兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔，每個油腔的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口和齒輪泵出油口，每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸和從動軸，各主動齒輪均固設(shè)于所述主動軸上，各從動齒輪均固設(shè)于所述從動軸上，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同。
[0006]同一油腔中的主、從動齒輪的幾何尺寸均相同。
[0007]本實(shí)用新型中太陽能支架的技術(shù)方案為:
[0008]太陽能支架，包括固定架和鉸接于固定架上的支撐架，支撐架的鉸接軸線沿左右方向延伸設(shè)置，太陽能支架還包括至少兩個沿左右方向間隔設(shè)置的液壓缸，液壓缸具有與支撐架傳動連接以驅(qū)動支撐架往復(fù)翻轉(zhuǎn)的活塞桿，太陽能支架還包括驅(qū)動各液壓缸同步動作的齒輪泵，齒輪泵包括殼體，殼體內(nèi)具有至少兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔，每個油腔的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口和齒輪泵出油口，每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸和從動軸，各主動齒輪均固設(shè)于所述主動軸上，各從動齒輪均固設(shè)于所述從動軸上，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同，各液壓缸的進(jìn)油口分別通過油管與對應(yīng)齒輪泵出油口連接。
[0009]所述的主動軸上設(shè)置有用于操作人員手持的手柄。
[0010]所述液壓缸的缸體與所述固定架的下端鉸接相連，所述液壓缸的活塞桿與支撐架的下端鉸接相連。
[0011]太陽能支架還包括與液壓缸個數(shù)一一對應(yīng)的連板機(jī)構(gòu)，連板機(jī)構(gòu)包括第一連板和轉(zhuǎn)動裝配于固定架上的轉(zhuǎn)動軸線與支撐架的鉸接軸線相平行的第二連板，第一連板的前端與支撐架鉸接相連，第一連板的后端與第二連板鉸接相連，第一連板的鉸接軸線與支撐架的鉸接軸線平行，液壓缸的缸體與所述固定架鉸接相連，液壓缸的活塞桿與對應(yīng)第二連板鉸接相連以通過驅(qū)動第二連板往復(fù)轉(zhuǎn)動而帶動支撐架上下翻轉(zhuǎn)。
[0012]所述支撐架包括上、下橫梁及設(shè)置于上、下橫梁之間的左、右縱梁，上、下橫梁的長度沿左右方向延伸，所述連板機(jī)構(gòu)有兩個，各連板機(jī)構(gòu)的第一連板分別與左、右縱梁鉸接相連。
[0013]所述固定架包括左右間隔設(shè)置的長度均沿上下方向延伸的左、右立梁，左、右縱梁的上端分別與左、右立梁的上端鉸接相連而實(shí)現(xiàn)支撐架鉸接于所述固定架上，各連板機(jī)構(gòu)的第二連板分別轉(zhuǎn)動裝配于左、右立梁上。
[0014]各液壓缸的缸體分別鉸接在左、右立梁上。
[0015]左、右立梁的后側(cè)面為用于與相應(yīng)墻壁對貼設(shè)置的對貼面，左、右立梁上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的供相應(yīng)膨脹螺栓安裝的螺栓穿孔。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)需要調(diào)整支撐架的傾斜角度時(shí)，向主動軸輸入扭矩，主動軸帶動各主動齒輪和從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而將液壓油由各油腔輸送至對應(yīng)的液壓缸中，各液壓缸的活塞桿伸出帶動支撐架翻轉(zhuǎn)進(jìn)行角度調(diào)整。由于各油腔中的主動齒輪、從動齒輪的幾何尺寸均相同，因此各油腔向?qū)?yīng)液壓缸輸油的輸油量、輸油壓力和輸油油速是完全相同的，保證了各液壓缸的同步動作，避免因液壓缸不同步而造成支撐架翻轉(zhuǎn)卡死的現(xiàn)象，通過齒輪泵的使用實(shí)現(xiàn)了至少兩個液壓缸的同步動作，提高了支撐架的受力均勻性，保證了支撐架的使用壽命。
[0017]進(jìn)一步的，操作人員通過手柄手動驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，一般人員都能操作，方便實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型中太陽能支架的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中齒輪泵的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中齒輪泵的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3是圖2的分解圖；[0021]圖4是本實(shí)用新型中太陽能支架的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]太陽能支架的實(shí)施例1如圖廣3所示:包括固定架和支撐架，固定架包括左右間隔并列設(shè)置的長度均沿上下方向延伸的左立梁2和右立梁17，左、右立梁的后側(cè)面為用于與相應(yīng)墻壁對貼設(shè)置的對貼面，左、右立梁上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的供相應(yīng)膨脹螺栓安裝的螺栓穿孔。支撐架包括上橫梁1、下橫梁8及設(shè)置于上、下橫梁之間的左縱梁7和右縱梁9，上、下橫梁的長度均沿左右方向延伸，左、右縱梁的上端分別與左、右立梁的上端鉸接相連，以此來實(shí)現(xiàn)支撐架可上下翻轉(zhuǎn)的鉸接于固定架上，支撐架的鉸接軸線沿左右方向延伸設(shè)置。太陽能支架還包括兩個液壓缸3和驅(qū)動各液壓缸同步動作的齒輪泵，各液壓缸的活塞桿分別通過各自對應(yīng)的連板機(jī)構(gòu)與支撐架傳動連接以驅(qū)動支撐架上下翻轉(zhuǎn)，也就是說連板機(jī)構(gòu)有兩個，各連板機(jī)構(gòu)均包括第一連板5和第二連板4,同一連板機(jī)構(gòu)中的第二連板4的前端鉸接于第一連板5的后端,兩個連板機(jī)構(gòu)的第一連板的前端分別鉸接于左、右縱梁上，兩個連板機(jī)構(gòu)的第二連板的后端分別轉(zhuǎn)動裝配于左、右立梁上，第二連板4的轉(zhuǎn)動軸線、第一連板5的鉸接軸線均與支撐架的鉸接軸線相平行，兩個液壓缸的缸體分別鉸接于左、右立梁上，兩個液壓缸的活塞桿分別與對應(yīng)第二連板鉸接相連以通過驅(qū)動第二連板往復(fù)轉(zhuǎn)動而帶動支撐架上下翻轉(zhuǎn)。齒輪泵6包括殼體，齒輪泵為外嚙合齒輪泵，殼體內(nèi)具有兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔12，相鄰兩個油腔12被隔板18隔開，每個油腔12的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口 16和齒輪泵出油口 15，各齒輪泵進(jìn)油口分別通過油管與相應(yīng)油箱(圖中未示出)連接，各液壓缸3的液壓缸進(jìn)油口分別通過油管與對應(yīng)的齒輪泵出油孔15連接，各液壓缸的液壓缸出油口分別通過油管與所述油箱連接，在齒輪泵與液壓缸連接的油管上串設(shè)有截止閥，截止閥可防止液壓油回流。每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪10和從動齒輪11，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸13和從動軸14，各主動齒輪10均固設(shè)于主動軸13上，各從動齒輪11均固設(shè)于從動軸14上，主動軸上設(shè)置有用于扭矩輸入的扭矩輸入段，扭矩輸入段上設(shè)置有用于操作人員手持的手柄(圖中未示出)。
[0023]左立梁、左縱梁和位置靠左的連板機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個左四連桿機(jī)構(gòu)，右立梁、右縱梁和位置靠右的連板機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個與左四連桿機(jī)構(gòu)平行且同步動作的右四連桿機(jī)構(gòu)。在使用時(shí)，將太陽能熱水管、太陽能集熱器等太陽能集熱裝置安裝在支撐架上，可以通過膨脹螺栓將固定架固定于向陽的墻壁或陽臺上，因此本實(shí)施例中的太陽能支架比較適用于非頂層用戶使用，在太陽角度發(fā)生變化需要調(diào)節(jié)支撐架的傾斜角度時(shí)，操作人員手持手柄向齒輪泵的主動軸輸入扭矩，主動軸帶動主、從動齒輪轉(zhuǎn)動，主、從動齒輪驅(qū)動液壓油由對應(yīng)油腔流向?qū)?yīng)液壓缸，由于各油腔中的主動齒輪的轉(zhuǎn)速、幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的轉(zhuǎn)速、幾何尺寸均相同，因此流向各液壓缸的液壓油的流量、流速和壓力是完全相同的，這就保證了各液壓缸的活塞桿的同步動作，通過各液壓缸的活塞桿的伸出和縮回來帶動第二連板往復(fù)轉(zhuǎn)動，第二連板則通過第一連板帶動支撐架進(jìn)行角度調(diào)整，支撐架的角度調(diào)整過程非常簡單方便，不需要進(jìn)行任何部件的拆卸，兩個四連桿機(jī)構(gòu)既能提高整個太陽能支架的剛性，又能保證支撐架角度調(diào)整過程中的穩(wěn)定性，保證了太陽能支架的使用壽命；手動向齒輪泵輸入扭矩來對支撐架的傾斜角進(jìn)行調(diào)整，操作簡單。
[0024]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中:液壓缸的個數(shù)還可以是三個、四個或更多，當(dāng)液壓缸的個數(shù)改變時(shí)，齒輪泵上的油腔的個數(shù)也適應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整，連板機(jī)構(gòu)的個數(shù)與液壓缸的個數(shù)是一一對應(yīng)的，手柄也可以不設(shè)，此時(shí)可以通過驅(qū)動電機(jī)來向主動軸輸入扭矩；固定架和支撐架還可以是其它結(jié)構(gòu)，比如說固定架包括一個豎向設(shè)置的固定板，支撐架包括一個傾斜設(shè)置的支撐板，支撐板鉸接于固定板上；當(dāng)該太陽能支架是作為放置于房頂上使用時(shí)，左、右立梁上的對貼面和螺栓穿孔也可以不設(shè)；液壓缸的缸體也可以不鉸接于固定架上，比如說直接鉸接于墻壁上。
[0025]太陽能支架的實(shí)施例2如圖4所示:實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，在本實(shí)施例中太陽能支架不包括連板機(jī)構(gòu)，兩個液壓缸3的缸體分別鉸接于左立梁2、右立梁17的下端，兩個液壓缸的活塞桿分別與左縱梁7、右縱梁9的下端鉸接相連，為了提高支撐架的角度調(diào)整范圍，液壓缸具有多級依次伸縮配合的活塞桿。工作時(shí)，齒輪泵6向各液壓缸供油，液壓缸的活塞桿伸出或縮回，直接推動或拉動支撐架進(jìn)行傾斜角度調(diào)整。兩個液壓缸共同分擔(dān)支撐架和相應(yīng)太陽能集熱裝置的重量，有利于降低對每個液壓缸的規(guī)格要求，同時(shí)也能保證液壓缸與固定架、支撐架之間鉸接軸的使用壽命。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中:各液壓缸也可以采用具有單級活塞桿的普通油缸。
[0026]齒輪泵的實(shí)施例如圖2?3所示:齒輪泵的具體結(jié)構(gòu)與上述各太陽能支架實(shí)施例中所述的齒輪泵相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.齒輪泵，包括殼體，其特征在于:殼體內(nèi)具有至少兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔，每個油腔的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口和齒輪泵出油口，每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸和從動軸，各主動齒輪均固設(shè)于所述主動軸上，各從動齒輪均固設(shè)于所述從動軸上，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵，其特征在于:同一油腔中的主、從動齒輪的幾何尺寸均相同。
3.太陽能支架，包括固定架和鉸接于固定架上的支撐架，支撐架的鉸接軸線沿左右方向延伸設(shè)置，其特征在于:太陽能支架還包括至少兩個沿左右方向間隔設(shè)置的液壓缸，液壓缸具有與支撐架傳動連接以驅(qū)動支撐架往復(fù)翻轉(zhuǎn)的活塞桿，太陽能支架還包括驅(qū)動各液壓缸同步動作的齒輪泵，齒輪泵包括殼體，殼體內(nèi)具有至少兩個并列設(shè)置且各自獨(dú)立的油腔，每個油腔的油腔壁上均設(shè)置有齒輪泵進(jìn)油口和齒輪泵出油口，每個油腔中均設(shè)置有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，殼體上還轉(zhuǎn)動裝配有軸線延伸方向與各油腔的并列設(shè)置方向一致的主動軸和從動軸，各主動齒輪均固設(shè)于所述主動軸上，各從動齒輪均固設(shè)于所述從動軸上，各油腔中的主動齒輪的幾何尺寸均相同，各油腔中的從動齒輪的幾何尺寸均相同，各液壓缸的進(jìn)油口分別通過油管與對應(yīng)齒輪泵出油口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能支架，其特征在于:所述的主動軸上設(shè)置有用于操作人員手持的手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的太陽能支架，其特征在于:所述液壓缸的缸體與所述固定架的下端鉸接相連，所述液壓缸的活塞桿與支撐架的下端鉸接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的太陽能支架，其特征在于:太陽能支架還包括與液壓缸個數(shù)一一對應(yīng)的連板機(jī)構(gòu)，連板機(jī)構(gòu)包括第一連板和轉(zhuǎn)動裝配于固定架上的轉(zhuǎn)動軸線與支撐架的鉸接軸線相平行的第二連板，第一連板的前端與支撐架鉸接相連，第一連板的后端與第二連板鉸接相連，第一連板的鉸接軸線與支撐架的鉸接軸線平行，液壓缸的缸體與所述固定架鉸接相連，液壓缸的活塞桿與對應(yīng)第二連板鉸接相連以通過驅(qū)動第二連板往復(fù)轉(zhuǎn)動而帶動支撐架上下翻轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能支架，其特征在于:所述支撐架包括上、下橫梁及設(shè)置于上、下橫梁之間的左、右縱梁，上、下橫梁的長度沿左右方向延伸，所述連板機(jī)構(gòu)有兩個，各連板機(jī)構(gòu)的第一連板分別與左、右縱梁鉸接相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能支架，其特征在于，其特征在于:所述固定架包括左右間隔設(shè)置的長度均沿上下方向延伸的左、右立梁，左、右縱梁的上端分別與左、右立梁的上端鉸接相連而實(shí)現(xiàn)支撐架鉸接于所述固定架上，各連板機(jī)構(gòu)的第二連板分別轉(zhuǎn)動裝配于左、右立梁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能支架，其特征在于:各液壓缸的缸體分別鉸接在左、右立梁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能支架，其特征在于:左、右立梁的后側(cè)面為用于與相應(yīng)墻壁對貼設(shè)置的對貼面，左、右立梁上設(shè)置有軸線沿前后方向延伸的供相應(yīng)膨脹螺栓安裝的螺栓穿孔。
【文檔編號】F04C2/18GK203822620SQ201420230931
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】李五田 申請人:鄭州機(jī)械研究所