一種控制油泵拉桿回中裝置及工程機械的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種控制油泵拉桿回中裝置及工程機械，所述工程機械包括所述控制油泵拉桿回中裝置。所述控制油泵拉桿回中裝置包括：油泵拉桿部件；拉桿回中部件，所述拉桿回中部件連接所述油泵拉桿部件，所述拉桿回中部件向所述油泵拉桿部件施加回中力；其中，所述油泵拉桿部件包括：扇形齒和油泵拉桿，所述油泵拉桿固定在所述扇形齒上，用于控制油泵斜盤角度，所述油泵拉桿沿所述扇形齒的對稱軸徑向設(shè)置；所述拉桿回中部件為彈簧。通過本實用新型提供的控制油泵拉桿回中裝置控制油泵拉桿的位置，有利于精確控制機械油泵的排量。
【專利說明】一種控制油泵拉桿回中裝置及工程機械

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及油泵控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種控制油泵拉桿回中裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前工程機械中的油泵控制裝置使用機械油泵的回位裝置和恒速裝置控制機械 油泵的排量。當恒速裝置停止工作時，機械油泵的回位裝置無法完全克服恒速裝置中的電 機阻力使油泵拉桿精確地回至中間位置停止泵油，導(dǎo)致恒速裝置停止工作后，機械油泵的 排量無法控制。
[0003] 圖la和圖lb是現(xiàn)有技術(shù)中油泵拉桿回中裝置的示意性視圖，控制器1電連接步 進電機驅(qū)動器2,步進電機驅(qū)動器2電連接步進電機3,小齒輪4安裝在步進電機3的轉(zhuǎn)子 的輸出軸，小齒輪4與扇形齒5哨合，油泵拉桿6固定在扇形齒5上，油泵拉桿6連接機械 油泵的回位裝置，當恒速裝置停止工作時，機械油泵的回位裝置無法克服步進電機3的轉(zhuǎn) 子的輸出軸、小齒輪4和扇形齒5的阻力使油泵拉桿6回至中間位置，導(dǎo)致恒速裝置停止工 作后，機械油泵的排量無法控制
[0004] 因此希望有一種控制油泵拉桿回中裝置來克服或至少減輕上述的缺陷。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種控制油泵拉桿回中裝置來克服現(xiàn)有技術(shù)中存在 的上述問題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種控制油泵拉桿回中裝置，所述控制油泵拉 桿回中裝置包括：
[0007] 油泵拉桿部件；
[0008] 拉桿回中部件，所述拉桿回中部件連接所述油泵拉桿部件，所述拉桿回中部件向 所述油泵拉桿部件施加回中力；
[0009] 其中，所述油泵拉桿部件包括：扇形齒和油泵拉桿，所述油泵拉桿固定在所述扇形 齒上，用于控制油泵斜盤角度，所述油泵拉桿沿所述扇形齒的對稱軸徑向設(shè)置；所述拉桿回 中部件為彈黃。
[0010] 優(yōu)選地，所述油泵拉桿部件進一步包括：小齒輪，所述小齒輪安裝在所述步進電機 的轉(zhuǎn)子的輸出軸，所述步進電機驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動，所述小齒輪與所述扇形齒嚙合。
[0011] 優(yōu)選地，所述拉桿回中部件為圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧固定套 置在機械式油泵的支架上。
[0012] 優(yōu)選地，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的材質(zhì)為彈簧鋼，且所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的硬 度為45-50,所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的金屬絲直徑為2. 5mm。
[0013] 優(yōu)選地，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧包括兩個彈簧臂和兩個限位桿，所述兩個彈簧臂 分別設(shè)置在所述扇形齒的兩側(cè)，所述兩個彈簧臂分別固定連接所述兩個限位桿，所述兩個 限位桿分別卡扣在所述扇形齒的兩側(cè)。
[0014] 優(yōu)選地，所述兩個彈簧臂沿所述扇形齒的對稱軸對稱設(shè)置。
[0015] 優(yōu)選地，所述每個彈簧臂與其相連接的所述限位桿之間的角度為50°至70°。 [0016] 本實用新型還提供一種工程機械，所述工程機械包括如上所述的控制油泵拉桿回 中裝置。
[0017] 本實用新型提供了一種控制油泵拉桿回中裝置及工程機械，通過本實用新型提供 的控制油泵拉桿回中裝置控制油泵拉桿的位置，有利于精確控制機械油泵的排量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖la和圖lb是現(xiàn)有技術(shù)中油泵拉桿回中裝置的示意性視圖。
[0019] 圖2a和圖2b是根據(jù)本實用新型一實施例的控制油泵拉桿回中裝置的示意性視 圖。
[0020] 圖3是圖2a所示圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的放大示意圖。
[0021] 附圖標記：
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，包括： 油栗拉桿部件； 拉桿回中部件，所述拉桿回中部件連接所述油泵拉桿部件，所述拉桿回中部件向所述 油泵拉桿部件施加回中力； 其中，所述油泵拉桿部件包括：扇形齒和油泵拉桿，所述油泵拉桿固定在所述扇形齒 上，用于控制油泵斜盤角度，所述油泵拉桿沿所述扇形齒的對稱軸徑向設(shè)置；所述拉桿回中 部件為彈簧。
2. 如權(quán)利要求1所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述油泵拉桿部件進一 步包括：小齒輪，所述小齒輪安裝在步進電機的轉(zhuǎn)子的輸出軸，所述步進電機驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn) 動，所述小齒輪與所述扇形齒嚙合。
3. 如權(quán)利要求1所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述拉桿回中部件為圓 柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧固定套置在機械式油泵的支架上。
4. 如權(quán)利要求3所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 的材質(zhì)為彈簧鋼，且所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的硬度為45-50,所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的金屬 絲直徑為2. 5mm。
5. 如權(quán)利要求4所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 包括兩個彈簧臂和兩個限位桿，所述兩個彈簧臂分別設(shè)置在所述扇形齒的兩端，所述兩個 彈簧臂分別固定連接所述兩個限位桿，所述兩個限位桿分別卡扣在所述扇形齒的兩端。
6. 如權(quán)利要求5所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述兩個彈簧臂沿所述 扇形齒的對稱軸對稱設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求5所述的控制油泵拉桿回中裝置，其特征在于，所述每個彈簧臂與其相 連接的所述限位桿之間的角度為50°至70°。
8. -種工程機械，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的控制油泵拉桿回 中裝置。
【文檔編號】F04B49/06GK204061123SQ201420176657
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】張耀東, 陳安濤, 田娟 申請人:北汽福田汽車股份有限公司