壓縮機(jī)用氣缸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種壓縮機(jī)用氣缸，包括缸體，所述缸體底部設(shè)有與其一體成型支座，所述支座和缸體貫穿開(kāi)設(shè)有一吸氣孔，所述吸氣孔呈階梯形。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是，吸氣孔的位置設(shè)置于缸體上，減少了增加機(jī)座厚度的成本，同時(shí)吸氣孔增大，使得氣缸排氣量增大，有效提高了小型壓縮機(jī)的能效比。又缸體和支座均有由鑄鐵制成，替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓縮機(jī)用氣缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種壓縮機(jī)用氣缸。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的壓縮機(jī)的氣缸、機(jī)座(如圖1)適用于小排量的壓縮機(jī)，吸氣孔設(shè)置在機(jī)座 上，由于機(jī)座的厚度有限，吸氣孔增大時(shí)難以滿(mǎn)足要求。隨著客戶(hù)對(duì)排量增大及能效提高的 要求，現(xiàn)有的氣缸和機(jī)座不能滿(mǎn)足要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮機(jī)用氣缸，其能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不 足，減少了增加機(jī)座厚度的成本，同時(shí)氣缸的排氣量增大，有效提高了小型壓縮機(jī)的能效 比。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)用氣缸，包括 缸體，所述缸體底部設(shè)有與其一體成型的支座，所述支座和缸體貫穿開(kāi)設(shè)有一吸氣孔，所述 吸氣孔呈階梯形。
[0005] 進(jìn)一步的，所述吸氣孔內(nèi)側(cè)直徑為9_，外側(cè)直徑為12. 282?12. 33_。
[0006] 進(jìn)一步的，所述缸體和支座均有由鑄鐵制成。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)后，吸氣孔的位置設(shè)置于缸體上，減少 了增加機(jī)座厚度的成本，同時(shí)吸氣孔增大，使得氣缸排氣量增大，有效提高了小型壓縮機(jī)的 能效比。又缸體和支座均由鑄鐵制成，替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品，節(jié)約了成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型為了更清楚地 說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013] 如圖2、圖3所不的一種壓縮機(jī)用氣缸，包括缸體1，所述缸體1底部設(shè)有與其一體 成型的支座2,所述支座2和缸體1貫穿開(kāi)設(shè)有一吸氣孔3,所述吸氣孔3呈階梯形。在本 實(shí)施例中，所述吸氣孔3內(nèi)側(cè)直徑為9mm，外側(cè)直徑為12. 282?12. 33mm。這樣，吸氣孔3 位置設(shè)置于缸體1上，避免了增加機(jī)座厚度的成本，同時(shí)吸氣孔3增大，使得氣缸排氣量增 大，有效提高了小型壓縮機(jī)的能效比。
[0014] 其中，所述缸體1和支座2均由鑄鐵制成。替代了傳統(tǒng)粉末冶金制品，節(jié)約了成本。
[0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮機(jī)用氣缸，包括缸體（1 )，其特征在于，所述缸體（1)底部設(shè)有與其一體成 型的支座（2)，所述支座（2)和缸體（1)貫穿開(kāi)設(shè)有一吸氣孔（3)，所述吸氣孔（3)呈階梯形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用氣缸，其特征在于：所述吸氣孔（3)內(nèi)側(cè)直徑為 9mm，外側(cè)直徑為12. 282?12. 33mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1?2任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)用氣缸，其特征在于：所述缸體（1)和支座 (2)均由鑄鐵制成。
【文檔編號(hào)】F04B39/12GK203879714SQ201420139055
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】王前春 申請(qǐng)人:西安東方康普斯制冷工程有限公司