壓縮機的升程限位器和具有其的壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機的升程限位器和具有其的壓縮機，所述升程限位器設(shè)在所述壓縮機的排氣閥片的上方以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器包括：本體，所述本體的下表面上設(shè)有用于降噪減振的減振部。根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器，通過在本體的下方設(shè)置用于減振降噪的減振部，可以減輕壓縮機的排氣閥片對升程限位器的沖擊，從而降低壓縮機的運轉(zhuǎn)噪音，并且提高排氣閥片的使用壽命。
【專利說明】壓縮機的升程限位器和具有其的壓縮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種壓縮機的升程限位器和具有其的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的升程限位器主要是通過沖壓金屬鈑金件并經(jīng)過整形后得到的，壓縮機在工作的過程中，每次排氣時排氣閥片會對升程限位器造成沖擊，并產(chǎn)生噪音，而且沖擊會使排氣閥片的使用壽命降低，因此需要對其進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種具有降噪減振效果的壓縮機的升程限位器。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述壓縮機的升程限位器的壓縮機。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面的壓縮機的升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述壓縮機的排氣閥片的上方以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器包括:本體，所述本體的下表面上設(shè)有用于降噪減振的減振部。 [0006]根據(jù)本實用新型的壓縮機的升程限位器，通過在本體的下方設(shè)置用于減振降噪的減振部，可以減輕壓縮機的排氣閥片對升程限位器的沖擊，從而降低壓縮機的運轉(zhuǎn)噪音，并且提聞排氣閥片的使用壽命。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述的壓縮機的升程限位器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部覆蓋所述本體的下表面。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部形成為柔性減振片體。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部形成為銅合金片體。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部為多孔結(jié)構(gòu)的銅合金片體。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述本體形成為剛性限位片體。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述本體形成為鐵合金片體。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部的厚度Da與所述本體和減振部的總厚度D的關(guān)系為:0.2D ^ Da ^ 0.8D。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述減振部與所述本體一體復(fù)合形成。
[0016]根據(jù)本實用新型第二方面的壓縮機，包括上述實施例所述的升程限位器。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器的俯視圖；[0019]圖2是圖1中線A-A的剖面圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器在壓縮機內(nèi)的裝配示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]總厚度D ;厚度Da;
[0023]升程限位器100 ；
[0024]本體10;鉚接孔11;
[0025]減振部20 ；
[0026]排氣閥片30;
[0027]軸承座40 ;排氣孔41 ；
[0028]鉚釘50。
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器100。
[0031]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器100，升程限位器100設(shè)在壓縮機的排氣閥片的上方以限制排氣閥片的升程，升程限位器100包括本體10。其中，本體10的下表面上設(shè)有用于降噪減振的減振部20。
[0032]由此，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的升程限位器100，通過在本體10的下方設(shè)置用于減振降噪的減振部20，可以減輕壓縮機的排氣閥片對升程限位器100的沖擊，從而降低壓縮機的運轉(zhuǎn)噪音，并且提高排氣閥片的使用壽命。
[0033]需要說明的是，如圖3所示，壓縮機具有軸承座40，軸承座40上設(shè)有排氣孔41。排氣閥片30的一端固定在軸承座40上,另一端位于排氣孔41上,可以打開和關(guān)閉排氣孔41。排氣閥片30為可以在一定程度上發(fā)生彈性變形的片狀結(jié)構(gòu)，升程限位器100設(shè)置在排氣閥片30的上方，升程限位器100的一端固定在軸承座40上。
[0034]排氣閥片30在常態(tài)下使排氣孔41處于閉合狀態(tài)，當排氣孔41內(nèi)有氣流通過時，氣流會對排氣閥片30產(chǎn)生壓力，使排氣閥片30發(fā)生形變而打開排氣孔41，氣流通過之后，排氣閥片30回復(fù)初始狀態(tài)。排氣閥片30在氣流作用下做往復(fù)運動打開和關(guān)閉排氣孔41。升程限位器100主要用于限制排氣閥片30張開的程度，也就是升程限位器100可控制排氣閥片30的最大升程高度。
[0035]由于排氣閥片30會受到升程限位器100的沖擊，排氣閥片30對升程限位器100的沖擊不僅會產(chǎn)生噪音，而且排氣閥片30處于長期的沖擊下，排氣閥片30的表面結(jié)構(gòu)會受到破壞或者產(chǎn)生裂紋，會影響排氣閥片30的結(jié)構(gòu)完整性，縮短排氣閥片30的使用壽命，降低壓縮機的使用性能。
[0036]而根據(jù)本實用新型實施例的升程限位器100，在本體10的下表面設(shè)有可以用于降噪減振的減振部20，排氣閥片30的一端變形向上翹起與減振部20接觸時，減振部20能緩沖排氣閥片30和升程限位器100之間的沖擊力，從而降低由沖擊產(chǎn)生的噪音。同時排氣閥片30的表面受到的沖擊變小，可提高排氣閥片30的使用壽命，壓縮機的性能更可靠。
[0037]減振部20在本體10下表面的分布面積沒有限制，在排氣閥片30的一端變形向上翹起時，只要減振部20能滿足其與排氣閥片30進行有效接觸的條件即可。例如，減振部20可以部分覆蓋本體10的下表面。優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20覆蓋本體10的下表面。由此，排氣閥片30的一端變形向上翹起與減振部20接觸時，減振部20能較大程度的緩沖排氣閥片30與升程限位器100兩者之間的沖擊力，增強減振部20的緩沖效果。
[0038]根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20形成為柔性減振片體。例如，減振部20可以為橡膠等材料。優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20形成為銅合金片體。由此，材質(zhì)較軟的銅合金可以降低排氣閥片30對升程限位器100的剛性沖擊。
[0039]進一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20為多孔結(jié)構(gòu)的銅合金片體。具體地，銅質(zhì)的減振部20可由粉末冶金成型。由此，減振部20的內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)為多孔結(jié)構(gòu)，而且多孔結(jié)構(gòu)的材料具有良好的減振降噪的效果，同時減振部20的孔徑大小和孔隙率可通過調(diào)節(jié)金屬顆粒大小和制造工藝中的參數(shù)來控制，從而可以合理的調(diào)整減振部20的結(jié)構(gòu)。
[0040]本體10的作用是限制排氣閥片30的升程，需要具有一定的剛度。在本實用新型的一個【具體實施方式】中，本體10形成為剛性限位片體。進一步地,本體10形成為鐵合金片體。由此，鐵質(zhì)的本體10保證了升程限位器100的良好的鉚接制造性、耐疲勞和耐蠕變特性。
[0041]需要說明的是，可在升程限位器100的一端設(shè)置鉚接孔11，鉚釘50穿過鉚接孔11，升程限位器100與軸承座40可以進行鉚接，從而將升程限位器100的一端固定。
[0042]可以理解的是，銅質(zhì)的減振部20和鐵質(zhì)的本體10兩者可以通過粘接、機械連接等方式形成為升程限位器100?？蛇x地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20與本體10一體復(fù)合形成。由此，通過一定的復(fù)合工藝可使減振部20和本體10兩者牢固的連接，升程限位器100的性能更可靠，而且材料不同的減振部20和本體10連接的界面能進一步吸收沖擊振動的能量，提高升程限位器100的降噪吸能的效果。
[0043]減振部20的厚度沒有特殊限制，可選地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，減振部20的厚度Da與本體10和減振部20的總厚度D的關(guān)系為:0.2D ^ Da ^ 0.8D。
[0044]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機，包括上述實施例描述的升程限位器100。由于根據(jù)本實用新型上述實施例的壓縮機的升程限位器100具有上述的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即:壓縮機的升程限位器100產(chǎn)生的噪音小，排氣閥片30的使用壽命長，壓縮機的性能更可靠。
[0045]根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的相關(guān)操作為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所容易理解并獲得的，因此不再進行贅述。 [0046]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0047]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0048]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0049]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機的升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述壓縮機的排氣閥片的上方以限制所述排氣閥片的升程，其特征在于，所述升程限位器包括:本體，所述本體的下表面上設(shè)有用于降噪減振的減振部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部覆蓋所述本體的下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部形成為柔性減振片體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部形成為銅合金片體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部為多孔結(jié)構(gòu)的銅合金片體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升程限位器，其特征在于，所述本體形成為剛性限位片體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升程限位器，其特征在于，所述本體形成為鐵合金片體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部的厚度Da與所述本體和減振部的總厚度D的關(guān)系為:0.2D ^ Da ^ 0.8D。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升程限位器，其特征在于，所述減振部與所述本體一體復(fù)合形成。
10.一種壓縮機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的升程限位器。
【文檔編號】F04C29/12GK203756546SQ201420120238
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】李健偉 申請人:安徽美芝精密制造有限公司