一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，它包括馬達(dá)及殼體組件，殼體組件包括固定座及杯座，杯座上安裝有閥座，閥座上設(shè)有帶出氣口的上蓋，閥座與上蓋之間設(shè)有防震密封墊，固定座和杯座圍成進(jìn)氣腔體，閥座與上蓋圍成排氣腔體，進(jìn)氣腔體內(nèi)設(shè)有偏心帽、連動(dòng)軸及連動(dòng)支架，杯座上安裝有氣體壓縮杯，閥座上安裝有單向排氣閥，氣體壓縮杯的內(nèi)腔為氣體壓縮腔，偏心帽與馬達(dá)連接，偏心帽上開有偏心孔，連動(dòng)軸的一端安裝在偏心孔內(nèi)，另一端與連動(dòng)支架連接，固定座上開有左側(cè)進(jìn)氣孔及右側(cè)進(jìn)氣孔，左側(cè)進(jìn)氣孔及右側(cè)進(jìn)氣孔的位置均超出偏心帽的旋轉(zhuǎn)軌跡，形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有密封效果好，吸氣量大、減小吸氣阻力、減低震動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微型氣泵產(chǎn)品的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們常用的微型氣泵，其一般包括馬達(dá)及殼體組件，殼體組件包括有通過超聲熔接在一起的上蓋和閥座，上蓋和閥座共同圍成排氣腔體。殼體組件內(nèi)設(shè)有氣體壓縮組件，在殼體組件的上端開有排氣口，馬達(dá)的輸出軸連接有氣體壓縮組件的偏心帽，在殼體組件的底端部設(shè)有位于偏心帽的下方的左側(cè)進(jìn)氣口和右側(cè)進(jìn)氣口，馬達(dá)的輸出軸連接在偏心帽的非中軸位置，偏心帽在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是將左側(cè)進(jìn)氣口或右側(cè)進(jìn)氣口遮擋的。并且，經(jīng)氣體壓縮組件壓縮后的氣體由單向排氣閥直接輸出至排氣口。為此，這種常見結(jié)構(gòu)的微型氣泵存在以下三種缺陷:(I)由于上蓋和閥座是通過超聲熔接在一起的，熔接位置無法保證是100%密封，為此，熔接面經(jīng)常出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；(2)由于氣體經(jīng)過單向排氣閥直接排出，期間容易將單向排氣閥的震動(dòng)噪音直接傳出，使得輸出空氣時(shí)帶有較大的嘈雜音；(3)由于進(jìn)氣始終只能是單一進(jìn)氣孔工作，殼體組件內(nèi)的進(jìn)氣腔的進(jìn)氣量不足，導(dǎo)致泵體的進(jìn)氣阻力大，泵體工作時(shí)震動(dòng)厲害，噪音較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好、吸氣量大、減小吸氣阻力、減低震動(dòng)的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，它包括馬達(dá)及殼體組件，其特征在于:所述殼體組件包括一端開口的固定座及一端開口的杯座，固定座和杯座對(duì)口安裝在一起，杯座上安裝有閥座，所述閥座上設(shè)有帶出氣口的上蓋，閥座與上蓋之間設(shè)有防震密封墊，固定座和杯座圍成進(jìn)氣腔體，閥座與上蓋圍成排氣腔體，所述進(jìn)氣腔體內(nèi)設(shè)有偏心帽、連動(dòng)軸及連動(dòng)支架，杯座上安裝有氣體壓縮杯，閥座上安裝有只允許氣體從氣體壓縮腔流向出氣口的單向排氣閥，氣體壓縮杯的內(nèi)腔為與單向排氣閥連通的氣體壓縮腔，進(jìn)氣腔體向氣體壓縮腔內(nèi)輸送空氣，偏心帽與馬達(dá)連接并由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，偏心帽上開有偏心孔，連動(dòng)軸的一端安裝在偏心孔內(nèi)，連動(dòng)軸的另一端與連動(dòng)支架連接，連動(dòng)支架受連動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)并相應(yīng)的壓縮或拉伸氣體壓縮杯進(jìn)而將氣體壓縮腔內(nèi)的空氣通過單向排氣閥送往排氣腔體，所述固定座上開有位于偏心帽下方的左側(cè)進(jìn)氣孔及右側(cè)進(jìn)氣孔，所述左側(cè)進(jìn)氣孔及右側(cè)進(jìn)氣孔的位置均超出偏心帽的旋轉(zhuǎn)軌跡，形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
[0005]所述排氣腔體內(nèi)設(shè)有位于單向排氣閥上的過濾隔音棉，由單向排氣閥輸出的空氣經(jīng)過濾隔音棉輸出到出氣口。
[0006]所述連動(dòng)支架上設(shè)有用于對(duì)氣體壓縮杯實(shí)施壓縮或拉伸的斜壓板，斜壓板隨著連動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)而軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述偏心孔內(nèi)設(shè)置有承壓鋼珠。[0008]所述偏心孔相對(duì)于偏心帽的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置。
[0009]所述固定座上與杯座通過螺栓連接在一起。
[0010]所述固定座上開有螺栓穿接孔。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)中微型氣泵相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型在閥座與上蓋之間設(shè)有防震密封墊，保證了閥座與上蓋之間的氣密連接，杜絕的排氣腔體的漏氣現(xiàn)象，且該防震密封墊還有助于減少上蓋的產(chǎn)生的震動(dòng)現(xiàn)象。
[0013](2)本實(shí)用新型在排氣腔體內(nèi)設(shè)有位于單向排氣閥上的過濾隔音棉，由單向排氣閥輸出的空氣經(jīng)過濾隔音棉輸出到出氣口，大大減少了由單向排氣閥震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，使得由出氣口輸出更純凈的空氣。
[0014](3)本實(shí)用新型將左側(cè)進(jìn)氣孔及右側(cè)進(jìn)氣孔的位置設(shè)置為均超出偏心帽的旋轉(zhuǎn)軌跡，使得左側(cè)進(jìn)氣口和右側(cè)進(jìn)氣口始終保持在進(jìn)氣工作狀態(tài)，以此形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，大大提高泵體的吸氣量，進(jìn)而減小吸氣阻力，最大限度地減低震動(dòng)，從而改善原有類型氣泵因吸氣不足導(dǎo)致的性能隱患，而且，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡易，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0016]附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]根據(jù)圖1及圖2所示，本實(shí)用新型所述氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，它包括馬達(dá)I及殼體組件，該殼體組件包括一端開口的固定座2及一端開口的杯座3，固定座2和杯座3對(duì)口安裝在一起，杯座3上安裝有閥座4。
[0019]上述的閥座4上設(shè)有帶出氣口 5的上蓋6，固定座2和杯座3圍成進(jìn)氣腔體7，閥座4與上蓋6圍成排氣腔體8，閥座4與上蓋6之間設(shè)有防震密封墊22，保證了閥座4與上蓋6之間的氣密連接，杜絕的排氣腔體的漏氣現(xiàn)象，且該防震密封墊還有助于減少上蓋6的產(chǎn)生的震動(dòng)現(xiàn)象。所述進(jìn)氣腔體7內(nèi)設(shè)有偏心帽9、連動(dòng)軸10及連動(dòng)支架12，杯座3上安裝有氣體壓縮杯13，氣體壓縮杯13制可壓縮的橡膠鐘形結(jié)構(gòu)，因此它俗稱為鐘形杯。閥座4上安裝有只允許氣體從氣體壓縮腔15流向出氣口 5的單向排氣閥14，該單向排氣閥14俗稱為傘釘，排氣腔體8內(nèi)設(shè)有位于單向排氣閥14上的過濾隔音棉21，由單向排氣閥14輸出的空氣經(jīng)過濾隔音棉21輸出到出氣口 5，大大減少了由單向排氣閥14震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，使得由出氣口輸出更純凈的空氣。
[0020]同時(shí)，氣體壓縮杯13的內(nèi)腔為與單向排氣閥14連通的氣體壓縮腔15，進(jìn)氣腔體7向氣體壓縮腔15內(nèi)輸送空氣，偏心帽9與馬達(dá)I連接并由馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)，偏心帽9上開有偏心孔16，連動(dòng)軸10的一端安裝在偏心孔16內(nèi)，連動(dòng)軸10的另一端與連動(dòng)支架12連接，連動(dòng)支架12受連動(dòng)軸10驅(qū)動(dòng)并相應(yīng)的壓縮或拉伸氣體壓縮杯13進(jìn)而將氣體壓縮腔15內(nèi)的空氣通過單向排氣閥14送往排氣腔體8，所述固定座2上開有位于偏心帽9下方的左側(cè)進(jìn)氣孔17及右側(cè)進(jìn)氣孔18，所述左側(cè)進(jìn)氣孔17及右側(cè)進(jìn)氣孔18的位置均超出偏心帽9的旋轉(zhuǎn)軌跡，使得左側(cè)進(jìn)氣口和右側(cè)進(jìn)氣口始終保持在進(jìn)氣工作狀態(tài)，形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
[0021]期間，連動(dòng)支架12上設(shè)有用于對(duì)氣體壓縮杯13實(shí)施壓縮或拉伸的斜壓板19，斜壓板19隨著連動(dòng)支架12的轉(zhuǎn)動(dòng)而軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，偏心孔16內(nèi)設(shè)置有承壓鋼珠20，偏心孔16相對(duì)于偏心帽9的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置。
[0022]固定座2上與杯座3通過螺栓連接在一起，固定座2上開有螺栓穿接孔11。
[0023]在此，本實(shí)用新型所述的微型氣泵，本實(shí)用新型針對(duì)常規(guī)的微型氣泵進(jìn)行改進(jìn)，閥座4與上蓋6之間設(shè)有防震密封墊22，保證了閥座4與上蓋6之間的氣密連接，杜絕的排氣腔體8的漏氣現(xiàn)象，且該防震密封墊22還有助于減少上蓋6的產(chǎn)生的震動(dòng)現(xiàn)象。并且將左側(cè)進(jìn)氣孔17及右側(cè)進(jìn)氣孔18的位置設(shè)置為均超出偏心帽9的旋轉(zhuǎn)軌跡，使得左側(cè)進(jìn)氣口和右側(cè)進(jìn)氣口始終保持在進(jìn)氣工作狀態(tài)，以此形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，大大提高泵體的吸氣量，進(jìn)而減小吸氣阻力，最大限度地減低震動(dòng)，而且，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡易，成本低廉。
【權(quán)利要求】
1.一種氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，它包括馬達(dá)(I)及殼體組件，其特征在于:所述殼體組件包括一端開口的固定座(2)及一端開口的杯座(3)，固定座(2)和杯座(3)對(duì)口安裝在一起，杯座⑶上安裝有閥座(4)，所述閥座(4)上設(shè)有帶出氣口(5)的上蓋(6)，閥座(4)與上蓋(6)之間設(shè)有防震密封墊(22)，固定座(2)和杯座(3)圍成進(jìn)氣腔體(7)，閥座(4)與上蓋出)圍成排氣腔體(8)，所述進(jìn)氣腔體(7)內(nèi)設(shè)有偏心帽(9)、連動(dòng)軸(10)及連動(dòng)支架(12)，杯座(3)上安裝有氣體壓縮杯(13)，閥座(4)上安裝有只允許氣體從氣體壓縮腔(15)流向出氣口(5)的單向排氣閥(14)，氣體壓縮杯(13)的內(nèi)腔為與單向排氣閥(14)連通的氣體壓縮腔(15)，進(jìn)氣腔體(7)向氣體壓縮腔(15)內(nèi)輸送空氣，偏心帽(9)與馬達(dá)(I)連接并由馬達(dá)(I)驅(qū)動(dòng)，偏心帽(9)上開有偏心孔(16)，連動(dòng)軸(10)的一端安裝在偏心孔(16)內(nèi)，連動(dòng)軸(10)的另一端與連動(dòng)支架(12)連接，連動(dòng)支架(12)受連動(dòng)軸(10)驅(qū)動(dòng)并相應(yīng)的壓縮或拉伸氣體壓縮杯(13)進(jìn)而將氣體壓縮腔(15)內(nèi)的空氣通過單向排氣閥(14)送往排氣腔體(8)，所述固定座(2)上開有位于偏心帽(9)下方的左側(cè)進(jìn)氣孔(17)及右側(cè)進(jìn)氣孔(18)，所述左側(cè)進(jìn)氣孔(17)及右側(cè)進(jìn)氣孔(18)的位置均超出偏心帽(9)的旋轉(zhuǎn)軌跡，形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述排氣腔體(8)內(nèi)設(shè)有位于單向排氣閥(14)上的過濾隔音棉(21)，由單向排氣閥(14)輸出的空氣經(jīng)過濾隔音棉(21)輸出到出氣口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述連動(dòng)支架(12)上設(shè)有用于對(duì)氣體壓縮杯(13)實(shí)施壓縮或拉伸的斜壓板(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述偏心孔(16)內(nèi)設(shè)置有承壓鋼珠(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述偏心孔(16)相對(duì)于偏心帽(9)的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述固定座(2)上與杯座(3)通過螺栓連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣密性雙進(jìn)氣微型氣泵，其特征在于:所述固定座(2)上開有螺栓穿接孔(U)。
【文檔編號(hào)】F04B45/047GK203742957SQ201420016486
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】陳建平 申請(qǐng)人:廈門金升泵電子科技有限公司