一種高壓離心式渣漿泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓離心式渣漿泵。其包括托架部件、泵軸等，在托架部件上安裝有雙葉輪結(jié)構(gòu)的泵頭；泵頭包括旋轉(zhuǎn)部件：葉輪A、葉輪B、付葉輪，和固定部分：接合板、泵蓋、密封箱、后護(hù)板、泵體A、中護(hù)板、泵體B、前護(hù)板、及支架，泵體B的出口與泵體A的出口呈180°對(duì)稱；在泵體A的漿體出口和葉輪B的吸入口之間連接有導(dǎo)管；密封箱與泵軸間采用骨架油封結(jié)構(gòu)，支架安裝在泵蓋上。本發(fā)明揚(yáng)程高，其揚(yáng)程可高達(dá)200米，且無(wú)須外部軸封設(shè)施，可較好滿足高壓輸送的要求。
【專利說(shuō)明】一種高壓離心式渣漿泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)高壓輸送漿液，且無(wú)需外圍軸封設(shè)備的離心式渣漿泵。
技術(shù)背景
[0002]離心式渣漿泵廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、礦山、疏浚、煤炭、電力、石油、建材、環(huán)保、水利工程等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門，用于輸送含有不同固體顆粒的漿體，而此類漿體普遍具有對(duì)過(guò)流部件的磨蝕作用。
[0003]目前常用的渣漿泵典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖1。該類型泵揚(yáng)程通常不超過(guò)90米。當(dāng)遠(yuǎn)距離輸送或輸送高度較高時(shí)，要求泵的揚(yáng)程較高。此時(shí)，必須采用多臺(tái)泵串聯(lián)使用，以滿足壓力的要求。其結(jié)果是工作臺(tái)位多，軸封壓力高，而高壓密封均采用機(jī)械密封，還得需要外圍的配套設(shè)備，且可靠性差、成本高、維護(hù)管理復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的就在于提供一種高壓離心式渣漿泵，其揚(yáng)程高，揚(yáng)程可高達(dá)200米，且無(wú)須外部軸封設(shè)施，可較好滿足高壓輸送的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種高壓離心式渣漿泵，包括對(duì)整機(jī)有固定和支撐作用的托架部件、裝配在托架部件上的泵軸，其特征在于:在托架部件右側(cè)安裝有雙葉輪結(jié)構(gòu)的泵頭；
所述雙葉輪結(jié)構(gòu)的泵頭包括旋轉(zhuǎn)部件:葉輪A、葉輪B、付葉輪，和固定部分:接合板、泵蓋、密封箱、后護(hù)板、泵體A、中護(hù)板、泵體B、前護(hù)板、及支架；
接合板安裝固定在托架部件上，接合板與泵蓋共同將密封箱、后護(hù)板、泵體A、中護(hù)板、泵體B、前護(hù)板、及支架，由螺栓組件依次聯(lián)接在一起；所述雙葉輪葉輪A和葉輪B背靠背安裝在泵軸上，分別位于泵體A和泵體B內(nèi)；付葉輪置于密封箱內(nèi)，固定安裝在泵軸上；泵頭的吸入口置于泵體A左側(cè)與葉輪A的吸入口連通；泵頭的吐出口設(shè)在泵體B上為泵的漿體出口，且泵體B的出口與泵體A的出口呈180°對(duì)稱；
在泵體A的漿體出口和葉輪B的吸入口之間連接有導(dǎo)管12 ；
密封箱與泵軸間采用骨架油封結(jié)構(gòu)；支架安裝在泵蓋上輔助托架部件對(duì)整臺(tái)泵有更加穩(wěn)固的支撐作用。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，且該雙葉輪背靠背安裝，兩葉輪外徑及性能相同，可較好的平衡葉輪的軸向力。兩泵體水力性能相同，且出口 180°對(duì)稱安裝，可較好的平衡葉輪的徑向力。結(jié)果是極大降低了托架部件及軸承的受力，大大改善了泵的運(yùn)行條件，極大的提高了泵的運(yùn)行可靠性。常用渣漿泵吸入口均為軸向吸入，而密封處都在高壓側(cè)，而發(fā)明泵吸入口在驅(qū)動(dòng)端側(cè)向吸入，軸封處最高壓力為泵吸入口的壓力，通常較低。本發(fā)明軸封處采用付葉輪+骨架油封結(jié)構(gòu)，有很好的密封效果。付葉輪密封泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力，骨架油封為停車密封，防止停車時(shí)泵內(nèi)的漿液由該處泄漏。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)為: 1、采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，成倍提高了單臺(tái)渣漿泵的揚(yáng)程，較好的滿足了用戶對(duì)高壓輸送的要求。臺(tái)位少、投資少、無(wú)需多臺(tái)泵串聯(lián)使用、管理方便。
[0008]2、由于采用了葉輪、泵體的對(duì)稱安裝，極大的減少了泵的軸向力和徑向力，大大改善了泵軸承及有關(guān)受力部件的受力條件，可明顯提高軸承的使用壽命及泵運(yùn)行平穩(wěn)性和可靠性，減少維護(hù)費(fèi)用，改善操作條件。
[0009]3、由于泵的吸入口置于泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)，需要密封的壓力較低，很好的改善了密封條件，密封手段簡(jiǎn)單，效果很好。解決了高壓輸送傳統(tǒng)的多級(jí)串聯(lián)方式，而這種方式除了臺(tái)位多之外，軸封壓力亦隨著泵壓力的提高而提高。泵高壓密封目前多采用機(jī)械密封，而機(jī)械密封在密封渣漿時(shí)的可靠性很差，這也是高壓輸送時(shí)渣漿泵的凸出問(wèn)題之一。本發(fā)明很好的解決了這一問(wèn)題。
[0010]4、泵揚(yáng)程的倍增，可減少泵的臺(tái)數(shù)，故可顯著提高泵的機(jī)械效率，進(jìn)而提高整機(jī)的效率。
[0011]本發(fā)明系列渣漿泵的性能范圍為:流量011^:30001113/11;揚(yáng)程!1:200111;泵出口口徑 DNmax:400mm。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面視圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例圖1P-P的剖視圖。
[0013]圖中:1、托架部件；2、軸；3、接合板；4、泵蓋；5、后護(hù)板；
6、葉輪A ;7、泵體A ;8、中護(hù)板；9、前護(hù)板；10、葉輪B ;11泵體B ;
12、導(dǎo)管；13、密封箱；14、付葉輪；15、骨架油封；16、拆卸環(huán)；17、聯(lián)接螺栓；18、支架；19、吸入口 ；20、吐出口。
[0014]

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如附圖1、2所示本發(fā)明實(shí)施例一種雙葉輪高壓離心式渣漿泵，其托架部件1，對(duì)整機(jī)有固定和支撐作用。軸2的作用為傳遞扭矩、聯(lián)接旋轉(zhuǎn)部件，如葉輪A6、葉輪B10及付葉輪14等，并帶動(dòng)葉輪對(duì)漿體作功。
[0016]接合板3聯(lián)接托架部件1及泵的非旋轉(zhuǎn)部件，且將外部漿體導(dǎo)入泵內(nèi)。此外，還與泵蓋4共同將密封箱13、后護(hù)板5、泵體A7、中護(hù)板8、泵體B11、前護(hù)板9、及支架18，由螺栓組件聯(lián)接在一起。形成泵工作部的固定部分。
[0017]導(dǎo)管12的作用為將從泵體A7流出的漿體，導(dǎo)入二級(jí)葉輪B10的吸入口，其所承受的壓力為一級(jí)泵的壓力。
[0018]密封箱13與付葉輪14的結(jié)合，可密封由泵吸入口 19進(jìn)來(lái)漿體的壓力。通常，泵吸入口 19的壓力較低，密封效果較好。其原理為，當(dāng)泵軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)付葉輪14及密封箱13內(nèi)的液體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成與吸入口 19進(jìn)來(lái)漿體的反向壓力，而起到密封作用。骨架油封15的作用為停車密封，當(dāng)泵停車后，付葉輪14不能產(chǎn)生壓力。這時(shí)，骨架油封可阻止泵管道系統(tǒng)內(nèi)漿體的余壓致該處產(chǎn)生的泄露。
[0019]支架18輔助托架部件1，對(duì)整臺(tái)泵有更加穩(wěn)固的支撐作用。
[0020]本發(fā)明主要工作部件的工作過(guò)程和原理是:
在原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，扭矩由泵軸2的驅(qū)動(dòng)端，按規(guī)定旋向傳遞到葉輪A6、葉輪B10及付葉輪14，并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，漿體由泵吸入口 19經(jīng)由第一級(jí)葉輪A6入口進(jìn)入葉輪，經(jīng)作功加壓后，由泵體A7排出，并由導(dǎo)管12導(dǎo)入葉輪B10，經(jīng)二次作功加壓后，由泵體B11吐出口 20排入管路系統(tǒng)，完成栗的工作。
[0021]本發(fā)明采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，漿體流經(jīng)泵后經(jīng)過(guò)了兩次加壓過(guò)程，壓力較常用泵倍增，起到加大泵揚(yáng)程的作用。
[0022]泵葉輪A6與葉輪B10背靠背的安裝方式，可較好平衡泵葉輪的軸向力。泵體A7與泵體B11出口采用180°對(duì)稱安裝方式，可較好的平衡泵葉輪的徑向力。與常用泵相比，本發(fā)明泵軸及軸承的受力狀態(tài)有明顯的優(yōu)化。軸承摩擦力小，溫度低，泵運(yùn)行相當(dāng)平穩(wěn)。
[0023]泵工作部分旋轉(zhuǎn)與非旋轉(zhuǎn)所需密封點(diǎn)僅有一處，位于泵的進(jìn)水口側(cè)，所需密封的壓力較低。而常用泵的密封處與葉輪加壓后的漿體相通，壓力較高，且泵的壓力越高或泵串聯(lián)的級(jí)數(shù)越多，所需密封的壓力越高，密封的效果越差，可靠性越低。本發(fā)明采用付葉輪14與反向骨架油封15相結(jié)合的方式。泵運(yùn)行時(shí)，付葉輪產(chǎn)生的反向壓力，可充分抵消泵入口的低壓。泵停車時(shí)，反向骨架油封15可較好阻止管路系統(tǒng)的余壓，防止泄露。該組合密封具有很好的密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓離心式渣漿泵，包括對(duì)整機(jī)有固定和支撐作用的托架部件、裝配在托架部件上的泵軸，其特征在于:在托架部件右側(cè)安裝有雙葉輪結(jié)構(gòu)的泵頭； 所述雙葉輪結(jié)構(gòu)的泵頭包括旋轉(zhuǎn)部件:葉輪A、葉輪B、付葉輪，和固定部分:接合板、泵蓋、密封箱、后護(hù)板、泵體A、中護(hù)板、泵體B、前護(hù)板、及支架； 接合板安裝固定在托架部件上，接合板與泵蓋共同將密封箱、后護(hù)板、泵體A、中護(hù)板、泵體B、前護(hù)板、及支架，由螺栓組件依次聯(lián)接在一起；所述雙葉輪葉輪A和葉輪B背靠背安裝在泵軸上，分別位于泵體A和泵體B內(nèi)；付葉輪置于密封箱內(nèi)，固定安裝在泵軸上；泵頭的吸入口置于泵體A左側(cè)與葉輪A的吸入口連通；泵頭的吐出口設(shè)在泵體B上為泵的漿體出口，且泵體B的出口與泵體A的出口呈180°對(duì)稱； 在泵體A的漿體出口和葉輪B的吸入口之間連接有導(dǎo)管12 ； 密封箱與泵軸間采用骨架油封結(jié)構(gòu)，支架安裝在泵蓋上。
【文檔編號(hào)】F04D29/20GK104314830SQ201410548192
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】趙振海 申請(qǐng)人:趙振海