一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，屬于渣漿泵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿泵是一種能輸送含有較大顆粒度雜質(zhì)，或者輸送含有顆粒型磨蝕性、腐蝕性雜質(zhì)的漿體的離心泵，主要應用于冶金、石油化工、礦山、煤礦、建材、輕工、造紙等行業(yè)輸送既含有顆粒又具有腐蝕性的料(渣)漿輸送。渣漿泵的過流部件主要包括葉輪、蝸殼、前護板和后護板等，其中前護板和后護板的磨損磨蝕最為嚴重，甚至一些特殊工位(比如壓濾機給料泵)前護板的使用壽命僅為一個月，因此為了使泵機組保持高效運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)線正常工作，頻繁地更換護板是用戶現(xiàn)場維護的主要工作之一。
[0003]在已有技術(shù)中，如圖1所示，渣漿泵的傳統(tǒng)蝸殼4和傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)后護板2的配合采用短行程圓柱面配合，其主要結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)蝸殼4、傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)后護板2、0形圈7、傳統(tǒng)前泵殼5、傳統(tǒng)后泵殼3組成。傳統(tǒng)后泵殼3固定于傳動部件1，用螺栓將傳統(tǒng)后護板2軸向鎖緊于傳統(tǒng)后泵殼3上，傳統(tǒng)后護板2的止口和傳統(tǒng)后泵殼3的止口配合實現(xiàn)徑向定位；用螺栓將傳統(tǒng)前護板6軸向鎖緊于傳統(tǒng)前泵殼5，傳統(tǒng)前護板6的止口和傳統(tǒng)前泵殼5的止口配合實現(xiàn)徑向定位，組成傳統(tǒng)前護板6和傳統(tǒng)前泵殼5的組件；再依次裝上傳統(tǒng)蝸殼4、傳統(tǒng)前護板6和傳統(tǒng)前泵殼5的組件，傳統(tǒng)蝸殼4和傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)后護板2的短行程圓柱面采用間隙公差配合，長行程部分采用較大的間隙；傳統(tǒng)蝸殼4配合面的根部均加工O形圈槽，各設(shè)有一個O形圈7進行徑向密封；最后裝上螺栓鎖緊傳統(tǒng)前泵殼5和傳統(tǒng)后泵殼3，將傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)蝸殼4和傳統(tǒng)后護板2固定于其中。在維護更換護板時，松開螺栓，依次拆卸傳統(tǒng)前泵殼5和傳統(tǒng)前護板6組件、傳統(tǒng)蝸殼4、傳統(tǒng)后護板2，互換上新的傳統(tǒng)前護板6和傳統(tǒng)后護板2，再按上述安裝順序安裝即可。在渣漿泵的應用中，過流部件(蝸殼、前護板和后護板等)大多數(shù)已采用高鉻硬質(zhì)合金鋼，該材料硬度大，加工難度大，加工效率及成品率偏低；傳統(tǒng)蝸殼4的O形圈槽、傳統(tǒng)前護板6和傳統(tǒng)后護板2的公差配合面的加工精度要求較高，加工走刀變化，增加了加工工藝難度。在泵機組運行中，傳統(tǒng)蝸殼4流道中的細小漿液顆粒會竄入傳統(tǒng)蝸殼4和傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)后護板2的配合間隙中，漿液顆粒不斷積累填滿間隙，在現(xiàn)場維護時，間隙中固化的漿液顆粒產(chǎn)生很大的摩擦力甚至卡澀無法拆卸，拆卸傳統(tǒng)前護板6、傳統(tǒng)后護板2的難度增大，往往需要較大的拉拔器或撬棍進行操作，容易造成配合面刮傷或承力結(jié)構(gòu)件變形甚至損壞。由于拆卸時造成的刮傷、變形或損壞，導致新的傳統(tǒng)前護板6或傳統(tǒng)后護板2的互換性較差，往往需要二次加工擴大配合間隙來滿足裝配要求，操作繁瑣，維修周期長。另外密封用的O形圈7往往直徑較大，安裝拆卸時不易將O形圈7均勻平整地裝入O形圈槽，彎曲或拉扯狀態(tài)的O形圈7易被傳統(tǒng)前護板6和傳統(tǒng)后護板2的擠壓而造成破壞或斷裂，O形圈7密封失效而導致漿液從間隙中泄漏。因此，已有技術(shù)雖然在過流部件是一般材質(zhì)時，有應用廣泛，但是存在對硬質(zhì)合金加工難度大、精度高、生產(chǎn)成本高、效率低、裝拆維護難度大、護板互換性差、密封易泄漏等不足?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決已有技術(shù)中存在對硬質(zhì)合金加工難度大、精度高、生產(chǎn)成本高、效率低、裝拆維護難度大、護板互換性差、密封易泄漏等不足，本實用新型公開的一種用于渣漿泵的護板互換結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)降低加工成本、提高加工效率、裝拆維護簡單方便、護板互換性好、密封效果好。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，包括蝸殼、前護板、后護板、密封圈、前泵殼、后泵殼；
[0007]蝸殼兩端的連接孔內(nèi)壁為向外擴張的錐面結(jié)構(gòu)，后護板的外環(huán)為與蝸殼后端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面，前護板的后端外環(huán)為與蝸殼前端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面；
[0008]蝸殼兩端的連接孔分別與后護板和前護板通過錐面卡緊組成葉輪工作腔體，且蝸殼前端連接孔與前護板配合處的側(cè)壁和蝸殼后端連接孔與后護板配合處的側(cè)壁均為端面齊平的環(huán)形定位面；
[0009]葉輪工作腔體外分別通過固定在前護板前端的前泵殼和固定在后護板后端的后泵殼封裝，且在前泵殼和后泵殼與葉輪工作腔體兩端的環(huán)形定位面接觸處分別開有密封圈安裝槽，所述兩個密封圈安裝槽內(nèi)分別安裝密封圈。
[0010]所述密封圈為C形密封圈。
[0011]所述蝸殼兩端的連接孔分別與前護板和后護板的錐形配合面的錐度均為5°?15。。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型的護板結(jié)構(gòu)，由于其配合面采用錐面，加工精度要求低，加工方便，從而提高加工效率、降低加工成本；護板互換性好，降低維護難度，提高更換護板效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)用于渣漿泵護板結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型用于渣漿泵護板結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中局部放大視圖；
[0017]其中:1-傳動部件、2-傳統(tǒng)后護板、3-傳統(tǒng)后泵殼、4-傳統(tǒng)蝸殼、5-傳統(tǒng)前泵殼、
6-傳統(tǒng)前護板、7-0形圈、8-后護板、9-后泵殼、10-蝸殼、11-前泵殼、12-前護板、13-C形密封圈。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。
[0019]實施例
[0020]本實用新型的一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括蝸殼10、前護板12、后護板8、密封圈、前泵殼11、后泵殼9;
[0021]蝸殼10兩端的連接孔內(nèi)壁為向外擴張的錐面結(jié)構(gòu)，后護板8的外環(huán)為與蝸殼10后端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面，前護板12的后端外環(huán)為與蝸殼10前端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面；
[0022]蝸殼10兩端的連接孔分別與后護板8和前護板12通過錐面卡緊組成葉輪工作腔體，且蝸殼10前端連接孔與前護板12配合處的側(cè)壁和蝸殼10后端連接孔與后護板8配合處的側(cè)壁均為端面齊平的環(huán)形定位面；
[0023]葉輪工作腔體外分別通過固定在前護板12前端的前泵殼11和固定在后護板8后端的后泵殼9封裝，且在前泵殼11和后泵殼9與葉輪工作腔體兩端的環(huán)形定位面接觸處分別開有密封圈安裝槽，所述兩個密封圈安裝槽內(nèi)分別安裝C形密封圈13。
[0024]所述蝸殼10兩端的連接孔分別與前護板12和后護板8的錐形配合面的錐度均為
5。?15° 。
【主權(quán)項】
1.一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，其特征是:包括蝸殼、前護板、后護板、密封圈、前泵殼、后泵殼； 蝸殼兩端的連接孔內(nèi)壁為向外擴張的錐面結(jié)構(gòu)，后護板的外環(huán)為與蝸殼后端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面，前護板的后端外環(huán)為與蝸殼前端連接孔內(nèi)形相匹配的錐面； 蝸殼兩端的連接孔分別與后護板和前護板通過錐面卡緊組成葉輪工作腔體，且蝸殼前端連接孔與前護板配合處的側(cè)壁和蝸殼后端連接孔與后護板配合處的側(cè)壁均為端面齊平的環(huán)形定位面； 葉輪工作腔體外分別通過固定在前護板前端的前泵殼和固定在后護板后端的后泵殼封裝，且在前泵殼和后泵殼與葉輪工作腔體兩端的環(huán)形定位面接觸處分別開有密封圈安裝槽，所述兩個密封圈安裝槽內(nèi)分別安裝密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，其特征是:所述密封圈為C形密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，其特征是:所述蝸殼兩端的連接孔分別與前護板和后護板的錐形配合面的錐度均為5°?15°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于渣漿泵高互換性的護板結(jié)構(gòu)，屬于渣漿泵領(lǐng)域。本實用新型的護板結(jié)構(gòu)，蝸殼兩端的連接孔分別與后護板和前護板通過錐面卡緊組成葉輪工作腔體；葉輪工作腔體外分別通過固定在前護板前端的前泵殼和固定在后護板后端的后泵殼封裝，且在前泵殼和后泵殼與葉輪工作腔體兩端的環(huán)形定位面接觸處分別通過密封圈密封。本實用新型的護板結(jié)構(gòu)，由于其配合面采用錐面，加工精度要求低，加工方便，從而提高加工效率、降低加工成本；護板互換性好，降低維護難度，提高更換護板效率。
【IPC分類】F04D29-08, F04D29-40
【公開號】CN204312405
【申請?zhí)枴緾N201420777402
【發(fā)明人】李家虎, 韋家寧, 吳小明
【申請人】襄陽五二五泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月10日